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第1楼2008/12/01
7.2.2 可锻铸铁
可锻铸铁是由白口铸铁经石墨化退火后获得的,其石墨呈团絮状。可锻铸铁中要求碳、硅含量不能太高,以保证浇注后获得白口组织,但又不能太低,否则将延长石墨化退火周期。
1.牌号:KTH KTB KTZ分别表示黑心、白心、珠光体可锻铸铁代号
2.组织
可锻铸铁的组织与第二阶段石墨化退火的程度有关。当第一阶段石墨化充分进行后(组织为奥氏体+团絮状石墨),在共析温度附近长时间保温,使第二阶段石墨化也充分进行,则得到铁素体+团絮状石墨组织,由于表层脱碳而使心部的石墨多于表层,断口心部呈灰黑色,表层呈灰白色,故称为黑心可锻铸铁。若通过共析转变区时,冷却较快,第二阶段石墨化未能进行,使奥氏体转变为珠光体,得到珠光体+团絮状石墨的组织,称为珠光体可锻铸铁。
3.性能
由于可锻铸铁中的团絮状石墨对基体的割裂程度及引起的应力集中比灰铸铁要小,因而其强度、塑性和韧性均比灰铸铁高,接近于铸钢,但不能锻造,其强度利用率达到基体的40%-70%。
4.用途
可锻铸铁常用于制造形状复杂且承受振动载荷的薄壁小型件,如汽车、拖拉机的前后轮壳、管接头、低压阀门等。这些零件如用铸钢制造则铸造性能差,用灰铸铁则韧性等性能达不到要求。
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第2楼2008/12/01
7.2.3 球墨铸铁
球墨铸铁是指石墨呈球形的灰口铸铁,是由液态铁水经石墨化后得到的。与灰铸铁相比,它的碳当量较高,一般为过共晶成分,这有利于石墨球化。
1.牌号:QT400-17、QT420-10、QT500-05、QT600-02、 QT700-02、QT800-02、QT1200-01
2.组织
球墨铸铁是由基体+球状石墨组成,铸态下的基体组织有铁素体、铁素体加珠光体和珠光体3种。球状石墨是液态铁水经球化处理得到的。加入到铁水中能使石墨结晶成球形的物质称为球化剂,常用的球化剂为镁、稀土和稀土镁。镁是阻碍石墨化的元素,为了避免白口,并使石墨细小且分布均匀,在球化处理的同时还必须进行孕育处理,常用的孕育剂为硅铁和硅钙合金。
3.性能
由于球状石墨圆整程度高,对基体的割裂作用和产生的应力集中更小,基体强度利用率可达70%-90%。接近于碳钢,塑性和韧性比灰铸铁和可锻铸铁都高。
4.热处理
由于球状石墨危害程度小,因而可以对球墨铸铁进行各种热处理强化。球墨铸铁的热处理主要有退火、正火、淬火加回火、等温淬火等。
5.用途
球墨铸铁在汽车、机车、机床、矿山机械、动力机械、工程机械、冶金机械、机械工具、管道等方面得到广泛应用,可代替部分碳钢制造受力复杂,强度、韧性和耐磨性要求高的零件。
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第3楼2008/12/01
.2.4 蠕墨铸铁
蠕墨铸铁是20世纪60年代发展起来的一种新型铸铁,与球墨铸铁类似,蠕墨铸铁是液态铁水经蠕化处理和孕育处理得到的。蠕墨铸铁的显微组织由基体与蠕虫状石墨组成,其基体组织与球墨类似。
1. 牌号:RuT260、 RuT300、 RuT420
2. 组织:钢的基体+蠕虫状石墨
3. 性能:
与片状石墨相比,蠕虫状石墨的长厚比值明显减小,尖端变钝,因而对基本的割裂程度和引起应力集中减小,所以蠕墨铸铁的强度、塑性和抗疲劳性能优于灰铸铁,其力学性能介于灰铸铁与球墨铸铁之间。
4. 用途:
常用于制造承受热循环载荷的零件,如钢锭模、玻璃模具、柴油机气缸、气缸盖、排气阀以及结构复杂、强度要求高的铸件,如液压阀的阀体、耐压泵的泵体等。