工艺用水

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工艺用水相关的耗材

  • 工艺透析循环槽
    用于大体积料液(100 ml - 2 L)的动态透析 Spectrum Spectra/Por 工艺透析循环槽 Repligen的Spectrum Spectra/Por循环透析槽通过动态透析方式,提高大体积批量料液的透析效率。透析槽连接大体积缓冲液容器,缓冲液通过蠕动泵,以单次通过或循环模式,缓慢通过透析槽。相比传统静态透析,连续流动的缓冲液可在膜两侧维持更高的传质系数。多个循环串联操作,可进一步提高工艺效率。 GMP批量工艺透析的理想选择提高透析效率并节省时间增加批次产量优化并节省缓冲液使用 循环透析槽配件 盖套件循环槽等分隔板循环槽底座 串联操作 最多可串联6个循环槽,使用单个缓冲液容器,同时批量动态透析8-12L样品,从而是批量纯化更加高效和经济。 简单规模放大 100 mL - 1.5 L样品,单个循环槽,规格5、7和10L200 mL - 2 L样品,可选循环槽等分隔板,倍增容量3 L - 6 L样品,2-6个循环槽串联操作
  • 切达干酪生产工艺仿真软件
    本软件主要通过模拟切达干酪生产工艺来培训食品专业类的学员,让他们深入理解切达干酪生产的工艺机理、熟悉操作、增长经验,通过培训操作人员精细操作提高经济效益。本软件作为专业实习软件,可以解决用户现场实习不便及费用高的难题。同时,软件还具有下述功能,能够有效地辅助教学:1、三种操作模式:单机练习,联合操作,考核模式。灵活性强。2、可以进行联合(并行)操作练习,学员可以互相学习,培养团队配合协调能力。3、考评系统:客观,准确,并易于操作,可以为学员提供客观评价。4、软件工艺流程中配备了相关的思考题及知识点,为学员提供相关知识的资源。具体工艺流程如下:原料乳预处理一冷却一加发酵剂一发酵一加氯化钙一凝乳一切割一搅拌、加热、保温一排乳清一静置一第2次排乳清一堆叠一粉碎、加盐一装模一压榨一成型一出库。软件功能"切换培训项目":可以随意切换同一软件中的不同单元。"切换工艺内容":可以随意切换同一单元中的不同工况。"进度存盘/重演":在硬盘上将当前状态进行存档和读出。"系统冻结/系统解冻":暂时停止计算机模拟计算,但不会丢失数据。"趋势画面":可以查看不同操作引起的相应工艺参数变化。"报警画面":时时显示超出正常工艺范围的变量及参数。"智能评分":提供即时操作指导信息,对学员操作进行同步监测与评判,并给出相应成绩。 "DCS风格":提供Honeywell、Yokogawa等企业的DCS风格,并提供通用DCS风格方便对使用不同DCS的员工进行培训。具体参数请向东方索取技术特点"单机练习":提供用户单机的培训模式。"局域网模式":提供用户联网操作,培训老师可以查看,管理学员。(需配套教师站)"联合操作":提供一个学习小组操作一个软件的模式,提高学员的团队意识和团队协调能力。(需配套教师站)"教师站":提供练习、培训、考核等模式,并能组卷(理论加仿真)、设置随机事故扰动,能自动收取成绩等功能。 运行环境要求 建议配置:学员站:CPU:奔腾E2140或更强的CPU(或AMD Athlon X2 4000)内存:1G以上显卡和显示器:分辨率1024x768以上硬盘空间:至少1G剩余空间操作系统:Windows XP SP2/SP3教师站:CPU:奔腾E5200或更强的CPU(或AMD Athlon X2 5000)内存:1G以上(推荐2G以上)显卡和显示器:分辨率1024x768以上硬盘空间:至少1G剩余空间操作系统:Windows Server 2003 SP2网络要求:网络必须稳定通畅(统一式激活)
  • 啤酒发酵工艺仿真软件BTS
    流程简述: 本软件是以啤酒生产工艺为原型,模拟啤酒生产工艺正常操作、常见设备故障操作、常见工艺事故处理操作。利用动态模型实时模拟真实工艺反应装置现象和过程,通过仿真工艺反应装置进行互动操作,产生和真实工艺处理一致的结果。另外,软件内还有理论课件学习部分,学生通过对这套软件的操作,可以掌握啤酒酿造的必备知识,并可以独立完成对整个工艺流程的实际操作,掌握根据酿造过程中的众多参数指标的操作和调整,最终掌握啤酒生产的全过程。培训工艺:1.1、啤酒发酵工艺仿真培训项目:冷态开车软件功能"切换培训项目":可以随意切换同一软件中的不同单元。"切换工艺内容":可以随意切换同一单元中的不同工况。"进度存盘/重演":在硬盘上将当前状态进行存档和读出。"系统冻结/系统解冻":暂时停止计算机模拟计算,但不会丢失数据。"趋势画面":可以查看不同操作引起的相应工艺参数变化。"报警画面":时时显示超出正常工艺范围的变量及参数。"智能评分":提供即时操作指导信息,对学员操作进行同步监测与评判,并给出相应成绩。 "DCS风格":提供Honeywell、Yokogawa等企业的DCS风格,并提供通用DCS风格方便对使用不同DCS的员工进行培训。技术特点"单机练习":提供用户单机的培训模式。"局域网模式":提供用户联网操作,培训老师可以查看,管理学员。(需配套教师站)"联合操作":提供一个学习小组操作一个软件的模式,提高学员的团队意识和团队协调能力。(需配套教师站)"教师站":提供练习、培训、考核等模式,并能组卷(理论加仿真)、设置随机事故扰动,能自动收取成绩等功能。运行环境要求建议配置:学员站:CPU:奔腾E2140或更强的CPU(或AMD Athlon X2 4000)内存:1G以上显卡和显示器:分辨率1024x768以上硬盘空间:至少1G剩余空间操作系统:Windows XP SP2/SP3教师站:CPU:奔腾E5200或更强的CPU(或AMD Athlon X25000)内存:1G以上(推荐2G以上)显卡和显示器:分辨率1024x768以上硬盘空间:至少1G剩余空间操作系统:Windows Server 2003 SP2网络要求:网络必须稳定通畅(统一式激活)

