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新谈：有害物质管理中XRF的作用

ian.cheng

2012/10/04
色谱

RoHS/WEEE指令

目前流行的有害物质法规指令很多，在此主要介绍下电子电器产品ROHS应对方面XRF的作用。

在如今大家对ROHS指令的认识不断加深的情况下，纵观各种异常的发生，你会发现“明知故犯”的还是占少部分，大部分原因都是在不知情的情况下错用或混用非环保物料，以致给公司造成严重的损失，间接的也给自己带来了负面的影响。

最近在和某公司同行的朋友交流时，他跟我说了两个他接触的案例：一个是其公司SMT贴片车间（后面以字母A表示），一个是其供应商线材厂家（后面以字母B表示）。

A公司有台XRF，正常情况下，IQC来料，IPQC制成材料上线都要送实验室用XRF扫描。

在IPQC未送测时，产线就将焊锡膏上机使用，后续IPQC在做点检表时，才从线上抽焊锡膏送实验室补测，测试结果异常（PB值高达两千多），但此时PCBA板已经完成了二千多块，赶快送第三方测试确认，最后结果出来后证明PB也是不符合要求，打好的PCBA板全部报废，最后找到原因是产线员工分不清有铅和无铅焊锡膏，以致用错料，而IPQC也未及时点检，抽测，该次异常责任由相应责任人（生产和品质主管）共同承担。

B厂家有台ICP，文件上写的是说IQC，IPQC，OQA都要抽样送测，如果按这么严格的测试，应该是不会有问题的，最后客户抽查时发现了异常（PB值大于1000），B厂家取该批料送外测确认，结果也是不符合要求，后果当然很严重，面临退货，罚款。后续订单也有可能被取消。

两个案例发生地点不同，后果也是不一样的，A公司是在公司内部发现的，最多是将异常产品作废，风险是可控的；而B公司是已经出货，风险就不可控了，客户投诉，严重的是罚款，取消订单；如果是在欧盟成员国的海关处被查到，或是在欧盟成员国市场监督抽查到，那就更严重了：召回，罚款，禁止该公司产品进入欧盟市场等，这并不是“杞人忧天”。

也间接给一些公司提了个醒，抱侥幸心理，最后往往是“得不偿失”，一个公司可能因此而破产，也并不是“危人耸听”。

在许多年前，某知名公司就是由于线材有害物质异常，在荷兰受到重罚，看样子，该案例对一些公司还没真正起到警示作用。

俗话说，“树欲静而风不止”，在大家都觉的ROHS执行这么多年，材料应该都是环保的，没什么问题，一切可以慢慢放松的时候，谁知随之而来的“危机”也在“潜伏”着，就像沉睡多年的火山，不知什么时候，突然就爆发了，这比“黎叔很生气”时的后果还要严重几十倍。

在参加研讨会，和大家交流时发现，ROHS六项限制物质中，最容易被投诉的就是CD，PB，很少或者几乎没有听说PBB，PBDE，CR+6，HG方面的投诉，在CD，PB两者间，PB的案例占了一大半，面对这种情况，我们是否可以通过一些措施来预防呢？

答案是肯定的，个人认为以加工成品为主要业务的公司，最好能添置一台能快速扫描，起筛选作用的仪器：XRF，这在IEC62321：2008里也是被认可的，因为一个成品里包括很多零部件，而这些零部件的供应商中规模和实力不一，有的甚至是小作坊，连什么是ROHS可能都没听说过，如果公司自己没有一台能起监控的设备，那完全是在靠运气了，在有害物质应对方面也就很被动。虽然有供应商签署的声明，但没有数据为依据的声明，起不到实际作用，到时真出什么问题“没有谁能帮你”。

现在XRF技术相对也很成熟了，对一个规模还行的企业而言，XRF的市场价格也是能接受的，尤其是其测试时间短，能批量快速分析样品的优点是其它设备无法比的，虽然在特殊材料中XRF测试存在元素干扰，给结果判定带来困难，但总体而言，大多数材料，用XRF分析CD，PB还是比较准确的。公司添置了XRF，在客户验厂时，也会给公司间接增加一些印象分。

目前我使用过的有以下两种，当然市场上也有很多其他品牌的XRF。

如今好多公司都是采用“1+1”模式既“内部XRF+第三方实验室”来监控和处理异常，毕竟一整套的设备“XRF，ICP，UV，GCMS，前处理室等”[以下路径有对这些设备简单介绍：http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20111012/3583787/index_2.shtml，http://bbs.instrument.com.cn/shtml/20111125/3669164/] 对大多公司而言这的确是一笔很大的开支，加上这些仪器对人员技术上要求有高低，如上述案例中B公司，其有ICP，虽然ICP检测精度高，但由于前处理时间长，很难做到来料的批量测试，同时由于其前处理方法对结果影响很大，对人员技术要求高等因素，这也是ICP为什么在工厂难以推广的原因之一。

当然，公司买了XRF，是要用到实处，真正去执行的，而不能像个装饰品“花瓶”样的摆在那，有客户参观时就开下仪器，客户走后又像“古董”一样保存起来，这种行为当然是在“自欺欺人”。但我见过很多公司是这样的，让人悲哀的是，他们还“乐此不疲”，而且总有一大堆理由来解释为什么要这样做，从另一个角度，也间接证明了“有怎样的客户，就有怎样的供应商”这句话，如果客户监督严的话，这种现象是很难发生的。

企业的目的是盈利，控制成本是可以“理解的”，在这种情况下，没客户的“高压”，很少公司愿意将过多的资金投入在品质方面，如果有自己品牌的公司就要另当别论了，毕竟品牌的价值相对投入品质方面的资金而言，好比“大巫见小巫”，根本没法比。

随着ROHSII（2011-65-EU）的出现，从事有害物质管理方面的同行们，任务变的更艰巨，希望大家共同努力，将公司物料风险降到最低，为公司应对欧盟绿色壁垒，力所能及的尽自己一份力。

精
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ldgfive

第1楼2012/10/04

应助工程师

看来XRF在ROHS指令中，还是有用武之地的

0

ian.cheng

第2楼2012/10/04

不知为什么，需要将主题帖编辑下（即使不做任何修改），才能看到回帖

是的，XRF还是有一席之地
ldgfive(ldgfive) 发表:看来XRF在ROHS指令中，还是有用武之地的

0

ian.cheng

第3楼2012/10/06

对成品制造商来说还是有必要的，对零部件厂商而言，毕竟利润有限，再让其花成本在仪器上，还是有点难度的

0

精
该帖子已被管理者-设置为精华，下面是奖励记录：加15积分,加5声望

无名

第4楼2012/10/17

问题是现在很多的公司的XRF很不幸的沦落为聋子的耳朵，瞎子的眼睛。

0

ian.cheng

第5楼2012/10/17

现在这种现象还是比较多
也给大家提个醒，现在市场上非环保的料还不少，平时要多留意下

0

依风1986

第6楼2012/10/17

应助达人

品质控制很重要

0

ian.cheng

第7楼2012/10/18

是的，除了理论上的文件控制，主要还是有实际监控措施

0

金月

第8楼2012/10/19

很不错的案例，这种XRF机器贵吗？

0

ian.cheng

第9楼2012/10/19

新的机器至少要几十万，一次性投入算蛮贵的

0

lhm504

第10楼2012/10/22

国产的不要几十万，十几万就OK

0

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