薄膜电压击穿测试仪

薄膜击穿电压测试仪在强电场作用下，固体电介质丧失电绝缘能力而由绝缘状态突变为良导电状态。导致击穿的最低临界电压称为击穿电压，在均匀电场中，击穿电压与固体电介质厚度之比称为击穿电场强度，它反映固体电介质自岩芦身的耐电强度。薄膜击穿电压测试仪不均匀电场粗拍带中，击穿电压与击穿处固体电介质厚度之比称为平均击穿场强，它低于均匀电场中固体电介质的介电强度。不同电介质在相同温度下，其击穿场强不同。当电容器介质和两极板的距离d一定后，由U1-U2=Ed知，击穿场强决定了击穿电压。薄膜击穿电压测试仪打内压属于破坏性试验，当电压升到规定的内压数值时保持一定的时间，绝缘体击穿，说明绝缘体不合格，不能继续使用了。如果达到内压数值时维持一定的时间没有击穿就表示合格，可以继续使用。薄膜击穿电压测试仪 ，相线与地之间，承受的电压值。献艺交流码销键设备为例，交流设备又分为额定工频短时耐受电压和额定雷电冲击耐受电压。不通电压等级的设备其耐受电压值不同，电气设备在相应斗闷规定的耐压值下，在规定的时间内，绝缘不迟巧可以被破坏，不可以有击穿，这样设备才达到规定的耐压强度。薄膜击穿电压测试仪耐电压击穿试验仪针对绝缘材料的绝缘性能进行测试，材料的能承受的最大电压。电压击穿指的是电介质在足够强的电场作用下将失去其介电性能成为导体，称为电介质击穿，所对应的电压称为击穿电压。通过这一项实验，能得出电压击穿样品时的电压，而这个电压是该样品的上限值。当设计产品时岩册凳，通过耐高电压测试得到的上限值，就可以知道该材料的抗压性能，然而，影响击穿电压的因素有很多，又分为试样本身状态方面和试验条件方面的。输入电压： 交流 220 V输出电压： 交流/直流 0--50kv电器容量： 10KVA高压分级： 0-50kv升压速率： 0.1-5kv试验方式：交/直流试验：1、匀速升压 2、梯度升压 3、耐压试验试验介质：空气/绝缘油电压试验精度： ≤1%电源：220v±10%的单相交流电压和50Hz±1%的频率升压装置：采用先进的无触点原件匀速升压淘汰前款机械调压耐压时间：0-999小时（软件设定）漏 电 流：5- 200MA耐压式样：固体；液体。定做 高温环境 高温油控制方式：无线安全控制　　——影响因素——　　1、试样本身的状态影响击穿电压的因素比较典型的有：　　a.试样的厚度：试样的厚度不平均，每个点的击穿电压的大小就会不一样，厚度大的地方击穿电压往往会比薄的地方大。　　b.试样的表面状况：试样是否存在着孔隙，也会影响击穿电粗旅压的测量。若样品存在着有孔隙，样品中的孔隙，可能会使得电场畸变，测量出的击穿电压，会比实际的电压要大。　　c.机械应力：当样品受到太多的机械应力时，介质承受着机械应力，当样品承受的机械应力过大时，可能会导致样品表面有微微的开裂，从而使得测得的击穿电压偏小。　　d.样品的前处理：同种类型的样品，预处理时的条件不同，也可能使得测得的击穿电压与实际值有偏差，所以，遇到需要预处理的样品时，保证同组的样品，要在相同的环境下进行预处理。

一、仪器介绍1、用途主要适用于固体绝缘材料如树脂和胶、浸渍纤维制品、云母及其制品、塑料复合制品、陶瓷和玻璃等介质在工频电压或直流电压下击穿强度和耐电压时间的测试；GB/T1408.1薄膜绝缘耐压、电气强度、击穿电压测试仪采用计算机控制，可对试验过程中的各种数据进行快速、准确的采集、处理，并可存取、显示、打印。2、依据标准仪器依据以下标准中对击穿电压部分的要求制造1、GB1408.1-2016《绝缘材料电气强度试验方法》2、GB1408.2-2016《绝缘材料电气强度试验方法 第2部分：对应用直流电压试验的附加要求》3、GB/T1695-2005《硫化橡胶工频击穿电压强度和耐电压的测定方法》4、ASTM D149《固体电绝缘材料工业电源频率下的介电击穿电压和介电强度的试验方法》5、GB/T3333：电缆纸工频电压击穿试验方法；6、GB/T12656：电容器纸工频电压击穿试验方法7、HG/T3330：绝缘漆漆膜击穿强度测定法。