工艺用水相关的仪器

  • 仪器简介:YSI饮用水多参数安全监测仪 应用于城市自来水供应管网系统中,连续采集水质数据以确认饮用水安全送达社区。稳定、耐用的传感器饮用水供水管网有数以万公里计的管道,因此安全送达饮用水对于供水企业、地方政府和政府机构都是至关重要的。YSI饮用水多参数安全监测仪所采用传感器技术的可靠性经全球数以万次地表水和地下水应用的考验,其性能与精度倍受用户推崇。YSI最新的余氯传感器——配合测量温度、电导、酸碱度、氧化还原电位和浊度的传感器,在供水管网的任意一点均可获取读数,并为管理者提供输水安全的全面视野。YSI 饮用水安全监测多参数仪可采用以下多种方式使用:• 自动监测并记录数据在仪器的内存中(可储存150,000个读数)• 连接计算机,实时显示与记录数据• 连接YSI 6500型 过程监测器,现场实时显示并传送数据至水厂的监控系统• 与数据采集平台集成,实时采集数据技术参数:余氯:测量范围 0至3毫克/升;分辨率 0.01毫克/升;准确度 读数之±15%或0.05毫克/升,以较大者为准 电导率:测量范围 0至100毫西门子/厘米;分辨率 0.001-0.1毫西门子/厘米(视量程而定);准确度 读数之±0.5%+0.001毫西门子/厘米温度:测量范围 -5至+70℃;分辨率 0.01℃;准确度 ±0.15℃酸碱度:测量范围 0至14;分辨率 0.01;准确度 ±0.2氧化还原电位:测量范围 -999至+999毫伏;分辨率 0.1毫伏;准确度 ±20毫伏浊度:测量范围 0至1,000NTU;分辨率 0.1NTU;准确度 读数之±2%或0.3NTU,以较大者为准主要特点:监测供水管网中任意点水质,而不仅限于自来水厂监测建立水质背景值数据库系统价格经济不用试剂,运行成本低可用电池或交流电操作便于携带、使用方便余氯传感器经过美国环保局(US EPA)、美国地质调查局(USGS)和美国国防部的严格测试其它传感器通过美国环保局环保技术核实计划核实
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  • 注射用水在线TOC监测仪3.2.1饮用水化学处理剂带入饮用水中的有毒物质是GB5749中规定的物质时,该物质的容许限值不得大于相应规定限值的10%。本标准规定的有毒物质分为四类。3.2.1.1金属:砷、硒、汞、镉、铬、铅、银。3.2.1.2无机物:取决于产品的原料、配方和生产工艺。3.2.1.3有机物:取决于产品的原料、配方和生产工艺。3.2.1.4放射性物质:直接采用矿物为原料的产品应测定总a放射性和总β放射性。3.2.2饮用水化学处理剂带入饮用水中的有毒物质在GB5749中未做规定时,可参考国内外相关标准判定,其容许限值不得大于相应限值的10%。3.2.3如果饮用水化学处理剂带入饮用水中的有毒物质无依据可确定容许限值时,必须按附录B确定该物质在饮用水中最高容许浓度,其容许限值不得大于该容许浓度的10%。4监测检验方法4.1饮用水化学处理剂的样品采集和配制:见附录A。4.2本标准规定的监测检验方法:见GB/T 5750.3术语和定义下列术语和定义适用于本标准。3.1生活饮用水drinking water供人生活的饮水和生活用水。GB 5749-2006注射用水在线TOC监测仪3.2.4分散式供水non-central water supply分散居户直接从水源取水,无任何设施或仅有简易设施的供水方式。3.3常规指标regular indices能反映生活饮用水水质基本状况的水质指标。3.4非常规指标non-regular indices根据地区、时间或特殊情况需要实施的生活饮用水水质指标。注射用水在线TOC监测仪4生活饮用水水质卫生要求4.1生活饮用水水质应符合下列基本要求,保证用户饮用安全。4.1.1生活饮用水中不得含有病原微生物。4.1.2生活饮用水中化学物质不得危害人体健康,4.1.3生活饮用水中放射性物质不得危害人体健康。4.1.4生活饮用水的感官性状良好。4.1.5生活饮用水应经消毒处理。4.1.6生活饮用水水质应符合表1和表3卫生要求。集中式供水出厂水中消毒剂限值、出厂水和管网末梢水中消毒剂余量均应符合表2要求。4.1.7小型集中式供水和分散式供水因条件限制,水质部分指标可暂按照表4执行,其余指标仍按表1、表2和表3执行。4.1.8当发生影响水质的突发性公共事件时,经市级以上人民政府批准,感官性状和一般化学指标可适当放宽。
