去年冬天
第1楼2011/03/09
4.生物提取
在超高压状态下不仅能促进化学反应,还可以改变一些物质的表面状态、分子排列以及物理性能。在生物提取过程中超高压能加快反应速度,缩短提取时间,提高产品收率。例如:从竹叶中提取黄酮素、从茶叶中提取茶多酚等,超高压不仅缩短提取时间,而且得率提高10%。
5.生物制药
在生物制药工艺中过程中,很多生理活性成分对温度敏感,如芦荟、苦瓜、螺旋藻、海参提取物等,一旦温度超过60℃,其活性成分即遭到破坏,因此不适于高温灭菌;采用超高压低温灭菌能充分保证活性成分不遭破坏。
6.中药制取
中药的传统工艺是煎制和萃取。但是很多天然药材对温度敏感,高温下药性受到影响,采用超高压处理工艺,能完整地保留原有的成分,提高疗效。
7.医疗器械的灭菌消毒
一般采用高压蒸气消毒,预热升温操作时间长,采用超高压液体消毒,可即时操作,时间短,更加方便。
8.热敏食品的低温灭菌
很多水果、蔬菜制品,如橙汁、苹果汁、西瓜汁、猕猴桃汁、黄瓜汁等高温灭菌后不仅口味变化,原有香气丧失,而且维生素C等营养素被破坏,用超高压低温灭菌能保持鲜果的原有香气,风味和营养成分。维生素C能保留98%以上。采用这个新的技术,可将果汁产品提升到新的档次。此外,采用超高压低温灭菌无须蒸气加热和再冷却工艺,节能、节水至少80%以上。
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第2楼2011/03/09
9.不易流动和易焦糊食品灭菌
草莓酱、苹果酱、番茄酱、芥末酱等不易流动食品,温度传递慢而且不均匀,加热时间长,不仅口味发生变化,而且营养成分流失。采用超高压灭菌,色香味和营养成分充分保留,为消费者所喜爱。
10.豆、乳制品处理
豆、乳制品富含蛋白质,经超高压加工后不仅能灭菌,而且能使蛋白质颗粒变细、分子链变短,易于人体吸收。特别是对牛初乳,在60℃以上高温条件下其免疫因子和生长因子均遭破坏,因此采用超高压低温处理牛初乳,是开发液态鲜牛初乳产品的最好方法。天然发酵乳是营养保健型的乳制品,为保持生理活性,不能高温灭菌,其保质期只有几天时间,同时其后酵难以控制,随时间的延长,口味变化较大。经超高压处理后,后酵得以控制,保质期可延长到20~30天。
11.鱼肉制品的处理
通常是采取高温的方法,烹制加工鱼肉,在高温条件下使蛋白质变性。超高压处理也同样能使蛋白质变性,供人食用,但其口味截然不同。美国投入市场的“生”鲜火腿、“生”鲜牛排,日本投入市场的“生”鲜鱼糕均受到欢迎。对于生食的鱼、虾、肉制品和烧、烤、涮的鱼肉制品,预先进行超高压处理,不仅可保持原有的生鲜风味,而且杀灭了虫卵和细菌,食用更加安全。另外在超高压作用下,鱼肉的组织纤维发生变化,在不同条件下有的口感变得柔韧,有的变得鲜嫩。
12.酒的处理
白酒、黄酒、葡萄酒等都需要储存一段时间使酒液变得醇香柔和,这往往需要几年的时间。应用超高压催陈技术,可大大缩短储存时间,在超高压作用下,水和酒精加速形成缔和体系,同时也促进一系列氧化、还原、酯化和缩合等化学反应,减少了暴辣、冲鼻和刺激性,使口味变得柔和、醇香。例如黄酒在超高压条件下保持20分钟,香气增加15-20%,相当于窖储16个月以上的效果。
用超高压对生鲜啤酒灭菌处理,比高温灭菌简单,快捷,工艺性好,节省能源,并且能保持生啤的香气和口感。
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第3楼2011/03/09
13.罐头食品处理
用超高压处理的水果、蔬菜罐头不再是熟透味充分保持原有鲜果蔬的口味和营养。
14.冷冻食品
将高水份食品加压200MPa后,冷冻到-20℃,然后迅速降压,瞬间产生大量极细微的冰结晶,分布于冷冻食品中,避免了组织变性破坏。特别是对于水果蔬菜,用超高压方法速冻更有意义。这种高压速冻的方法同样可用于某些生物制品的冷藏。
15.粮食的处理
大米在超高压作用下淀粉糊化,大大缩短蒸煮时间,可生产速熟米。普通米需煮20分钟,速熟米只需5分钟即可。陈大米细胞壁和膜比新米坚硬,抑制了淀粉粒子的膨润和糊化,超高压处理后硬壁膜被破坏,煮制时其硬度下降,粘度上升,平衡值提高到新米范围,改善了光泽,有新米口味和香气。
16蛋白质变性处理
蛋白质的四级结构中,二级结构是由肽链和肽链间的氢链来维持的,超高压有利于氢键的形成。超高压对一级结构无影响,有利于二级结构的稳定,但会破坏三、四级结构,迫使蛋白质原始结构伸展,从而导致蛋白质变性,使其更有利于消化。在常温条件下,400MPa蛋白质即可变性,变色后其色泽、风味、透明度、硬度、弹性均有良好特性,因此可用超高压变性处理的方法,生产出诸多新型食品。