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【求助】如何用日常检测数据做控制图

实验室管理/LIMS

  • 我们实验室主要承担的是内部产品的特性值检测,其特点是检测产品多(有入厂原料、生产过程样、产品出厂样),检测项目多(有各种成分、物理性能、力学性能等),每月的检验量相当大(成分的量在20万个左右,性能的样也有5万件左右)。
    现在我们想对这些检测结果用控制图进行质量控制,但不知道如何开展,所以想请教一下各位老师:
    1. 我们该选择什么控制图来控制?
    2.由于产品多,我们是选择其中的代表来做,还是全面的做?
    3.控制图的周期应该是多大?
    谢谢
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  • 【四季风】

    第1楼2011/04/13

    我认为应该分级和档次进行,如果能有周质量控制控制图、月质量控制控制图、季质量控制控制图、年质量控制控制图,是比较全面和了解、掌握企业的产品质量情况

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  • 女人街连锁

    第2楼2011/04/13

    我是化学方面的,不过也支持下

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  • zihan_love

    第3楼2011/04/14

    sf说的很好,支持

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  • 397561

    第4楼2011/04/14

    我们主要是想通过控制图来对我们的检测工作进行控制,不知道该用什么方法?

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  • 【四季风】

    第5楼2011/04/15

    质量控制图的绘制及使用
      对经常性的分析项目常用控制图来控制质量。质量控制图的基本原理由W.A.Shewart提出的,他指出:每一个方法都存在着变异,都受到时间和空间的影响,即使在理想的条件下获得的一组分析结果,也会存在一定的随机误差。但当某一个结果超出了随机误差的允许范围时,运用 数理统计的方法,可以判断这个结果是异常的、不足信的。质量控制图可以起到这种监测的仲裁作用。因此实验室内质量控制图是监测常规分析过程中可能出现误差.控制分析数据在一定的精密度范围内,保证常规分析数据质量的有效方法。   
    在实验室工作中每一项分析工作都由许多操作步骤组成,测定结果的可信度受到许多因素的影响,如果对这些步骤、因素都建立质量控制图,这在实际工作中是无法做到的,因此分析工作的质量只能根据最终测量结果来进行判断。   
    对经常性的分析项目,用控制图来控制质量,编制控制图的基本假设是:测定结果在受控的条件下具有一定的精密度和准确度,并按正态分布。若以一个控制样品,用一种方法,由一个分析人员在一定时间内进行分析,累积一定数据。如这些数据达到规定的精密度、准确度(即处于控制状态),以其结果一一分析次序编制控制图。在以后的经常分析过程中,取每份(或多次)平行的控制样品随机地编入环境样品中一起分析,根据控制样品的分析结果,推断环境样品的分析质量。
    编辑本段质量控制图的基本组成
      预期值——即图中的中心线;   
    目标值——图中上、下警告限之间区域;   
    实测值的可接受范围——图中上、下控制限之间的区域;   
    辅助线——上、下各一线,在中心线两侧与上、下警告限之间各一半处。

    均数控制图
      控制样品的浓度和组成,使其尽量与环境样品相似,用同一方法在一定时间内(例如每天分析一次平行样)重复测定,至少累积20个数据(不可将20个重复实验同时进行,或一天分析二次或二次以上),按下列公式计算总均值( )、标准偏差(s)(此值不得大于标准分析方法中规定的相应浓度水平的标准偏差值)、平均极差( )等。   
    以测定顺序为横坐标,相应的测定值为纵坐标作图。
    同时作有关控制线。   
    中心线——以总均数 估计 ;
    上、下控制限——按 值绘制;   
    上、下警告限——按 值绘制;   
    上、下辅助线——按 值绘制。   
    在绘制控制图时,落在 范围内的点数应约占总点数的68%。若少于50%,则分布不合适,此图不可靠。若连续7点位于中心线同一例,表示数据失控,此图不适用。   
    控制图绘制后,应标明绘制控制图的有关内容和条件,如测定项目、分析方法、溶液浓度、温度、操作人员和绘制日期等。
    编辑本段均数控制图的使用方法
      根据日常工作中该项目的分析频率和分析人员的技术水平,每间隔适当时间,取两份平行的控制样品,随环境样品同时测定,对操作技术较低的人员和测定频率低的项目,每次都应同时测定控制样品,将控制样品的测定结果,根据下列规定检验分析过程是否处于控制状态。   
    (1)如此点在上、下警告限之间区域内,则测定过程处于控制状态,环境样品分析结果有效;   
    (2)如果此点超出上、下警告限,但仍在上、下控制限之间的区域内,提示分析质量开始变劣, 可能存在“失控',倾向,应进行初步检查,并采取相应的校正措施:   
    (3)若此点落在上、下控制限之外,表示测定过程“失控",应立即检查原因,予以纠正。环境样品应重新测定;   
    (4)如遇到7点连续上升或下降时(虽然数值在控制范围之内),表示测定有失去控制倾向, 应立即查明原因,予以纠正;   
    (5)即使过程处于控制状态,尚可根据相邻几次测定值的分布趋势,对分析质量可能发生的问题进行初步判断。当控制样品测定次数累积更多以后,这些结果可以和原始结果一起重新计算总均值、标准偏差,再校正原来的控制图。

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  • 【四季风】

    第6楼2011/04/15

    这是水质分析的控制图,请参考:

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  • 【四季风】

    第7楼2011/04/15

    你配制好一个已知某一多成分浓度的合成样品(如含有铁、锰、铜、铅、砷等)或已知某单浓度成分的样品(一种成分如铁,用标准溶液代替也可以),或配制你们企业的模拟合成产品(已知测定成分浓度)也可以,然后连续测定20次以上(次数越多越好),每次(每天)进行平行样测定取平均值,把20次测定的数据计算平均值、2个标准差、3个标准差,按上述绘制控制图,以后检测时加入一个已知浓度的合成样品和产品一起测定,检测结果点在控制图内,看数据是否落在2个标准差范围内,这样证明所测数据是可靠的。

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  • ytlx1130

    第8楼2011/04/19

    说句题外话,"入厂原料、生产过程样、产品出厂样"这三项内容最好让你们公司的质量工程师来做,实验室并不适合做QC

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  • p3118911

    第9楼2016/09/14

    往往都是实验室的做的,质量工程师,在检测行业比较迷糊~多的就是检测工程师!

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