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  • LAUDA Variocool 生物工艺用循环恒温器 -20℃-80℃LAUDA Variocool 工艺过程恒温器,结构紧凑,功能强大,灵活多变,能够处理-20℃至80℃温度范围内,复杂过程的温度控制,是LAUDA最著名和最经得起考验的设备之一,尤其使用于生物工艺中,一次性生物反应器的控温,生物产品存储和运输设备的控温等。01灵活多变Variocool有多种泵可选,并可扩展多种接口模块,有外部温度控制的可选项,以适应工艺环境中不断变化的要求,实现最佳的温度控制。02性能强大Variocool最常见的用途之一,是用于一次性生物反应器的温度控制。由于生物过程通常发生在人体温度附近,生物反应器的温度需要精准控制在一个相对较窄的范围内。Variocool功率可达10kW,具有±0.05/0.1K的温度稳定性,可满足不同规格尺寸的生物反应器的控温需求。03安全环保你是否需要控制温度在0℃左右,但在你的应用领域不允许用水-乙二醇混合物作为温度控制介质?我们有办法!即使你需要保持5℃的恒温,Variocool仍然可以用水作为控温介质。因此,在大部分的工作温度范围内,Variocool都可以用水工作。这节省了成本,更加环保,也可用于食品技术等关键领域。04远程控制如果需要放在更远的地方,例如单独的设备室,Variocool可以通过LAUDA指挥模块进行远程控制。控制单元的控制范围可达50米,因此有更大的灵活性,非常适合您的要求和安装场景!LAUDA VariocoolLAUDA Variocool 系列工艺过程恒温器,制冷功率可从1.5到10.8kW,加热功率可从2.5到15.8kW,并配备各种接口和强大的泵,性能高,占地小,适用于广泛的安装场景。在生物工艺过程中使用,尤其能够显示LAUDA Variocool的优势!产品特点1、适用于非易燃导热液体的过程恒温器2、彩色 TFT 显示屏,可同时显示实际值和设定值,并显示温度曲线图3、清晰的文本菜单导航,六种可选语言:德语、英语、法语、西班牙语、意大利语和俄语4、带 PID 功能的电子连续控制器5、有电子液位指示和低液位报警6、大功率压力泵,可靠耐用7、标配 USB 接口8、可进行远程故障指示9、可通过接口模块(模拟模块、触点模块、RS 232/485 模块、Profibus 总线模块、以太网-USB 模块)进行升级10、集成编程器,最多可编程 150 个程序段。11、有用于压力限制的可调旁路12、顶部有注水口,背面有排水龙头13、SmartCool 数字冷却管理系统,高效节能14、使用非易燃液体(水、水/乙二醇)运行产品参数工作温度范围 -20 ... 80 °C环境温度范围 5 ... 40 °C温度稳定性 0.05 ± K加热器最大功率 2.25 kW最大功耗 3.3 kW最大电流 14 A最大泵压 0.9 Bar泵最大流量(压力) 28 L/min入口/出口连接螺纹(外螺纹) G 3/4"压力调节方式 分流内部填充体积 15 L冷却水连接螺纹(外螺纹) 3/4 英寸建议冷却水温度 15 °C冷却水流量 5 L/min冷却水压差 最小 1 Bar冷却水最大压力 10 Bar外形尺寸(宽 x 深 x 高) 450 x 550 x 650 mm重量 58 kg1 级制冷剂 R-449A (GWP 1397) 0.580 kg 0.8 t CO2-eqLAUDA Variocool 生物工艺用循环恒温器同系列其他型号
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工艺用水相关的方案