3、功能：1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。.二、技术指标1、输入电压：AC 220V±10%2、 电源频率：50±1%3、试验变压器功率：3kVA4、调压器功率 3kVA5、输出电压：AC 0～50kV 6、测量精度：±1%7、升压方式选择功能：1；连续方式；2；逐级方式；3；慢速方式4；保压试验8、升压速率范围100V/s-3000V/s设定功能。9、外形尺寸： （ZJC-50kV产品）三、整机组成⒈升压部件：由调压器和升压变压器组成升压部分。⒉驱动部件：控制器和步进电机均匀调节升压变压器。⒊检测部件：集成电路组成的测量电路。⒋计算机测控系统。5.箱体控制系统四、仪器原理1、专用术语说明：1、控制系统以一定速度控制电机匀速旋转电压输出装置升高电压，高压变压器感应到升压装置的电压变化按比例提升相对应的电压（低压输入0-200V对应0-50kV）；高压加载到测试样品端，检测系统实时监测电压和电流变化过程，当相应的漏电流和电压超过设定值，仪器会自动断电停止返回电压零点。击穿电压(V)：用连续均匀升压的办法对试样施加工频电压并保持试样发生击穿时的电压值，以kV表示。击穿强度(E)：试样的击穿电压值与两个电极间试样的平均厚度之商，以kV/mm。第五章：仪器安装GB/T1408.1薄膜绝缘耐压、电气强度、击穿电压测试仪器安装在水平水泥地面，无振动和腐蚀空间，建议距离墙体和操作人员在1米以上。GB/T1408.1薄膜绝缘耐压、电气强度、击穿电压测试仪器后部有高压变压器质量重心偏后，运输和安装过程中请注意。本仪器建议一次吊装到位，叉车安装建议前后两台配合安装。电源端子接线为火线、零线、地线。接地端子必须用多股铜线良好接地。高压和低压绝缘柱可以在长期不用或者更换外置高压和其他操作人员时把高压引线悬空，避免误操作。试验时高压和低压引线端用高压引线鳄鱼夹和低压引线鳄鱼夹连接。高压电极和低压电极正常情况下是25mm和75mm两个圆形表面光滑铜电极，分别在上下部位用螺丝固定，如果特殊情况需要更换，请拧开相应的螺丝更换附件中备用电极即可。油盒固定点是一个上凸起的销子，可以把油盒垂直向上端起，取下和放上，方便更换变压器油。油盒支架是一个整体安装的电木机构，可以取出更换电极更加方便。变压器油添加要超过上电极上部最少30mm。第六章：仪器操作步骤主机操作说明①总电源30A空气开关 ②带钥匙锁开关③警报指示④起点指示（调压器零点）⑤门限指示（开关门提示）⑥照明开关⑦风机开关⑧高压启动⑨高压停止⑩手动放电确认地线和总电源连接好，打开总电源开关打开钥匙开关起点指示和门限指示红灯亮。标准样品尺寸应该比电极尺寸大30mm左右，厚度为标准1mm左右为最佳。提起上电极，用大镊子或者坩埚钳子把样品按在下电极位置，上电极向下压实样品。第八章：软件使用和安装打开计算机进入Windows 系统，在桌面上查找(1) 用鼠标双击桌面快捷方式进入用户试验界面。软件操作界面①软件操作界面②软件操作界面③各输入框内添加说明：a. 试验单位：作试验的单位或者机构。b. 送试单位：试样的提供单位或者机构。c. 执行标准：试验方法和条件所遵循的标准，设备执行的是ASTM D149或者其它标准。d. 试验方法：试样的试验过程和结果的处理，本设备执行的是ASTM D149或者其它标准 ，有四种试验方法为别称之为：（I）连续升压(Short Time)：试样电压从零开始以选择的升压速率匀速升压，直到试样击穿为止，击穿电压为击穿瞬间的电压值。