表面腐蚀性能

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表面腐蚀性能相关的耗材

  • 蠕动泵管抗化学腐蚀性
    化学腐蚀性是随不同的材料和溶液改变而改变的。例如: Viton® 管对很多无机化学品, 甚至很多有机化学品有很好的耐腐蚀性。抗化学腐蚀性表会帮助您选择适合的管子。根据您的应用要求,可联系我公司, 以索取相关资料。 化学溶剂 PVC® Solvent Flex® Silicone® Viton® Santoprene® 丙酮 U U X U U 酒精 X X X X --- 脂肪族碳氢化合物 X U U U --- 王水 U X --- O U 芳香碳氢化合物 U U O X --- 汽油(无芳香) U U U X U 汽油(高芳香) U U U X --- 盐酸(被稀释) X X U X X 煤油 U U U X U 酮(MIBK) U U U U X 硝酸(被稀释) X X O X O 油, 动物 U X O X X 油, 矿物 U U O X X 油, 蔬菜 O X X X X PremiSolv U U U X X 硫酸(被稀释) X X U X O 水 X X X X X Xylol U U U X U X-满意 O-测试后方可使用 U-不满意 ----无实验数据
  • 实验室腐蚀性化学品储藏柜
    一体式聚乙烯柜对强酸和腐蚀性液体提供最大限度的保护; 对化学腐蚀和泄漏提供最大的防护性; 台下式聚乙烯柜最多可存储30个1升瓶或各种容器; 每个隔间有一个可调节架而且小的容器可以存放在两扇门上; 两个可移动的蓄液槽可滑出以便清洁; 背面的两个通风孔(带可拆卸盖)可容纳加压蒸汽去除系统; 装置中包括将柜子牢固地安装在墙上的附件; 技术参数: &bull 规格:889*914*597mm; &bull 可调节架:2个; &bull 颜色:蓝色。
  • 表面皿
    使用方法:先将表面皿洗净、烘干才能使用。表面皿的用途很广,但无论代替何种仪器使用,均要按照各种仪器的使用方法使用。如作气室鉴定时,将两片表面皿,利用磨成的平面合成气室,用一张试剂浸湿的试纸,帖附在上面的一片表面皿上,被鉴定的化合物放在下面的一片表面皿上,必要时加温,观察反应中生成气体,从试剂的颜色改变来鉴定气体。如观察白色沉淀或混浊物时,可把表面皿底壁放一张黑纸,则白色生成物便可清晰可见。如做各种仪器盖子,只要利用它的弧形放在仪器口上,放稳即可,但要注意按仪器的口径选择表面皿。一般表面皿直径应大于仪器口径1cm,这样使用较方便。如做烧杯盖子,按烧杯容量选用不同直径的表面皿。 用途:用硬料玻璃生产,适用于化验室做定量分析。如在生物化学分析上用两片表面皿合成培养室,做悬浮滴培养试验用。气室反应观察白色沉淀、微量溶解、蒸发等。 用窗玻璃生产的表面皿,仅能用于烧杯、蒸发皿、结晶皿、漏斗等仪器的盖子,防止灰尘落入,保持操作时物质的纯洁。在作升华打操作时用以防止物质的异化,使异化的物质停留在表面皿的底部。对有腐蚀性物质称量时,可代替天平的秤盘用。

