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电池高低温测试中可能会发生爆炸的原因

检测样品 氢燃料电池

检测项目 高低温试验

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锂离子电池标准的制定或修订工作都非常活跃,这也是市场对锂离子电池安全性能的要求不断提升的需要。从另一方面讲,这也给电池厂商带来了更加严峻的挑战,要求电池厂商必须不断提高在设计、生产及检测过程中的水平。 在电池试验箱中进行电池测试中发生爆炸是什么原因导致的呢? 1、水分含量过高 水分可以和电芯中的电解液反应,生产气体,充电时,可以和生成的锂反应,生成氧化锂,使电芯的容量损失,易使电芯过充而生成气体,水分的分解电压较低,充电时很容易分解生成气体,当这一系列生成的气体会使电芯的内部压力增大,当电芯的外壳无法承受时,电芯就会爆炸

智能文字提取功能测试中

电池高低温测试中可能会发生爆炸的原因   锂离子电池标准的制定或修订工作都非常活跃,这也是市场对锂离子电池安Q全性能的要求不断提升的需要。从另一方面讲,这也给电池厂商带来了更加严峻的挑战,要求电池厂商必须不断提高在设计、生产及检测过程中的水平。在电池试验箱中进行电池测试中发生爆炸是什么原因导致的呢?1、水分含量过高水分可以和电芯中的电解液反应,生产气体,充电时,可以和生成的锂反应,生成氧化锂,使电芯的容量损失,易使电芯过充而生成气体,水分的分解电压较低,充电时很容易分解生成气体,当这一系列生成的气体会使电芯的内部压力增大,当电芯的外壳无法承受时,电芯就会爆炸2、内部短路由于内部出现短路现象,电池电芯大电流放电,出现大量的热,烧坏隔膜,而造成更大的短路现象,这样电芯就会出现高温,使电解液分解成气体,造成内部压力过大,当电芯的外壳无法承受这个压力时,电芯就会爆炸。激光焊时,热量经壳体传导到正极耳上,使正极耳温度高,假如上部胶纸没有隔开正极耳及隔膜,热的正极耳就会使隔膜纸烧坏或收缩,造成内部短路,而形成爆炸。3、高温胶纸包住负极耳客户在负极耳点焊时,热量传导到负极耳上,假如高温胶纸未贴好,负极耳上的热量就会烧坏隔膜,造成内部短路,形成爆炸。4、贴底部胶未全部包住底部客户在底部铝镍复合带处点焊时,会在底部壳壁出现大量的热,传导极芯的底部,假如高温胶纸未全部包住隔膜,会烧坏隔膜,造成内部短路,形成爆炸。电池高低温测试中可能会发生爆炸的原因 锂离子电池标准的制定或修订工作都非常活跃,这也是市场对锂离子电池安 全性能的要求不断提升的需要。从另一方面讲,这也给电池厂商带来了更加严 峻的挑战,要求电池厂商必须不断提高在设计、生产及检测过程中的水平。 在电池试验箱中进行电池测试中发生爆炸是什么原因导致的呢? 1、水分含量过高 水分可以和电芯中的电解液反应,生产气体,充电时,可以和生成的锂反应,生成氧化锂,使电芯的容量损失,易使电芯过充而生成气体,水分的分解电压 较低,充电时很容易分解生成气体,当这一系列生成的气体会使电芯的内部压 力增大,当电芯的外壳无法承受时,电芯就会爆炸 2、内部短路 由于内部出现短路现象,电池电芯大电流放电,出现大量的热,烧坏隔膜,而 造成更大的短路现象,这样电芯就会出现高温,使电解液分解成气体,造成内 部压力过大,当电芯的外壳无法承受这个压力时,电芯就会爆炸。激光焊时,热量经壳体传导到正极耳上,使正极耳温度高,假如上部胶纸没有隔开正极耳 及隔膜,热的正极耳就会使隔膜纸烧坏或收缩,造成内部短路,而形成爆炸。 3、高温胶纸包住负极耳 客户在负极耳点焊时,热量传导到负极耳上,假如高温胶纸未贴好,负极耳上 的热量就会烧坏隔膜,造成内部短路,形成爆炸。 4、贴底部胶未全部包住底部 客户在底部铝镍复合带处点焊时,会在底部壳壁出现大量的热,传导极芯的底 部,假如高温胶纸未全部包住隔膜,会烧坏隔膜,造成内部短路,形成爆炸。

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