（II）逐级升压(Step by Step)：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以梯度时间为时间长度，稳定电压，梯度时间结束后继续以选定的升压速率升压，达到下一个梯度电压值再稳定电压，如此过程直到试样击穿。对于击穿电压的确定分为两种情况，如果试样击穿发生在升压的过程中，那么击穿电压为前一个梯度的电压；如果击穿发生在梯度时间内，则击穿电压为击穿瞬间的电压。（III）慢速升压(Slow Rate)：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以选定的升压速率升压直到试样击穿，击穿电压为击穿瞬间的电压值。（IIII）耐压试验（Keep）：试样电压从零快速升压到达初始电压，此间不记录曲线，到达初始电压后以设定时间为时间长度，稳定电压，耐压时间结束后试验结束。e. 环境湿度：试验室的湿度20±5℃。f. 环境温度：试验室的温度50-70%。（本实验仪器试验湿度建议选择偏小值，避免空气放电）g. 试验介质：试验中使用变压器油作为介质浸没试样，减少试样闪络等影响试验结果。h. 试验人员：试验的操作者。i. 电极形状： 接触试样表面的电极形状，本设备使用圆形电极或者其它。j. 电极尺寸： 本设备使用圆形φ25mm重50g的铜电极。k. 使用量程： 设备量程为0～50kV。l. 峰降电压： 试样击穿时试样两边的电压会产生一个由最高的峰值突降到一个低值的现象，二者的差值称之为峰降电压。随量程的不同和试样的不同会有区别。一般选用1.0kV作为一个比较合适的值使用，当然不排除有特殊的情况。m. 保压电压和初始电压：在逐级升压(Step by Step)和慢速升压(Slow Rate)两种试验方法中需要到达一个保压电压和初始电压的过程，会使用到此参数。Short Time方法不使用此参数。n. 梯度电压：在逐级升压(Step by Step)试验方法中，稳定电压=初始电压+梯度电压×（N-1），N为梯度的次数。o. 材料名称：制成试样的材料。p. 终止电压：是试验的一个保护措施，防止由于参数设置不当引起的无限升压，实际采集到的电压值大于此参数时，系统自动停止，电机返回初始位置，同时这也是曲线坐标上的一个参数。q. 保压和梯度时间：在Step by Step试验方法中和耐压实验中，稳定电压的时间段长度，以秒为单位。r. 试样制备：对试样的修整处理，或特殊的环境条件处理。s. 存储路径：试验数据在磁盘中的保存位置，可以手动选择路径及对文件命名，若不选择则系统会对数据自动命名保存到默认位置。按选择路径按钮即可手动选择路径和文件命名。(4)根据试验要求输入参数，然后点击“保存【参数设置】数据”按钮，出现如下提示后，点击确定。(5)打开试验箱门，按标准要求夹好试样，关上门，起点指示灯点亮，按下“高压准备”按键，按键自身灯被点亮，用鼠标点击界面“准备试验”按钮进行试验开始前的检测工作。（6）检测通过后，填写样品厚度和升压速率，如果没有填写样品厚度和升压速率不能开始试验，软件提示填写，“开始试验”按钮被激活，此时可以做试验了。（7） 鼠标点击“开始试验”后，试样击穿或点击“结束试验”，电机自动返车回到初始位置。在电机返车状态下试验软件暂时不能操作，系统会提示电机正在返回原点。（8）打开试验箱门，取出试样，一个试验完成。在做下一个试验前，注意：如果想要一个样品或者多个样品曲线在一起显示，就要选取下一个试验序号，否则永远只能自动保存你选择过的序号曲线保存，如果做满10条曲保存，重新试验最好重新启动程序。