表面腐蚀性能相关的仪器

  • 护目镜耐腐蚀性能试验机设备用途:本仪器用于个人眼护具类产品的耐腐蚀性能测试;测定眼护具金属组件的耐腐蚀性能,首先通过清除其粘附物,然后浸入10 % NaCI沸水溶液,浸泡15 min。从此溶液中取出,再浸入10 % NaCl常温水溶液,浸泡15 min,取出后勿擦除粘附液,放在室温下干燥24h,然后用温水洗清,并待其干燥,看表面有无氧化现象。符合标准:本试验机适用标准:GB14866-2006 《个人用眼护具技术要求》5.9章节。主要技术参数:1.温度范围:常温±5~99℃,均匀度:±1℃;2. 水温均匀性:≤±0.5℃,微机温控PID调节;3. 内胆容积:10L;4. 循环方式:内置循环方式;5. 功率:1200W;6. 内箱材质:采用进口PVC聚乙烯板,耐酸碱耐腐蚀耐高温不变形;7. 试验溶液:10% NaCL溶液;8. 试验时间:1~9999min可预设;9. 设备电源:1∮AC220V 50Hz。
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  • 润滑脂防腐蚀性能测定仪符合标准:ASTM D1743、ASTM D4950、GB/T 5018 ASTM D1743润滑脂的防腐蚀性能测定本试验方法包括在潮湿条件下使用润滑脂润滑圆锥滚子轴承测定润滑脂的防腐蚀性能。本试验方法基于CRC技术L41,该技术显示了润滑脂润滑飞机机轮轴承的实验室结果和使用之间的相关性。ASTM D4950汽车用润滑脂的分类和规范。本规范涵盖了适用于客车、卡车和其他车辆底盘系统和车轮轴承定期重新润滑的润滑脂。润滑脂防腐蚀性能测定仪:轻质坚固台式结构,环氧树脂涂层;10英寸彩色触摸屏,内置专用软件,可根据ASTM D1743和可定制程序自动测样;内置天平可实时读取数据;ASTM D1743黄铜制机械组件,经镍铬处理;无刷电机技术,可调转速0~2000(可定制程序)和定时器1~30分钟;头部自动定位系统及安全重量不平衡控制系统;自动力调节连续控制;在安全锁释放时,可以执行手动精细调节;天平系统软件校准工具;电源:220V,50/60 Hz尺寸:30×52×69cm重量:24kg
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  • 金属腐蚀性皓天盐雾试验机SH-160参数列表盐雾腐蚀试验箱选型  型号SH-60SH-90SH-120SH-160工作室尺寸D×W×H450×600×400600×900×500800×1200×5001000×1600×500外形尺寸D×W×H743×1070×1030893×1370×10801043×1670×11301143×1970×1180总功率1.3KW(220V)1.5KW(220V)1.8KW(220V)3.3KW(380V)净重60kg95kg110kg190kg金属腐蚀性皓天盐雾试验机SH-160性能指标  温度范围室温~55℃温度均匀度≤±2℃温度波动度≤±0.5℃盐雾沉降量1~2ml / 2000px2 h喷雾方式连续、周期任选(订货时说明)试验定时1~999(S、M、H)可调盐雾腐蚀试验箱运行控制系统  温度控制LED数显 P、I、D+S、S、R.微电脑集成控制器温度传感器铂金电阻PT100Ω加热系统全独立系统,钛合金电加热式加热器喷雾系统塔式喷雾装置加无结晶喷嘴(雾粒更细且分布均匀)喷雾时间1~99(S、M、H)且周期可调箱内温湿度配有温湿度水银温度计盐液收集配标准漏斗和标准计量筒盐液过滤吸液管处装配水质过滤器(防止喷嘴堵塞终止试验)盐液预热盐液温度与箱内温度均衡(不致盐液温度过低影响试验温度) 金属腐蚀性皓天盐雾试验机SH-160产品 特点盐雾腐蚀试验箱天然环境暴露试验  人工加速模拟盐雾环境试验 人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行老化。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。   产品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO标准 盐水喷雾试验乃针对各种材质之表面经 涂料、电镀、阳极处理、防锈油等防腐蚀 处理后,测试其制品之耐蚀性。   