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塑料的多方面评估－PC/ABS树脂的不同混合比例所产生的差异

检测样品树脂

检测项目热塑性树脂

方案详情文

聚碳酸酯（PC）/丙烯腈丁二烯苯乙烯（ABS）树脂是一种热塑性树脂，具有PC树脂的耐热性、耐冲击性、ABS树脂的成型加工性、电镀特性等。由于这些特性，被广泛应用于汽车内饰件、办公设备、家用电器等。此外，通过改变PC/ABS树脂的组成比例，可以获得符合所需规格的特性。注射成型受捏合、温度、压力等多种因素的复杂影响，投入成型机的混合比例不一定与成型后的组成比例一致。因此，为了获得具有所需组成比例的成型品，调整投入时的混合比例非常重要。在此，对于以不同混合比例成型的5种PC/ABS试验片（PC:ABS=0:100、25:75、50:50、75:25、100:0），评估了混合比例与各种特性的相关性，同时，还评估了混合比例与成型后组成比例的一致性。此外，为了从微观上观察组分聚合物的分布，进行了SPM测量。

智能文字提取功能测试中

本次，通过对改变混合比例成型的PC/ABS试验片进行多方面的测量，证实了混合比例与各种特性之间的关系。在UV测量中，证实了黄度随着ABS混合比例的增加而提高。通过使用FTIR进行定量评估，能够证实投入成型机的材料混合比例与成型后试样的组成比例一致，拉伸试验机测量的拉伸强度及DSC测量的玻璃化转变点与成型后试样组成比例之间也分别获得了线性，因此，认为这些评估是可以简便确认成型品混合比例的有效手段。在本案例中，对FTIR成型后试样组成比例评估与拉伸试验和热分析等物理特性测量结果进行比较，可以通过简便的测量提高作业效率，并提高质量管理的可靠性。另一方面，在测量结果中，弹性模量和压痕硬度相对于混合比例没有获得线性。目前，原因尚不清楚，推测除了混合比例之外，还有其他因素影响了测量结果。本次，由SPM测量的聚合物的分布情况可能会影响弹性模量等强度变化。我们认为，下一个课题将是对不同混合比例的共混聚合物的强度特性与微观结构之间的关系进行详细分析。

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