钢铁行业烧结的碱度波动大的原因分析 求助一些化验方面的问题

应助达人

1、二氧化硅的测定 应该比较容易没多大误差吧；
3、取样的问题要根据实际情况了，不太了解贵行业

请问：
1、取来的同一个样，取多份平行测定，结果波动较大？这主要是化验员的技术问题
2、同一批样，先后取了若干个样，或者同一时间在不同的位置取了若干个样，送到化验室分析，结果波动较大？这主要是采样时样品不均匀的问题（假定化验室里的平行测定结果好，没有操作技术问题）
3、厂子里先后烧结的若干批产品或半成品，化验出来的结果波动较大？可能是生产上投料不均匀或原料不同批次的碱度不同所致（假定1和2都没有问题的话）
第3显然不是化验室的问题，而是生产一线的操作或者原料本身的问题。
是原料问题还是一线操作工投料问题（如果烧结时需要加酸性或碱性辅料的话，就与操作人员有关了。例如，化验中的火试金法就需要调节混合料的酸碱性），你也可以化验同一批原料、不同批烧结产品的碱度来判断与操作人员、操作条件是否有关系，从而指导生产。

生铁中的硅可以用光度法测试呀，干吗用滴定法吗？

谢谢您，给我提供了一个框架，在您这个框架上添砖加瓦，我就能完成了，非常感谢

生铁是用光度法的，这里说的是矿石，也是光度法，但是感觉由于人员操作带来误差较大，不知道怎样解决

你说的几个问题，是不是从以下几点考虑
1.烧结的均匀性
2.分析技术问题包括制样和分析

嗯 是的 主要是想考虑化验的结果不稳定，发现问题，然后怎样提高培训和提高操作人员的水平，

你测试标样发现结果不稳定了吗，如果是那说明你测试的方法或者是仪器不稳定的原因了

标样不稳定可以通过计算排除不能用的标样