  • 新的聚乙二醇类气相色谱柱的工业应用——工艺用水中的氯代烃
    市场对高灵敏度、高重现性且可靠的活性分析物分析法的需求日益增长,因此,对气相色谱的柱技术要求也越来越高。活性分析物之所以难以分析,是因为可能被气相色谱流路中的活性位点所吸附。安捷伦科技最近推出了一款 Agilent J&W DB-WAX 超高惰性气相色谱柱。这种惰性极高的毛细管柱涂覆了一层创新型聚乙二醇 (PEG) 固定相。本应用简报展示了该固定相在分析含极性官能团的化合物时出色的惰性。结果表明该色谱柱适用于多种棘手的工业应用。氯代烃参与了包括工业溶剂和农药生产在内的?多种工业应用。这些化合物如处置不当或意外泄漏则可能对环境健康构成威胁。因此,这些污染物的有效监控至关重要。图 5 展示了对工艺用水中氯代烃的分析结果。检出五种氯代烃化合物,并且洗脱出的所有化合物均是对称尖峰的峰形。
  • 8312 电导率在电厂海水淡化工艺中的应用
    浙江某电厂面对当地水资源相对匮乏,发电机组运行日常用水量较大,水源地离厂区较远、输送距离长等问题积极投运海水淡化项目。海淡原水取自海水补给水泵房(夏季)或汽机房开式温排水(冬季),处理工艺为超滤(6×278 立方米/小时)+海水反渗透(3×250 立方米/小时)。海淡系统为企业提供包括工业水、除盐水制备系统进水等淡水,其中工业用水采用海水淡化一级反渗透系统产水,锅炉补给水原水采用海水淡化二级反渗透系统产水。目前该电厂平均制水规模约为 360 立方米/小时,自 2015 年以来每年节约淡水约 300 万立方米。海淡工艺一般需要监测各工艺段电导率指标,尤其是反渗透膜进出口,电导率含量直接影响了工艺运行。该电厂在反渗透膜进水分别设置了 6 套 8312 进行电导率监测。
  • 用总有机碳TOC方法优化营养物去除工艺
    美国环保局(EPA)乃至公众担心饮用水中的营养物质(例如含氮和磷的物质)含量过高,会危及公共健康,这就使得水处理厂必须改进处理工艺。脱硝(脱氮)就成为水处理工艺的一个重要环节。TOC在线分析法能够实时显示用碳量和除氮量之间的关系变化和偏差。此分析法不仅可以保证水中的硝酸盐和有机物含量降到最低,还能节省操作设备所需的时间、资源、化学品、资金。连续监测法允许操作人员根据情况变化来及时调整工艺,而无需将样品送到第三方实验室进行分析,因而具有省时省力的优点。