采用进口智能温控仪表。该仪表智能化程度高,多组PID运算及模糊控制,快速整定,达到更平滑的控制输出和更高的控制精度。   采用自动定时装置,试验实验室达到预定温度后,进行自动喷雾,到达定时器设置的时间自动停止。   试验室也可采用透明顶盖,随时监视喷雾状态及试样工作状况。   喷嘴采用不结晶喷射嘴,无盐分堵塞之虞。   有双重压力调整及超温保护装置。 金属腐蚀性皓天盐雾试验机SH-160产品概述 盐雾腐蚀试验箱是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。 金属腐蚀性皓天盐雾试验机SH-160是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。它分为二大类,一类为天然环境暴露试验,另一类为人工加速模拟盐雾环境试验。人工模拟盐雾环境试验是利用一种具有一定容积空间的试验设备——盐雾试验箱,在其容积空间内用人工的方法,造成盐雾环境来对产品的耐盐雾腐蚀性能质量进行考核。它与天然环境相比,其盐雾环境的氯化物的盐浓度,可以是一般天然环境盐雾含量的几倍或几十倍,使腐蚀速度大大提高,对产品进行盐雾试验,得出结果的时间也大大缩短。如在天然暴露环境下对某产品样品进行试验,待其腐蚀可能要1年,而在人工模拟盐雾环境条件下试验,只要24小时,即可得到相似的结果。(1) 中性盐雾试验是出现目前应用领域的一种加速腐蚀试验方法。它采用5%的氯化钠盐水溶液,溶液PH值调在中性范围(6~7)作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃,要求盐雾的沉降率在1~2ml/2000px.h之间。   (2) 醋酸盐雾试验是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸,使溶液的PH值降为3左右,溶液变成酸性,形成的盐雾也由中性盐雾变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。   (3) 铜盐加速醋酸盐雾试验是国外新近发展起来的一种快速盐雾腐蚀试验,试验温度为50℃,盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜,强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。   (4) 交变盐雾试验是一种综合盐雾试验,它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品,通过潮态环境的渗透,使盐雾腐蚀不但在产品表面产生,也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换,考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。盐雾腐蚀试验箱测试原理  腐蚀性溶液被压缩空气喷成雾气,这些雾气在测试箱内包围测试样品。   测试可以是连续性的或是循环的。   各样品的耐腐蚀能力定义为样品出现腐蚀的时间,时间越长表明耐腐蚀性能越好。金属腐蚀性皓天盐雾试验机SH-160箱体结构  整体模压经高温焊接而成、耐腐蚀、易清洁、无泄露现象。   塔式喷雾系统,并装有盐液过滤系统,无结晶喷嘴,盐雾分布均匀,沉降量自由调整。   箱盖采用透明材料可清楚看到箱内测试物品和喷雾状况。   箱盖和箱体之间采用水密封结构,无盐雾溢出。   线路控制板及其它元气件均固定在便于检查和维护的位置,采用门锁开启式边盖门,不仅美观,而且方便维护。 金属腐蚀性皓天盐雾试验机SH-160控制系统  高精度P.I.D.控温仪,误差为±0.1℃,富士、RKC、霍尼威尔表(选配)。   连续或周期喷雾任选。   所有电路均装有断路器,所有加热器均带有电子和机械过热保护装置。   多重系统保护,使用可靠。 盐雾腐蚀试验箱符合标准  GB/T2423.17-93 GB10587
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表面腐蚀性能相关的试剂

