金相样品

金相切割机一般指装有砂轮切割刀片、带循环冷却系统的金相试样切割的专用设备。主要用于棒材、板材、带材、零部件以及结构件小形状试样（岩相）检验时样品的精密截取。金相试样的切割有多种方式，常见有锯切（带锯或圆锯）采用线切割、水刀切、车削或铣削加工、剪切等，无轮何种方式只要不改变抛光面的微观组织均可以用来取样。所有切割作业都会对材料产生一定深度的破坏，应在随后的制备过程中去除。Ares 90A全自动精密金相切割机集手动、自动切割方式于一体，主电机采用变频电动机进行驱动，转速范围500RPM~3000PRM，不因负载改变，满足各种不同材料的切割需要主轴高度可调，适用各种砂轮切割片内置强力排气装置，使设备工作时产生的各种蒸汽及烟雾高效流动排出超大样品观察窗设计，使用者可清晰、完整的观察全切割过程。Ares 90A全自动精密金相切割机技术参数（1）切割片尺寸：Φ300×2×Φ32mm；（2）主轴转速：500-3000r/min；（3）进刀方式：水平进刀，进给速度1-40mm/min； 自动模式——自动进给，到达设定位置后自动回到原点手动模式——回转手轮或按键控制（4）切割主轴升降行程：50mm；（5）X轴移动工作台行程：40mm；（6）X轴最大行程距离：260mm；（7）T型工作台尺寸：435×300mm，12mm宽T槽；（8）切割夹具：快速推拉式虎钳左右手操作各一组，钳口高度60mm；（9）工作室照明：内置LED照明；（10）噪音：83dBA-无负载（11）工作温度：15°C~40°C（12）冷却装置：三道冷却水喉及一道清洗水枪；（13）磁性过滤循环水箱：80L；（14）电机：3kw 变频电机；（15）电源：380V，50Hz；（16）外形尺寸：910×935×1350mm；（17）重量：430kg。

飞纳台式扫描电镜 Phenom 标准金相样品杯的主体设计与标准样品杯相同，但金相样品杯是专门用来装载镶嵌样品的。是冶金类样品和样品杯插件的首选方案。金相杯可以选配两种插件，从而更快速制备样品。独特的样品杯理念 包埋、切割和抛光是显微成像中制备平整样品的一种常用技术。 通常这种样品要包埋在树脂中，并且有几种标准的尺寸。 使用 Phenom XL 电镜上的标准样品杯，通常支持拓展三种金 相样品插件。这意味着该样品杯可以容纳大多数尺寸的镶嵌样 品。 金相样品插件具备众多独特优点。样品固定方法简单直接，所有 样品具有相同工作距离，批量能谱分析非常方便。 在做能谱定量分析时，镶嵌样品的表面要尽可能水平。然而，样 品底面却往往是十分粗糙。若没有这些插件，装载这种样品时， 上表面不在同一水平面上，这势必会影响能谱定量结果。 利用这些插件，样品底面不会接触到样品杯表面。在插件内部， 镶嵌样品的上表面可以精确的固定在同一高度的平面上，可以同 时获得高分辨图像和能谱结果。 金相样品插件有三种型号，能装载 25 mm (1英寸)，32 mm (1.25英寸) 和 40 mm (1.5英寸) 标准尺寸样品。含有内六角扳 手用于样品固定。最大样品尺寸：直径 32 mm；高 30 mm 金相样品杯金相试样 放样

金相检测先进显微镜解决方案 GX53金相显微镜（倒置金相显微镜）广泛应用于钢铁、汽车、电子及其他制造行业。用户只需将样品倒扣放置在载物台上即可检测抛光金属和切片样品。样品底部无需平整处理，并且尺寸可以较厚、较大、或者较重。检测快捷，功能先进 1. 从不可见到可见：MIX技术 2. 轻松生成全景图像:即时MIA 3. 生成超景深图像EFI4. 利用HDR捕捉明亮区域和暗光区域图像 MIX:明场+暗场 所有部位清晰可见 超景深图像针对材料科学优化 1. 颗粒分析——计数和测量解决方案 2. 显微组织中的晶粒尺寸3. 评估石墨球化率4. 高纯钢中非金属夹杂物含量的评定 铸铁解决方案 夹杂物最恶劣视场解决方案人性化 —— 关注用户舒适度的设计金相显微镜（倒置金相显微镜）的人体工学设计有助于用户在工作时保持舒适，从而提高检测工作效率。在与奥林巴斯Stream软件配合使用时，操作员可轻松捕捉各种样品图像，进行多种分析并生成专业报告。先进的成像技术 奥林巴斯开发高品质光学器件及先进成像技术的历史确保了具有出色测量精度的高品质金相显微镜。 1. 可靠的光学性能：波阵面像差控制 2. 始终一致的色温：高强度白色LED照明 3. 完全清晰的图像：图像阴影校正4. 精确测量：自动校准 可定制，根据您的需要选择组件GX53金相显微镜（倒置金相显微镜）设计用于让用户能够选择各类光学器件满足其特定的检测和应用需求。该系统可使用所有可用的观察方法。用户还可从一系列的奥林巴斯Stream图像分析软件包中进行选择，以满足其特定的图像采集和分析需求。