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【第三届原创大赛】LGJ-50C冷冻真空干燥机使用培训文档资料

职业游民

2010/11/26

私聊

食品常规理化分析

维权声明：本文为012304原创作品，本作者与仪器信息网是该作品合法使用者，该作品暂不对外授权转载。其他任何网站、组织、单位或个人等将该作品在本站以外的任何媒体任何形式出现的，均属侵权违法行为，我们将追究法律责任.

早在八月份的时候，我们公司引进了这台仪器，现在十月份的时候发了一篇冻干机图片的原创，大家可到：【第三届原创大赛】实验室冻干机细节图片(完) http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20101025/2882882/
找到本本文中提及大部分仪器部件的照片，本文仅补全了一些当时没有照片；本文旨在让大家对这个东西有一定的了解，以后使用会方便一些；该内容是本人为培训该仪器的使用而编写文档一个文档，有不对的地方希望大家批评指正；

LGJ-50C冷冻真空干燥机使用培训记录

1，环境要求

1.1电源要求：本机器为380V动力电源，因总功率为4600W，要求电路承受电流大于15A以上，单点电路接入；另需要注意的该机器为五线接入，缺少一根线都会造成无法开机的现象；

1.2 通风要求：本机为大热量散发类的机器，必须保持良好通风，出风口端和进风口端均至少距离墙壁1M以上，不可放置于狭小的空间内，

1.3 温度要求：室温最高不得高于30度，即进风口温度低于30度，否则机器中某些环节容易产生事故，带来不可估量的后果；

1.4 光照：本机对光照物严格要求，但物料仓最好不被阳光直射，以免物料光照变质；

1.5 由于本机重量较大，运行过程中伴随振动，要求地面承重不低于600kg，且地面一下不能为空，建议放置于楼层的底层较好；

2.1，准备工作：

2.1.1 主机电源：检查主机电源连接情况，开机配电箱电闸，在开启主机电源；关机时反过来即可；否则可能将对仪器内部电路造成伤害；

2.1.2 真空泵：检查油面高度（油面高度显示窗口1/2至2/3高度为正常范围），油质水平（浑浊不清时，可能真空泵油已经失效，需要立即更换）

2.1.3冷阱以及排水：检查并排干冷阱的水，完成后检查并将排水口关闭严实（逆时针为打开，顺时针为关闭）。

2.2，预冻准备：

2.2.1 打开电源，检查屏幕操作灵敏度，此操作一方面检测是触摸屏是否失灵，另一方面该操作才可以激活本次机器的操作，必要时检查上次冻干的曲线等参数（隔板温度曲线、物料温度曲线、冷阱温度曲线）或者历史事件（每次手动操作记录，真空泵启动状况，警报事件等），最后在操作中打开压缩机，此时高温压缩机启动开始；

2.2.2物料放入：将物料排序放到物料托盘，并把托盘放置于冻干仓内的冻干架上，关闭冻干仓和冷阱的箱门。并再次检查排水口是否关闭；并予以关闭

2.3，冻干程序设置

一路直下，进入到参数操作界面，

根据冻干样品的过冷点、数量、单样体积；并参考【冻干程序表】予以选择相应的冻干程序，

按确认键后，系统进入数据屏，

同时开始对多路温度数据进行采样（实时冷阱温度、隔板、物料温度），在设备状态下，

可以观察到全局温度（高温压缩机、管路温度，循环泵温度）。

在进入操作模块选择自动控制；一般在高温压缩机开启运行10-20分钟后，低温压缩机开始工作；冻干机计入物料预冻阶段；

2.4，预冻物料

冻干机进入预冻阶段以后，前20分钟内时时观察进展，不得离开现场（主要是该阶段为不稳定期，容易发生以外）；进入正常以后，在每个程序切换阶段操作员必须在场，检查是否完全按程序运行；否则并予以手动校正；预冻结束后冻干机进入到两个阶段的切换；此时开启真空计，该阶段期间需要关注的是冷阱温度是否下降；不下降则手动控制调节；当冷阱温度低于—75℃时，真空泵应当自动开启，直到真空度低于500Pa以下的某个值以后；冻干机进入冻干程序阶段计时开始；

2.5，冻干操作

进入冻干后，时时检查真空度、隔板温度、冷阱温度的变化；当真空度低于20Pa后，程序基本进入常阶段，本阶段期间不得离开冻干机；如有可能此后的每个程序切换阶段都进行观察；本阶段一旦在任何阶段出现自动控制失效，该阶段以及以后的所有阶段都将进入手动控制，直到结束；

2.6冻干结束

待操冻干程序结束后，

关闭真空泵→开启进气阀→全面打开箱门手动机械锁→待箱门自动打开→取出冻干样本品→关闭压缩机→打开化霜功能→打开排水阀→化霜后擦掉冷阱内的水→将箱门的机械锁锁定在第一级；关闭电源，填写使用记录中的完成记录部分。

3 注意事项（含维护与保养）

3.1 本机采用风冷冷凝式制冷系统，当环境温度高或空气流通差时，有可能导致低温压缩机过载保护，改良环境以后手动并合低温压缩机的自动保护电闸；

3.2冻干室以及冷阱的有机玻璃箱门与橡胶密封圈进行密封连接，使用时应保证箱门和与密封圈接触平面的清洁。

3.3有机溶剂对有机玻璃罩等零部件有腐蚀作用，因此应避免物料中含有有机溶剂。

3.4冻干室有机玻璃罩忌用有机溶剂清洗，其底面为光洁密封接触面，最好不要直接接触其它硬物，以兔造成损伤，影响真空度。

3.5真空泵是本机的重要组成部分，应注意保养和维护。经常检查泵油质量，一般情况下，工作至不能再使用，需更换真空泵油，有关事项请参看真空泵说明书。

3.6操作过程中勿频繁开关制冷系统，如因操作失误或其他原因造成压缩机停止运转，应等待3分钟后方可再次启动，以免损坏压缩机。

3.7只有真空度低于500Pa时，才能进入测量范围；高于500Pa显示“HHH”，关闭真空计时显示“XXX”

3.8 每月进行一次热交换片的除尘处理；使用不腐蚀洗涤溶剂；

3.9 冻干过程中出现不了解的及时与负责人取得联系，共同寻求解决方案；不得擅自处理；

3.10保养、维护后填写《保养、维护记录表》；

4，事故处理

4.1 开机后压缩机启不动：电路保险管被烧，更换即可

4.2 运行20分钟后，低温压缩机不启动，管路循环泵升温：低温压缩机过压保护，触动一下压力保护器按钮即可；

4.3 中途隔板温度大幅度升温：低温压缩机过载保护,重新并和保护电闸即可

4.4 真空泵开启以后，3min以内部内将压力下降到500Pa一下：排水阀漏气，旋紧即可；

4.5 冻干期间样本融化：

4.5.1 升温过于太快：一般这种情况的可能性比较小，这样情况下也会沸腾起泡

4.5.2 真空泵启动失败：一，真空泵损坏，更换泵体；二、控制程序控制失败，操作人员失职；

4.5.3 漏气：排水阀没有关闭严实甚至没有关闭；

在样本融化的情况下，可选择将样本撤出报废，另外重新降温，再次冻干；切不可直接再次真空泵和或关闭排水阀；这样的操作将导致样本的全部损失；

精
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