工艺用水相关的论坛

  • 【分享】制药工艺用水讲义

    【分享】制药工艺用水讲义

    制药工艺用水讲义[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2009/03/200903310723_141378_1626679_3.jpg[/img][img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=141379]制药工艺用水讲义[/url]

  • 【资料】新标准下饮用水净化工艺的改进

    摘  要:水污染恶化已经是不争的事实,为了提高人们饮用水的质量,我国颁布了新的水质标准。更高的标准必须要有更先进的净水工艺支持,本文在水污染恶化的情况下,分析了我国水质标准和国际三大标准的差距,分析了我国饮用水净化工艺与发达国家工艺的差距,提出我国饮用水净化工艺必须进行改进,努力提高人们生活水平。[img]http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2008/08/200808082222_102680_1615922_3.gif[/img]

  • 【讨论】工艺用水电导率测定

    日常工艺用水(纯化水、注射用水)监测电导率么?在线检测还是另测呢?周期多久?限值多少?我先说,大家讨论讨论![em61] 我们的电导率都是在线检测的,除了有问题时需要取样另测,生产时每2小时测定一次,纯化水要求2us/cm,注射用水要求1us/cm.[em44]

工艺用水相关的资料

工艺用水相关的资讯

  • 用总有机碳TOC方法优化饮用水营养物去除工艺
    难题:饮用水中的硝酸盐美国环保局(EPA)乃至公众担心饮用水中的营养物质(例如含氮和磷的物质)含量过高,会危及公共健康,这就使得水处理厂必须改进处理工艺。对致力于满足法规规定的氮含量限值的水处理厂来说,如何降低来自径流、肥料、污水、发电厂、化学品厂的含氮化合物的浓度始终是个难题。当饮用水中的含氮量过高时,配水系统就会被富营养化,成为细菌的滋生地。硝酸盐危害婴儿、孕妇、酶缺乏症患者的健康,降低他们的血液送氧能力1,2。美国环保局规定的饮用水中的硝酸盐浓度限值为10 ppm,亚硝酸盐浓度限值为1 ppm2。工农业生产的废物和人类的排泄物排放到环境中,地表水和地下水中的硝酸盐含量越来越高,例如在美国加州的地下水井中就检测到高浓度的硝酸盐。因此,脱硝(脱氮)就成为水处理工艺的一个重要环节。方法:生物脱硝脱硝是通过添加碳源(也称为电子供体,例如源流中的甲醇、乙醇、MicroC® 、乙酸、糖浆、碳等),将硝酸盐还原成氮气的过程3。生物脱硝是其中一种脱硝方法,就是用厌氧细菌来消化碳源,从而降低硝酸盐含量3。与常规过滤和泥浆脱硝相比,生物脱硝有诸多优点,例如生物脱硝可以在连续过程中进行,且无需去除固体颗粒。生物脱硝对能源的需求极低,占用的工作面积小,还可以通过提高碳源的利用率来不断优化脱硝工艺。当细菌消耗掉硝酸盐之后,氮气便从水处理池中排出,就可以对脱硝后的水进行最终处理,然后将其送到配水系统中。这种生物处理方法也可以用来去除其它污染物,如铬酸盐、高氯酸盐、硒等。解决方案:TOC分析法的优势生物脱硝的关键在于优化碳源的用量。世界卫生组织在关于去除硝酸盐的文献中说,“控制碳源用量对工艺操作至关重要,可以使用在线型分析仪来监测处理后的水中的残留物浓度”4。