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YYT0342-2002接骨板弯曲强度和刚度测定

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放置接骨板使两个内侧辊轴与将同骨骼相接触的接骨板表面相接触。 b)如果接骨板是对称的,那么对称地把最靠近对称中心的两个螺孔放在两个内侧辊轴之间

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本标准规定了直型接骨板弯曲强度和刚度的测定方法。包括术语及定义、仪器设备、试验步骤、结果计算、检验报告。本标准适用于直型接骨板.有一定角度接骨板的直板部分以及为了在安装时对骨产生预载而有小的初始弯曲的接骨板。本标准不适用于长度小于50mm的接骨板,也不适用于设计成和髓内装置-起使用或成为髓内装置一部分的接骨板。2.1力矩力矩是-一个力绕一个轴的转动效果.数学表达式为力F与从轴到力的作用线的垂直距离h的乘积。单位:N●m。2.2弯矩M。力矩沿着垂直于物体长轴的轴上作用并且通常产生侧向位移,则称为弯矩。单位:N●m。2.3挠度由于弯曲而产生的垂直于接骨板初始轴线的线性距离称为挠度。单位:m。.2.4弯曲强度在断裂点或某-规定屈服点的弯矩值中,取其较小的作为弯曲强度。单位:N●m。2.5等效弯曲刚度根据试件的外形尺寸和由力学测试法确定的载荷一一挠度曲线图线性部分斜率S计算出的接骨板刚度称为等效弯曲刚度。单位:N. m'。检测仪器:                                                                                                            ETT-C材料试验机3.1 测试装置依据图1所示构造一个加载系统,其中的四个辊轴(用带阴影线的圆表示)必须固定,且其轴线保持平行。3.2 辊轴辊轴为等直径圆柱状,直径在8 mm~13 mm范围内,或者具有与被测接骨板横截面相适应的外形,并且平均直径在8 mm~13 mm范围内。要求其中一个辊轴用以固定试样,以限制其纵向移动,并要求所有的辊轴应保持它们的相对位置。3.3加载方法可以用一个材料试验机施加载荷。                                    测试方法:4.1 概述.用第3章规定的装置进行弯曲试验。用圆柱形辊轴测试平面接骨板和横截面弯曲接骨板的弯曲强度和刚度,其中横截面弯曲的接骨板距中心平面的偏离量不得超过b/6(b是接骨板的宽度)。用外形适当的辊轴对其他接骨板进行测试。4.2 试样的放置将试样放置在测试台上,并按如下所述方法确定其位置:a)放置接骨板使两个内侧辊轴与将同骨骼相接触的接骨板表面相接触。b)如果接骨板是对称的,那么对称地把最靠近对称中心的两个螺孔放在两个内侧辊轴之间。c) 如果接骨板有一个中心螺孔,那么对称地把中心螺孔和一个其他相近螺孔放在两个内侧辊轴之间。d)如果接骨板是不对称的,那么把两个❾孔放在两个内侧辊轴之间,使意欲产生断裂的位置在两个内侧辊轴之间。e)两个外侧辊轴应放置在与内侧辊轴等距离h(m)的位置上(图1所示),使在长度方向上内侧辊轴和外侧辊轴之间只有一个孔。[)应确保两个内侧辊轴不与接骨板有螺孔的部分相接触。只要可能.两个外侧辊轴也不应与接骨板有螺孔的部分相接触。.g)测量两个内侧辊轴之间的距离k(m)。h)校准测试试样的轴线,使它与辊轴的轴线相垂直。i)安装量具测量接骨板相对其外侧辊轴支撑部位初始位置的挠度(m):1)在两个内侧辊轴之间的线性中心对应的位置安装量具测量8,或2)在一个内侧辊轴中心对应的位置安装量具测量8,或3)在每个内侧辊轴中心对应位置安装量具测量δ2和83。如果接骨板.上孔的位置在接骨板长度方向上不对称,推荐采用方法3)。4.3试验力F的施加在指示的中心载荷线上施加试验力F,测量相应的挠度。逐渐地增加力F的数值,记录每个时间间隔的相应挠度.绘制出一个以力F为纵坐标,挠度8为横坐标的曲线图,直到获得或者接骨板断裂时的F值(F=F),或者接骨板挠曲使载荷---挠度图给出明显的屈服点时的F值(F=P)。想了解更多详细资料,多多关注我们!

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