表面腐蚀性能相关的方案

  • Mg-Mn-Ce 镁合金表面超疏水复合膜层的制备及耐腐蚀性能
    采用微弧氧化技术和有机镀膜技术相结合的复合处理方法实现Mg-Mn-Ce 镁合金表面改性,获得超疏水复合膜层,研究微弧氧化膜的表面特征、有机镀膜电化学反应过程、复合膜层的润湿特性和耐腐蚀性能。结果表明:镁合金经微弧氧化处理后由于微弧氧化膜表面呈微纳多孔结构,表现为超亲水特性,其蒸馏水的静态接触角接近0°;在微弧氧化膜上经有机镀膜后,其形成的有机薄膜的静态接触角高达173.3°,表现出优良的超疏水特性。镁合金经微弧氧化处理后具有良好的耐腐蚀性能,经有机镀膜超疏水复合处理后,耐腐蚀性能得到进一步提高。复合膜层在3.5% NaCl 溶液中,与基体相比动电位极化腐蚀电流密度减小了3 个数量级、而电化学阻抗提高了3个数量级,耐腐蚀性能明显改善。微弧氧化与有机镀膜相结合的复合处理使镁合金表面在实现超亲水− 超疏水功能转换的同时显著提高镁合金的耐腐蚀性能。
  • 天津兰力科:铈对AZ91 压铸镁合金组织及电偶腐蚀性能的影响
    采用微观分析、电偶腐蚀试验、极化曲线分析等方法对AZ91-xCe压铸镁合金(x=0, 0.85, 1.7%)的微观组织及电偶腐蚀行为进行了研究。结果表明: 稀土Ce细化了α-Mg、β-Mg17Al12相, 在合金中形成针状和块状金属间化合物Al11Ce3, 通过优化合金微观结构, 减少合金腐蚀表面的活性点, 生成含有稀土氧化物的腐蚀产物膜, 提高了AZ91镁合金的抗电偶腐蚀性能。
  • 天津兰力科:改性纳米SiC粉体强化奥氏体不锈钢力学性能和耐腐蚀性能的研究
    本文在生产条件下采用冲入法制备改性纳米SiC粉体强化奥氏体不锈钢材料,研究了纳米SiC粉体对不锈钢的组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响及其作用机理。试验用的纳米SiC粉体预先经过表面改性处理,粒径为20-80nm。在细化晶粒方面,其作用机理与孕育剂相类似,但与常规孕育剂不同的是,该纳米SiC粉体与飞速发展的纳米技术相结合,相同质量的改性纳米SiC粉体,能够提供更多的结晶核心,从而以微量的纳米SiC粉体便能明显地细化铸造不锈钢的组织,提高其性能。对自然冷却后得到的不同纳米SiC粉体含量的不锈钢试样进行固溶处理。采用金相检验、布氏硬度检测、拉伸试验、冲击试验、化学浸泡试验、电化学分析等方法检测了不锈钢的晶粒组织、力学性能和耐腐蚀性能,并进一步讨论了不同纳米SiC粉体加入量对不锈钢的组织、力学性能和耐腐蚀性能的影响。研究结果表明:经改性纳米SiC粉体强化处理后的不锈钢组织明显细化,力学性能、耐点蚀性能和耐晶间腐蚀性能均得到有效提高,当纳米SiC粉体加入量为0.1%时,不锈钢的延伸率和断面收缩率分别提高了10.69%和12.30%,硬度、抗拉强度和冲击韧性分别提高了6.33%、4.70%和19.97%,点蚀速率和晶间腐蚀速率分别降低了16.05%和42.39%;断口分析结果表明:经强韧化处理后,不锈钢的断裂方式为典型的韧性断裂;极化曲线表明:当纳米SiC粉体含量为0.1%时,不锈钢的电极电位提高了3倍;能谱分析结果表明,经强化处理后,不锈钢的铬成分偏析减轻,有效改善了晶界等易发生点蚀和晶间腐蚀部位的贫铬现象。该纳米粉体强韧化技术水平先进,设备工艺简单,操作方便,附加值高,能有效提高不锈钢的综合性能,降低能源消耗,可在铸件的生产中广泛应用,并能实现绿色生产和可持续发展。

表面腐蚀性能相关的论坛

  • 【分享】各种材料抗腐蚀性能资料

    现在实验室仪器制造时采用的材质越来越多了很多材质都只是一些大写字母集成,一般人很难从字面看出是否满足自己的化学实验要求,这里有一个各种材料的抗化学腐蚀性能研究和各种不同应用情况下的材质推荐表,请需要的朋友下载。[img]http://www.instrument.com.cn/bbs/images/affix.gif[/img][url=http://www.instrument.com.cn/bbs/download.asp?ID=70613]各种材料抗化学腐蚀性能对比表[/url]

  • 润滑油常用检测指标及测定意义-抗腐蚀性和防锈性(铜片腐蚀、轴承防绣性)

    润滑脂的抗腐蚀性和防锈性主要是控制与金属接触时不致发生锈蚀作用,反映润滑脂的保护性能。润滑脂的腐蚀性取决于游离有机酸和碱的含量,润滑脂使用中的腐蚀性,主要是在使用过程中,由于受氧化作用而生成低分子的有机酸。防锈性主要是表面活性物质防锈剂,如磺酸盐、环烷酸盐、羧酸盐及一些酯类化合物。  测定润滑脂的抗腐蚀性对润滑脂的使用具有重要意义,特别对“防护”润滑脂更为重要,因为它的主要用途是防止金属配件不受腐蚀。对于“抗磨”润滑脂也必须首先考虑其是否对轴承金属具有腐蚀作用。  润滑脂防锈性能测定通常用GB/T 5018润滑脂防腐蚀性测定,该方法适用于测定在潮湿状态下涂有润滑脂的锥形滚子轴承的防腐蚀性能。试验时将涂有试样的新轴承,在轻负荷推力下运转60秒钟,使润滑脂向使用情况那样分布。轴承在52±1℃, 相对湿度下存放48小时。然后清洗并检查轴承外圈滚道的腐蚀迹象。该方法中腐蚀是指轴承外圈滚道的任何表面损坏(包括麻点、刻蚀、锈蚀等)或黑色污渍,国外测定方法ASTM D1743。  润滑脂腐蚀试验测定使用GB/T 7326润滑脂铜片腐蚀试验法,试验在规定的温度、时间条件下,试验铜片全部浸入润滑脂试样中,试验分甲法、乙法,试验结束后,甲法是将试验铜片与铜片腐蚀标准色板进行比较,确定腐蚀等级。乙法是检查试验铜片有无变色。甲法等效ASTM D4048,乙法等效JIS K2220。