在进行脱硝时,如果用碳量不够,就无法将硝酸盐全部还原成氮气,还会在水中留下大量的亚硝酸盐和氮氧化物。相反,如果用碳量过高,细菌就会进而分解水中其它化学物质,例如分解硫酸盐,产生硫化氢气体,不但气味难闻,还会造成有害后果。如果出水中有大量的细菌或碳,就会提高生物需氧量(BOD,Biological Oxygen Demand),增加有机消毒副产物(DBP,Disinfection Byproduct)的前体。最理想的情况是用碳量刚好能维持细菌的活性。因此,碳源使用的优化对于实现高效脱硝、节约成本、提高工艺效率来说至关重要。TOC分析仪在监测进水中的硝酸盐和出水中的硝酸盐/亚硝酸盐的含量时,能够给出给定碳源的除氮量。用TOC分析仪进行脱硝后的监测,能够以非专属的方法来快速测量碳源的除氮效率。生物脱硝的工艺流程如图1所示。TOC在线分析法能够实时显示用碳量和除氮量之间的关系变化和偏差。此分析法不仅可以保证水中的硝酸盐和有机物含量降到最低,还能节省操作设备所需的时间、资源、化学品、资金。连续监测法允许操作人员根据情况变化来及时调整工艺,而无需将样品送到第三方实验室进行分析,因而具有省时省力的优点。图1:生物脱硝流程示意图采用TOC在线分析法后,就不必再根据出水中的硝酸盐/亚硝酸盐的浓度来猜测碳源的使用效率。用此方法来监测脱硝结果还有一大优点,就是能够同下游水处理厂的工艺相匹配。对饮用水进行TOC分析,有助于水厂达到美国环保局对TOC去除率、DBP监测、工艺优化的规定指标。随着社会对经济饮用水的需求不断提高、水资源相对减少、人们的污染防范意识越来越强,水处理厂有必要优化工艺,以便高效去除水中的营养物质和有机污染物。参考文献“Rolling Revision of the WHO Guidelines for Drinking-Water Quality: Nitrates and nitrites in drinking-water.” July 2004. World Health Organization.“Consumer Factsheet on: NITRATES/NITRITES.” US EPA. http://www.epa.gov/ogwdw/pdfs/factsheets/ioc/nitrates.pdfNeethling, J.B. “Tertiary Denitrification Processes for Low Nitrogen and Phosphorus.” November 2010. Water Environment Research Foundation. “Water Treatment Processes for Reducing Nitrate Concentrations.” World Health Organization: Water Sanitation Health. http://www.who.int/water_sanitation_health/dwq/chemicals/en/nitrateschap6.pdf◆ ◆ ◆联系我们,了解更多!
  • EZ6001总溶解砷在饮用水吸附工艺过程控制的应用