（9）几组试验结束后，需要保存试样的试验结果及曲线。此时需要把试验序号后的“是否有效”点选上，点击“保存试验数据”将根据您的选择保存已勾选的试样数据。①手动保存为其它名字请手动点击保存按键，存为任何路径任何文件夹内。②本仪器每次试验结果自动保存在计算机E盘下试验数据文件夹中，文件存储方式为试验时的年月日时分秒为文件名，如果想要保存为其它文件名，请自己选择保存文件夹和命名方式；，每次启动系统如果E//盘下没有自动生成。（10）选择查看已做完数据曲线双击曲线分析图标或者文字曲线分析则出现，曲线分析图标变成灰色禁止使用，注意：如果想多次查看多组试验数据，每次曲线分析之后，在“系统设置”中第一选项为动态曲线“重启加载”（因为是动态曲线模拟生成过程，想再次查看其它结果必须如此操作）。可以选择相对应的曲线序号，动态放大缩小，遍历曲线生成过程配置为选择曲线放大方式（点击方式，拖动方式，放大倍率），基本不用操作，默认即可（13）点击：数据处理如果你需要打印试验报告，点击“打印预览”按钮，如下界面①选定试验时设置参数②自己修改相应报告生成参数③曲线报告形式等距离打印和分开打印确定打印生成如下报告两个页面另存为word和Excel格式请双击对应图标，存为任何名称和文件夹内都可以 （17）检定和校正（本仪器出厂已经校正完毕，只有数值不准确和到检定年限才可以校正）系统设置中有电压标定管理输入密码（ ），进入标定界面仪器高压端连接标准器，低压端空载，面板界面按着试验过程操作完毕，相当于标准计量器具为样品，但是低压端空载，点击“电压标定”提示是“否加入系数，如果重新标定就不加入系数。如果查看已经标定完系数，一定加入系数，保存参数设置。点击“电压系数校正”选择电压或者电流校正显示电压系数标定显示电流系数标定所有系数在E盘下文件夹wsm内 ，不要删除，光盘内存有备份，删除之后系统会提示系数不存在（18）软件安装内部控制卡AC5110，必须安装office2003或者2007，在光盘目录中有安装包中电压击穿试验仪安装包，双击安装既可以，默认目录安装，会在电脑桌面生成一个快捷方式。第八章、仪器注意事项安全说明：由于试验经常是在高电压条件下进行，为确保操作者安全。本仪器采用如下保护设计。1.前端装有漏电空开做过流保护。2.试验箱采用具有良好绝缘特性的有机玻璃制成。测试电压头安全放电距离对四周均大于（350mm），试验时箱壁对操作者构成良好防护墙，以确保安全。3.试验变压器高压侧尾端及仪器外壳均已安全接地。4.电路上设有过流保护、过压保护，（要求：仪器主机电源和计算机电源必须接地良好。）5.五级安全断电控制：⑴漏电保护器⑵总电源开关⑶高压断电开关⑷试验箱门安全开关特别提示：安装本仪器的试验室必须装备符合国家相关标准要求的接大地保护线；接地保护线端子位于主机后板左下,（接地电阻小于4欧姆。）6.试验结束后，关闭总电源，清洁仪器。7 、试验准备和环境1.试样的处理⑴用绸布蘸对试样无腐蚀作用的溶剂,擦净试样。⑵预处理和条件处理：处理条件和方法可根据产品的性能和要求从本标准附录表1和表2中选取。有特殊要求的由产品标准另行规定。⑶绝缘材料的电气强度随温度和含水量而变化。除被测试材料另有规定外，试样应在23±2℃，相对湿度（50±5）%的条件下处理不少于24h。⑷经过受潮或浸液体媒质的试样在试验前应用滤纸轻轻吸去液滴，从试样取出到试验完毕不应超过5分钟。2.媒质：⑴气体媒质：采用空气，如有闪络可在电极周围加柔软硅橡胶防飞弧圈。防飞弧圈与电极之间有一毫米左右的环状间隙，环宽30mm。⑵液体媒质：常态试验及90℃以下的热态试验采用清洁的变压器油，90℃至300℃以内的热态试验采用清洁的过热气缸油。3.试验环境：⑴常态试验环境：温度为20±5℃，相对湿度为65±5%。