表面腐蚀性能相关的资料

表面腐蚀性能相关的资讯

  • 宁波材料所在高温非晶合金的腐蚀性能方面取得重要进展
    非晶合金具有组织均一、高强度、高硬度、耐磨蚀、热膨胀系数小、纳米级表面结构复写等特性,在其过冷液相区可快速实现从宏观至微米、纳米的多尺度一体化热塑成型,是制备高精密模具的理想材料。然而,传统非晶合金的玻璃转变温度低,高温强度及热稳定性差,使役温度难以超过600K,不能满足目前光学玻璃模压成型温度的要求。研发高温高强高稳定性块体非晶合金(简称“高温非晶合金”)有望将光学玻璃模压模具的磨削加工转变为热塑加工,突破磨削加工无法制备微纳米表面结构的先天限制,孕育变革性的光学玻璃元件“微纳模压成型”技术。基于此,在国家重点研发计划变革性技术关键科学问题专项的支持下,中国科学院宁波材料技术与工程研究所和中国科学院物理研究所、燕山大学、深圳大学、北京航空航天大学联合开展了“高温高强高热稳定性块体非晶合金新材料与应用基础”(项目编号:2018YFA0703600)的研究工作。其中,中科院宁波材料所非晶合金磁电功能特性团队主要负责课题“高温非晶合金的氧化与腐蚀机理研究”。近期,在王军强研究员和霍军涛研究员的指导下,该组课题生杨晓东等人围绕前期项目组开发的Ir-Ni-Ta-(B)高温非晶合金[Nature 569 (2019) 99–103]的腐蚀行为开展了深入系统的研究。研究发现在酸性溶液中Ir-Ni-Ta-(B)高温非晶合金相比于其它合金体系拥有更好的耐蚀性,归因于其可以形成由金属Ir以及Ni和Ta的氧化物组合而成的相对稳定的钝化膜。这种钝化膜具有较好的保护性,从而表现出很强的耐点蚀能力,因而腐蚀多发生于缺陷处。另外,研究发现微量添加类金属B元素可以显著提高Ir-Ni-Ta非晶合金的耐蚀性,Ir-Ni-Ta-B样品钝化电流要比Ir-Ni-Ta样品降低了一个数量级。在Ir-Ni-Ta和Ir-Ni-Ta-B非晶合金表面形成的钝化膜具有几乎相同的成分,但具有不同的厚度和孔密度。这些差异是由添加B引起的,B促进钝化膜的快速形成,同时抑制活性金属的溶解。金属Ir的表面富集和[BO3]3-的吸附进一步提高了Ir-Ni-Ta-B非晶合金的耐蚀性。相关结果表明,可以通过电化学钝化处理优先生成具有保护性的钝化膜以增加Ir基非晶合金作为模具材料的耐蚀性能,为增强高温高强高稳定性块体非晶合金在严苛服役环境中的使用寿命提供了重要实验基础和理论支撑。相关结果发表在Corrosion Science 200 (2022) 110227(https://doi.org/10.1016/j.corsci.2022.110227)。以上工作成果得到国家重点研发计划(2018YFA0703604、2018YFA0703602),国家自然科学基金(52001319、52071327、51922102、52171148),中科院青促会 (2019296), 浙江省自然科学基金 (LR22E010004、LR18E010002), 宁波市2025科技创新项目(2019B10051)和宁波市自然科学基金(202003N4354)等项目的资助。图1 左图为Ir-Ni-Ta-(B)非晶态合金与其他合金体系的晶化活化能对比图;右图为不同材料在硫酸溶液中的点蚀电位和钝化电流对比图图2 各种离子和电子在硫酸溶液中的传输和钝化膜形成示意图
  • 【梅特勒托利多天平新品专栏】如何应对腐蚀性样品称量