    EZ6001总溶解砷在饮用水吸附工艺过程控制的应用EZ6001总溶解砷在饮用水吸附工艺过程控制的应用——改进砷处理系统控制的在线监测哈希公司 安道尔共和国一条源水供应是来自于比利牛斯山的Birena山脉。与其他水源不同的是在春季总砷的含量高达10~20ppm(总溶解性砷14~18ppb)。砷是一种有毒的化学物质,摄入剂量过大会对身体健康产生严重危害。WHO在1983年制定了饮用水中砷最 大摄入剂量为10µg/L。2001年WHO声明为了人类生命健康该限值应该进一步降低。在2015年,当地政府投资了超过50万欧元设计一家新车间去除从Birena泉水中取水引入的砷,砷去除工艺是基于一种选择性的氧化铁介质吸附技术。考虑到砷的性质包括它本身的化学组成和它的处理过程,当局制定了完整的方案确保工艺效果及可能遇到的挑战:(1)厂区监测包括日常外部实验室检测,结果至少要3~4天,利用在线仪表得到实时数据就显得尤为重要。(2)精确的砷浓度监测控制,优化除砷系统旁路的安全使用,并对吸附系统的表现提供可靠的信息。在线砷仪表和手工测量有着相似的最 低检出限。(3)可以得到处理后进入蓄水池水的砷浓度实时数据(对于任何突发事件的安全响应和快速反应)。当地主管部门对哈希的产品线非常了解,他们在不同工艺段已经使用了浊度仪、pH探头和电导率在线测量装置。图1 Birena饮用水厂图2&3 Birena饮用水厂内吸附过滤装置选择性介质由于其很高的吸附去除率被普遍应用在去除砷的工艺中,吸附单元操作简单,整个过程只需要一台泵即可操作运行。然而正如普通的过滤/吸附过程,最重要的是建立和控制运行过程,(滤池反冲洗和再生过程)并保持在可行的水利设计范围内。因此,在线砷监控对于Birena饮用水厂旁路控制、吸附单元和饮用水过程水质量控制非常关键。符合客户要求的仪器为 EZ6001.99003302总溶解性三价和五价砷在线分析仪:该泉水中只检测出了五价砷作为砷的来源;过程中布置了三个监测点(原水、滤出水、出厂水);源水非常干净,没有预处理装置;作为 PLC 连接的 x3 模拟输出。EZ6001 分析仪的特性和精度允许在饮用水当中通过伏安法来监测砷;在线监砷分析仪提高了除砷装置的利用效率,确保出厂水砷浓度不超标;能够对过滤器可能发生的突发工艺变化进行预警;便于更好地监测过滤器过滤介质表现、穿透情况和生命周期。在本案例中, 被应用于饮用水厂过程中砷监测,仪表运行稳定,实时数据可以指导控制吸附除砷装置工作,对水厂优化去除特征污染物起到了很好的帮助,确保当地居民能够喝到放心安全的饮用水。 END
  • 复盘 | 饮用水处理工艺流程中赛莱默水质分析产品解决方案
    饮用水水源地包括河流、湖泊、水库、地下水等。为加强饮用水源地保护,生态环境部颁布了《全国集中式饮用水水源地环境保护专项行动方案》,对全国338个地级以上城市、2862个县级行政单位所在城镇的所有在用集中式生活饮用水水源地及乡镇集中式生活饮用水水源地定期开展监测。近几年来,水质自动监测得到了普及与推广,2017年,生态环境部颁布了《地表水自动监测技术规范(试行)》,明确了自动监测仪器的技术要求及监测技术规范,进一步推动水质自动监测的覆盖面,而《生活饮用水卫生标准 检验方法》(GBT5750-2006)也在修订中,旨在为进一步提高饮用水的健康水平提供保障。点击如下视频可了解当前饮用水处理流程工艺的分类与水质监测类别,以及赛莱默在净水流程工艺上的水质监测解决方案。具体解决方案请联系区域销售经理或拨打热线4008150062垂询。
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