⑵热态试验或潮湿环境试验条件由产品标准参照录中表2予以规定。击穿的判断：试样沿施加电压方向及位置有贯穿小孔、开裂、烧焦等痕迹为击穿，如痕迹不清可用重复施加试验电压来判断。试验的预处理、条件处理：预处理：为减少试样因放置条件的不同而产生的影响，以使试验结果有较好的重复性和可比性。预处理条件可由表1选取。表1 预处理条件条件处理：试验前，试样在规定的温度下，在一定相对湿度的大气中或完全浸于水（或其他液体）中，放置规定的时间后进行试验，以考核材料性能受温度、湿度等各种因素影响的程度。处理条件由表2选取。机械应力处理条件和方法按产品标准规定。表2 条件处理与试验环境注：条件处理时间由产品标准规定注意事项：本仪器试验过程中如空气相对湿度大于70%，将有对空气放电的可能，试验中请与仪器保持1.5米的距离。本仪器之控制计算机专为电压击穿试验机设计，请勿随意添加和删除程序或移作它用第九章：常见可能的故障及处理方法（处理硬件故障建议非必要一定断开电源）故障现象一：、高压不升压，电压没有显示、解决办法：硬件检查（断开电源后）检查总电源开关是否打开、门控显示、起点指示是否正常点亮。高压启动开关是否绿灯亮起。（正常高压启动按下后点亮）如果供电正常后仍不升压，（断电后）可打开侧门，观察左侧调压器上驱动步进电机，检查尼龙传动皮带是否脱落、打滑或滞住。如果电脑软件控制操作提示框显示“试验数据出现异常且无法保存”，硬件查看高压采集电路，有可能硬件故障。软件参数设置检查：①看量程是否选择正确50KV；（量程选择不对）②软件中峰降电压值设置过低，（增大系数即可。）③软件中电流保护设置过小，（增大电流数）检查是否控制板驱动丢失或者控制卡损坏，打开AC5110.exe正常情况下，会提示检测到一个控制卡，否则提示检测不到。用备份光盘重新驱动。在“设备管理器中”的AC5110板卡驱动是否存在，否则重新驱动解决。故障现象二：软件打不开解决办法：系统中病毒，软件打不开，（，重新安装软件或者重新更换操作系统。）故障现象三；高压采集电阻裸露在液界外断开电源后，打开操作面板门，手动打开采集器上盖，加入25＃变压器油。故障现象四：蜂鸣器响（试验开始蜂鸣器响），有可能高压采集部分断路试验结束有时蜂鸣器响，不用处理。故障现象五：蜂鸣器不响更换报警蜂鸣器。检查是否断线，后面板插头连接状况。故障现象六：测试电压值偏低或者开机就断电可能试样太小，不足以覆盖电极各个螺丝安装点松动，请断开220V电源检查上述是可能发生的故障，遇到无法解决的具体问题，用户可向我公司有关部门电话联系。售后服务及承诺1： 本公司产品到达用户，安装调试完毕后。免费保质期一年。（非用户人为损坏）2：提供免费技术咨询及其它有关使用方面解答；后面板电极使用注意：后面板第一次使用时：先咨询厂家培训过的操作人员，持有电工证操作人员连接高压电极（厂家自制），必须螺母锁紧操作人员操作前，必须先高压关断，起点指示回到原点，再去安装测试样品，建议所有操作都是一个人完成。防止两个人操作，引起误操作。

薄膜电压击穿试验仪此设备软件外观由专业的美工设计：人员管理：可添加多人同时使用此软件 不同人员设定不同密码 交叉使用互不干扰 （如一人使用可删除设定密码 直接进入软件）参数管理：高压保护可选、 耐压时间可选、 梯度步进可选 、漏电流和过压可选、灵敏的漏电压可选、漏电可选 、升压速度可自由设定（0-5kv 无极环入）试验结果可选 异地操作选定 、人机分离选定等结果调取：试验结果保存调取 、人员选定调去 、试验结果可根据客户要求操作整理 、支持5次以上彩线对比、自动整取添加试验数据。