【原创】高能工业CT国内的哪家比较好

从事这个仪器的人不多吧?

工业CT的主要技术特点：

1、工业CT给出试件的断层扫描图像，从图像上可以直观地看到检测目标细节的空间位置、 形状大小，目标不受周围细节特征的遮挡，图像容易识别和理解。
2、工业CT具有突出的密度分辨能力，高质量的CT图像可达0.1％甚至更小，比常规射线技术高一个数量级。
3、工业CT采用高性能探测器，动态范围可达1万以上，胶片照相动态范围一般为200～1000，图像增强器的动态范围一般可达 500～2000。
4、工业CT图像是数字化的结果，从中可直接给出像素值，尺寸甚至密度等物理信息，数字化的图像便于存储、传输、分析和处理。
高能工业CT是指系统中X射线源的能量超过1MeV，这种高能量的X射线是通过加速器（如回旋加速器、感应直线加速器、射频直线加速器等）产生。高能工业CT技术主要用来检测几何尺寸较大、密度较高、具有较高价值的工件。例如固体火箭发动机中高能固体燃料等。

ICT 系统的主要功能：

SPRI先后研制成功ICT4000MF/6000MF/9000KF系列高能工业CT集成检测系统。该系列产品采用2～9MeV驻波电子直线加速器作为高能X射线源，采用第三代扫描方式及面阵成像系统（探元尺寸127微米）。对工件的结构缺陷和内部形态进行高性能射线数字成像（DR）、二维LFOV－CT、三维锥束扫描CT。M系列采用磁控管作为微波源，K系列采用速调管作为微波源。

ICT主要功能：

（1）、一般意义上的无损检测。通过检测确定被检测工件是否存在缺陷，以及缺陷的大小形状，所处位置等。目前工业数字射线成像技术（DR）正在取代传统胶片X射线照相。
（2）、科学研究。该用途以工业CT的高空间分辨率（≥2Lp/mm）、密度分辨 率（≥0.8%）为基础。在考古学、逆向CAD工程、产品匹配等领域应用广泛。

扇形束扫描与锥形束扫描：

锥形束扫描比传统扇形束扫描，在扫描速度上具备明显的优势。传统的扇形束扫描每次只能得到一个断层图像，而锥形束扫描每次扫描能得到至少上千层的断层图像。