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第1楼2008/03/01
运行检查(期间核查)档案目录
序号 文件名 备注
1 年度运行检查(期间核查)计划
2 运行检查(期间核查)的原始记录
3 运行检查(期间核查)评价材料
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仪器设备运行检查(期间核查)工作日程安排
一、 根据公司制定的运行检查计划,针对公司检测工作中的实际情况,决定实施运行检查计划。
二、 运行检查目的
通过对主要设备实施运行检查,综合考察本公司在用设备的稳定性和可靠性、检验数据的准确性和重复性,识别公司在用设备的现状并制定相应的补救措施,确保检验数据公证、准确、完整可靠,增强客户对本公司的信任感。
三、 运行检查时间
2006年5月11日上午8:00-12:00。
四、 运行检查项目
摩托车废气分析仪、摩托车轴重仪、摩托车制动试验台、摩托车定位测定仪;汽车制动试验台、汽车电子轴重仪、汽车側滑试验台、汽车全自动烟度计、汽车废气分析仪。
五、 运行检查人员
技术负责人:及有关检测人员。
六、运行检查依据
依据中华人民共和国计量检定规程:《滚筒反力式制动检验台检定规程》(JJG906-96)、《轴(轮)重仪检定规程》(JJG907-96)、《滑板式汽车侧滑检验台检定规程》(JJG908-96)、《汽车气体排放测试仪检定规程》(JJG688-90)、《滤纸式烟度计检定规程》(JJG847-93)及本公司运行检查作业指导书
技术负责人: 批准人:
2006年5月9日
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第2楼2008/03/01
比对和能力验证实施程序
1 目的
为了确保提供给委托方检验结果准确可靠,积极参加检测站与检测站之间的比对或能力验证,从而证明本检测站全面的技术能力。
2 适用范围
适用于检测站间的比对和能力验证计划的管理。
3 职责
3.1 技术负责人负责制定比对和能力验证计划,组织对验证方法的有效性进行评审,
3.2 站长负责审批比对和能力验证计划;
4 工作程序
4.1 比对的分类
4.1.1 检测站综合能力的验证;
4.1.2 人员技术水平的验证;
4.1.3 仪器设备系统计量性能的验证。
4.2 能力验证的方法
4.2.1 检测站综合能力的验证采用区内比对、对保留样品重复检验的方法实现;
4.2.2 人员技术水平的验证采用人员比对或不同的方法进行重复检验的方法实现;
4.2.3 仪器设备系统计量性能的验证采用仪器比对或运行检查方法及使用有证标准物质方法实现;
4.3 技术负责人根据工作需要编制比对能力验证计划表,经站长批准后,组织实施。
4.4 检验人员的检验结果与主导检测站或有关计量部门的检验结果进行比对,并将原始记录、总结报告、比对结果等及时交技术负责人,技术负责人对其比对能力验证的结果做出评价。
4.5 比对能力验证不满意结果的处理
4.5.1 在比对能力验证活动中出现不满意结果,必须采取能力验证纠正活动;
4.5.2 检验人员分析出现离群的原因,开展有效的整改活动(有效的整改活动包含对质量体系相关要素的控制、技术能力等方面的分析,以及进行相关的试验和有效地利用反馈信息等全面的活动),并将详细整改报告以书面形式,在规定期限内提交站长。
4.6 资料管理员归档保存所有比对材料,并保存五年。
5 相关记录
5.1 ( )年度能力验证/比对计划表 JL05-20
5.1 比对和能力验证分析报告 JL05-21