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本法适用于采用滴定法对各类药用玻璃容器内表面耐水性的测定和分级。本法是一种表面试验法。将试验用水注入供试容器到规定的容量，并在规定的条件下加热，通过滴定浸蚀液来测量容器受水浸蚀的程度并分级。检测设备： 颗粒物耐水性测试装置 试验用水：试验用水不得含有重金属（特别是铜)，必要时可用双硫踪极限试验法检验，其电导率在25 ℃±1 ℃时，不得超过0.1 mS/m。试验用水应在经过老化处理的烧杯中煮沸15分钟以上以去除二氧化碳等气体。试验用水对甲基红应呈中性，即在50 ml水中加入甲基红指示液（甲基红钠0.025 g，加水溶解并稀释至100 ml)4滴，水的颜色变为橙红色仪器装置﹑压力蒸汽灭菌器、滴定管、烧杯、烧瓶(注:玻璃容器须用平均线热膨胀系数约为3.3×10°K-硼硅玻璃制成，新的玻璃容器须经过老化处理，即将适量的水加入玻璃容器中，然后按测定法中的热压条件反复处理，直到水对甲基红呈中性后方可使用)。供试品﹐供试品的数量取决于容器的容量、一次滴定所需浸提液的体积和所需的滴定结果的次数，可按表1计算。 测定法﹐供试品的清洗过程应在20~25分钟内完成，清除其中的碎屑或污物。在环境温度下用水清洗每个容器至少2次，灌满水以备用。临用前倒空容器，再依次用水和试验用水各冲洗1次，然后使容器晾干。取清洗干净后的供试品，加试验用水至其满口容量的90%，对于安瓻等容量较小的容器，则灌装水至瓶身缩肩部，用倒置的烧杯（经过老化处理的）或其他适宜的材料盖住口部。将供试品放入压力蒸汽灭菌器中，开放排气阀，匀速加热，使蒸汽从排气阀喷出持续10分钟，关闭排气阀，继续加热，在19~33分钟内，将温度升至121 ℃，到达该温度时开始计时。在121℃保持60分钟±1分钟后，缓缓冷却和减压，在38~46分钟内将温度降至100 ℃（防止形成真空)。从压力灭菌器中取出供试品，冷却至室温。按表1规定，对灌装体积小于等于100 ml的玻璃容器，将若干个容器中的浸提液合并于一个干燥的烧杯中，用移液管吸取浸提液至锥形瓶中，同法制备相应的份数。按表Ⅰ规定，对灌装体积大于100 ml 的玻璃容器，用移液管吸取容器中的100 ml浸提液至锥形瓶中，同法制备3份。以水作为空白溶液，在相应条件下进行空白校正。每份浸提液，以每25 ml为单位，加入甲基红指示液2滴。用盐酸滴定液(0.01 molL)滴定至微红色，并用空白试验校正。结果表示﹐计算滴定结果的平均值，以每 100 ml浸提液消耗盐酸滴定液(0.01 molL)的体积( ml)表示。分级﹐玻璃容器应根据盐酸滴定液（0.01 mol/L)的消耗量（ml）进行分级，见表2。Paratronix 颗粒物耐水性测试装置 ■产品简述 药用玻璃瓶121℃耐水性测试仪 NB-C 是参照 YBB00252003《玻璃颗粒在121℃耐水性测定法和分级》研制的 实验室检测装置。 ■参照标准 YBB00252003-2015 ■测试方法 将供试品击打成碎块，取适量放入碾钵中，插入样， 用锤子猛击样，只准击一次，将碾钵中的玻璃转移到套筛 上层的◎筛上，重复上述操作过程。用振筛机振动套筛(或手工摇动套筛)5分钟，将通过A筛但留在B筛上的玻璃 颗粒转移到称量瓶内，玻璃颗粒以多于10g 为准。共制备玻璃颗粒3份。 ■产品配置 1.碎玻碾钵(材质：淬火钢)：1个同标准规定：置于干燥处保存。如有生锈现象可用细砂纸去除。也可用少量机油或 液体石蜡擦拭表面防锈。 2.碎玻杵：1个同标准规定 3.筛子：4个0.3mm、0.425mm、0.5mm、0.85mm(可定做)直径20cm 4.筛底盖：1个
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产品配置单
山东普创工业科技有限公司为您提供《121 ℃内表面耐水性测定法》，该方案主要用于玻璃中机械性能检测，参考标准《暂无》，《121 ℃内表面耐水性测定法》用到的仪器有普创-颗粒物耐水性测试装置-PC-F、热封仪HST-01A热封试验仪、水蒸气透过率测试仪/透湿仪WVTR-RC6、医用接骨板试验机PBSC-BP10、自动计时法持粘性测试仪CZY-03、纸张测厚仪PTT-03A、包装耐压试验仪SCT-A6。
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