【讨论】说说冲击试样的缺口加工用哪种？

我们是用拉床加工的，效率高。

我们是用拉床

我们用两种方式：
普通强度钢用专用拉床加工，它的特点是效率高，所加工出的缺口质量合格，但我们要求每个班在拉前几个后必须用投影仪对缺口进行检查，如有问题就要及时调整。
对于强度较高、硬度高的钢种（主要是合金钢经热处理处后），我们是用卧式铣床用成型铣刀进行加工，它的特点是配上专用的夹具，一次可加工10-20件试样，可多刀次的加工，即每次进刀量要小，这样加工出的缺口质量很高，当然也必须用投影仪对缺口进行质量检查。
在80年代时，我们用过光学磨床，但其效率非常低，当然不知道现在的技术是怎么样了。我想如果试样的硬度非常高时，可能只有用该方法加工吧。
线切割加工没有用过，也不了解，但我想它加工出的缺口质量应该有问题吧，主要是它属热加工范围吧。

请教专家;我们是手动拉床，拉出的缺口质量不是很高，不能和投影完全重合，是否与手动有关？

我们用线切割的比较多 样件比较小计算冲击韧度用

拉出的缺口质量不高，有二个方面的因素：
1. 拉刀的质量，成型拉刀用了一段时间后，上面的V形刀口有可能磨损，造成拉出的缺口角度有变化，投影时不能完全重合。
2. 拉刀的安装有问题，不到位，造成拉出的缺口深度不合，在投影时不能重合。
因此，一般来说，拉刀用一段时间就要检查，如确是角度不对，则要换拉刀，如是深度不合，则对拉刀的位置进行重新定位，重新定位最好用千分表打一下，这样定位要方便点，而且准确得多。

谢谢！拉刀磨损了，也有点恍，不稳。

我们用拉床