    在日常称量工作中,您是否总被下面的问题困扰:1. 天平又锈又脏,难以清洁。2. 样品具有强腐蚀性,天平用了不到一年,天平表面被腐蚀,或者溅落的液体将接口腐蚀。3. 称量液体频繁,经常洒落,液体浸入损伤传感器。4. 天平应该如何清洁?多久清洁一次?梅特勒托利多全新高级及标准天平,升级防腐材料及IP防护等级,确保用户在任何环境下,都可准确称量。升级防腐性能,直面腐蚀样品挑战亮点1:梅特勒托利多新一代高级和标准天平采用全金属机架或者金属底座,PBT上盖设计。金属材质有效防止化学腐蚀,PBT材料有效防止酸碱腐蚀。亮点2:新一代天平在所有接口上都增加了橡胶保护塞,有效防止液体和灰尘对接口的损害。亮点3:新一代天平增强的IP防护等级,精密天平最高可达IP54防护等级,分析天平最高可达IP41防护等级,可有效抵御外物侵入,确保天平持久的准确性。快捷拆卸设计,无惧日常清洁大多数天平的脏锈主要是因为天平清洁的不及时或者是天平的不方便清洁。针对清洁的便捷性,梅特勒托利多新一代天平主打快捷方便。亮点1:梅特勒托利多新一代高级和标准天平在天平全部采用Quicklock设计,五面玻璃可拆,整个风罩可拆,无需任何工具即可快速拆卸一台天平,让用户无惧清洁。亮点2:新款精密天平保护膜,有效防止样品污染秤盘,就像手机保护膜一样贴换方便。良好的清洁习惯是确保天平称量准确性及使用寿命的关键,天平的清洁度能够大大影响操作效率和天平使用寿命,以及用户的安全。天平清洁频率建议清洁频率因行业、应用和仪器使用频率的不同而有所差异。一般情况下,梅特勒-托利多建议每次使用后或更换样品后立即对天平进行清洁。在处理潜在有毒物质时,务必在使用天平后进行清洁。常规天平清洁程序
  • 【技术指导】腐蚀性硫测定仪的实验前准备工作及仪器操作
    腐蚀性硫测定仪实验前准备工作、仪器操作A1240技术指导产品介绍产品名称:腐蚀性硫测定仪产品型号:A1240概 述:腐蚀性硫测定仪是油品分析和质量检验的设备之一。具有数字显示浴液温度和数字显示氧化时间等功能。实现了自动加热升温控温和自动计时报警。应用于石化、电力、铁路、科研等部门。适用标准:DL/T285 (IEC62535)实验前准备工作1、按 GB/T 7597的规定取油样。将所取油样50ml倒入 1OOml 烧杯中, 静止放置30min, 避免强光直接照射。 2、量取2.1 中静置好的样品15ml, 倒入 20ml顶空瓶中。3、在裹绝缘纸的铜扁线顶端用断线钳截取 5cm, 将绝缘纸剥开,观察铜扁线表面应光亮无腐蚀斑点, 否则应再截取5cm,铜扁线剥开绝缘纸观察, 直到铜扁线符合要求为止。然后再截取3cm 铜扁线, 用镊子将其裹有的绝缘纸小心剥开,只留下一层紧裹在铜扁线上的绝缘纸,作为试验用铜扁线。注意:不应 用手直接接触试验用铜扁线。4、用镊子将准备好的3cm紧裹一层绝缘纸的铜扁线竖立放入顶空瓶中, 完全浸没到油样品里。5、密封装有样品的顶空瓶。6、将准备好的样品瓶放入温度控制在150 °C土2 °C的 恒温装置中, 恒温72h土0.5h。7、将样品瓶从恒温装置中取出, 冷却至室温, 用镊子取出裹有绝缘纸的铜扁线, 浸入到石油醚(或正庚烧)里, 静止 1min, 以除去绝缘纸和铜线上沾着的油渍,取出放置 5min 晾干。8、用镊子小心剥开铜扁线上的绝缘纸, 观察铜扁线和绝缘纸表面, 按规定进行判断。9、同一样品应进行两个平行样试验。应同时进行空白试验。空白试验可用白油或者其他矿物绝缘油, 其硫含量应低千5mg/kg。仪器操作1)接通电源,仪器显示当前温度,设置时间和温度。2)温度设定:需要自行设定温度时,按温度键设置,按上下键调节温度值。3)时间设定:需要自行设定时间时,按定时键设置,按上下键调节定时值。4)更改设定:将温度和时间设置完成后,长按 2-3 秒定时键,仪器会刷新运行数据,并开始运行。长按 2-3 秒温度键,仪器会退出运行。
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