date | pH | date | pH | date | pH |
1-Jul | 6.8 | 11-Jul | 6.8 | 21-Jul | 6.8 |
2-Jul | 6.9 | 12-Jul | 7.1 | 22-Jul | 6.9 |
3-Jul | 7.6 | 13-Jul | 7.2 | 23-Jul | 6.7 |
4-Jul | 7.3 | 14-Jul | 6.9 | 24-Jul | 7.1 |
5-Jul | 7.8 | 15-Jul | 7.3 | 25-Jul | 7.6 |
6-Jul | 6.9 | 16-Jul | 7.2 | 26-Jul | 7.3 |
7-Jul | 6.8 | 17-Jul | 7.8 | 27-Jul | 7.4 |
8-Jul | 7.2 | 18-Jul | 7.5 | 28-Jul | 6.9 |
9-Jul | 7.3 | 19-Jul | 7.3 | 29-Jul | 7.3 |
10-Jul | 6.9 | 20-Jul | 7.4 | 30-Jul | 6.8 |
31-Jul | 7.1 |
qingqingcao
第2楼2012/08/22
好的,接下来我们开始做质控图。
对检验质量产生影响的有两类误差:1.测定均值偏离了“真值”或理想值称为系统误差:2.检测精度变差, 也就是标准差变大,重复测定中重复性变差。造成的原因也是存在异常因素的缘故,但数据分布常呈正态分布,故常称为随机误差。在统计学及误差理论中,随机误差与偶然误差是同义词,但在此处要注意其区别。这里随机误差是指变大了的偶然误差。【摘自网络http://www.med66.com/new/27a625a2011/2011727liujin175739.shtml】
而休哈特的质控图,实际上就是一张翻转的正态分布图。我们把每日的记录点点在本子上,到时候连接起来,来观察点集中离散的程度。并且在图上表上±3sigma
我们对控制图做个解释
其中横坐标为日期,纵坐标为PH值,
中线 CL——为平均数线 (central line)
UCL—— +3σ
LCL—— -3σ
其中还有对点的趋势做规定。假如点子落在±3σ外,判定不合格。因为小概率事件不可能发生。
如果有明显上升,明显下降,也说明过程不受控。即使没有超出±3σ外。
如果结果呈锯齿形,也说明过程不受控。
以上图谱说明过程是在控制能力范围之内的,所以,都是绿点子。
qingqingcao
第3楼2012/08/22
接着,我们计算下过程能力指数。
因为,国标要求PH∈【6.5,8.5】,而目标值当然为7.0啦。(注,这个目标值是我编的,我内心的想法是水的离子积10^14 mol/l那么理论上,纯水pH应该是7.0,如果有问题或者不符合要求,请各位专家朋友拍砖指正。)所以,我们输入相关的控制目标项。
其中,CP ——过程能力指数
CpU——无偏移上单侧短期过程能力指数
CpL——无偏移下单侧短期过程能力指数
CpK——有偏移短期过程能力指数
Cp=1.140 符合III级,就是过程能力充足,最好能够提升到II级。
以上就是使用SPSS方法来做质控图,大家努力拍砖哦。