01、输入电压： 交流 220 V02、输出电压： 交流 0--50KV 直流 0—50kv03、电器容量：3KVA04、高压分级：0—50KV，（全程可调）05、升压速率：0.1KV/s-5kv/s 可调薄膜电压击穿试验仪安全保护：本机具有完善的安全防护措施：本实验仪电路保护控制：跳闸后电压自动回零1、超压保护2、试验过流保护3、试验短路保护4、安全试验门保护5、软件误操作保护中华人民共和国国家标准电容器纸工频击穿电压测定法GB 12656-90Determination of electric strength at powerfrequence for capacitor paper本标准参照采用IEC243-1(1988)《固体绝缘材料电气强度测试方法)。1主题内容与适用范围本标准规定了工频下测定电容器纸击穿电压的方法。本标准适用于未浸渍电容器纸页或其他类似的材料。2引用标准GB 450纸和纸板试样的采取GB1408固体绝缘材料工频电气强度的试验方法3定义孓1击穿电压breakdown voltage在规定的试验条件下,用连续均匀升压的方法对电容器纸施加工频电压,使纸样发生击穿时的电压值。3.2 电气强度electric strength在规定的试验条件下,电容器纸试样发生击穿的电压值除以施加电压的两电极之间纸样的平均厚度。薄膜电压击穿试验仪尺寸:上电极25 mm,边缘倒圆半径r-2.5mm 下电极025mm,边缘倒圆半径r=2.5 mm 或430~40 mm 975 mm 4.2.3电极表面加工精度及其它要求按GB1408 第4章电极的规定。4.2.4若上,下电极直径相同时,则必须同轴使其上,下准确成一直线。4.3烘箱:可保持105±5℃自动调节恒温烘箱，5试样处理按GB450的规定,从纸卷上取下纸样,横向裁出宽80mm的纸条16~20条,注意试验纸条上不应有裙子、皱纹、针孔等纸病,将取得试样纸条垂直挂于烘籍内,在105±5℃温度下烘干1h，经烘干处理薄膜电压击穿试验仪国家技术监督局1990-12-28批准1991-10-01实施GB 12656-90后的试样置于干燥器内,立即在室温下进行击穿试验,试验过程中,必须保证不使试样重新吸湿而明显影响击穿电压值。在有争议的情况下,试验应在90±2℃条件下进行仲裁。6试验步骤取双层试样置于上下两电极之间,并以电极自重压在试样上,连续均匀地对试样施加工频电压,在10~20s之间使电压由零升至击穿发生,记录击穿电压值.移动纸条,每隔50~60mm,按上述步骤测定一点击穿电压,起始瞬时个别击穿点应略去不计,直至测得20点有效电压值。每进行300~500次击穿后,对电极应用细金刚砂(或No:02金相砂纸)研磨清净一次，7结果计算以试样的20点击穿电压值的算术平均值除以2表示试验结果(V/层),并报告结果的变异系数和最低击穿电压值(V/层)。8试验报告2.本国家标准的编号:b.全面鉴别试样的标志 薄膜电压击穿试验仪d.测定结果击穿电压平均值,最小值和变异系数 如有要求可按试样实测厚度报告电气强度(kV/mm)。附加说明:本标准由中华人民共和国轻工业部提出。本标准由轻工业部造纸工业科学研究所归口、起草。本标准的主要起草人张少玲、何锁琴。主要功能：1、试验过程中可动态绘制出试验曲线，试验的曲线可以多种颜色叠加对比。2、可对试验数据进行编辑修改，灵活适用；3、试验条件及测试结果等数据可自动存储；4、试验报告格式灵活可变，适用于不同用户的不同需求；5、可对一组试验中曲线数据的有效与否进行人为选定；6、试验结果数据可导入EXECL,WORD文档编辑；7、过电流保护装置有足够的灵敏度，能够保证试样击穿时在0.1S内切断电源；8、仪器运行的持久性: 仪器可连续运行使用，不需为保护仪器而定期停机。9、软件可以设置管理员与各个使用人员自己的参数和报告存储权限.