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化妆品生产工艺基础(十六)

  • 省部重点实验室
    2012/10/17
  • 私聊

化妆品检测

  • 化妆品生产工艺基础(十六)



    1.拟定配方应注意的事项

    拟定染发剂的配方一般要考虑以下因素:

    ①染料中间体的组成;

    ②染料变色的速度;

    ③pH值;

    ④安全性问题;

    ⑤染发后的头发损伤程度。

    氧化型染发剂多数采用2剂型的发膏或染发香波。举例如下:

    膏状染发剂配方(质量/%)

    油醇 20

    EDTA二钠 0.2

    异丙醇 16

    聚氧乙烯烷基酚醚 3

    氨水(28%) 7

    油酸 16

    二乙醇二乙醚 3

    蒸馏水 余量

    将油醇、异丙醇、氨水、油酸在室温时混合均匀,并且将EDTA二钠溶解于二乙醇二乙醚、聚氧乙烯烷基酚醚于水中,分别加热至65-70℃,混合后乳化。在50-55℃时再加入染料中间体,冷却至室温时再用少量氨水调节pH值至9-11。

    染发香波配方(质量/%)

    油醇 15

    EDTA二钠 0.5

    油酸 20

    亚硫酸钠 0.5

    可溶性羊毛脂 3

    氨水(28%) 10

    丙二醇 12

    去离子水 29

    异丙醇 10

    将油醇、油酸、可溶性羊毛脂、异丙醇一起混合均匀,并且将EDTA二钠、亚硫酸钠溶解于丙二醇、水、氨水溶液中,分别加热至65-70℃,混合搅拌,在50℃时加入染料中间体,搅拌至室温时,用适量氨水调整pH值至9-11。

    染料中间体的选择至关重要,用不同种的染料中间体配伍,就得到不同的色泽,氧化生成灰黄至黑色。下面介绍一些不同色体的染料组成。

    染料中间体 黑色 黑色 黑色 棕色 棕黑色

    对苯二胺 2 1.7 2.7 0.1 0.8

    2,4二氨基苯甲醚 1 0.9 0.4

    间苯二酚 0.2 0.2 0.5 1.2 1.6

    邻氨基酚 0.6 0.2 0.1 1.0

    对氨基酚 0.2 0.2

    染料中间体 浅棕色 金棕色 亚麻色 灰色

    对苯二胺 0.56 0.08 0.15 0.15

    间苯二酚 0.8 0.1 1 0.8

    对氨基酚 0.2 0.2 0.15

    邻氨基酚 0.28 0.04 0.2 —

    2,4--'氨基苯甲醚硫酸盐 0.01 0.07

    硝基对苯二胺 0.04 0.4 0.04

    2-硝基-4-氨基苯酚 0.4
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  • 省部重点实验室

    第1楼2012/10/17

    下面是几个染料组成配方供参考。

    配 方 黑色 浅棕色 浅金棕色 亚麻色

    染料基体 70 70 70 70

    亚硫酸钠 0.4 0.4 0.4 0.2

    EDTA 0.2 0.2 0.2 0.2

    对苯二胺 1.56 0.4 0.23 0.06

    间-二氨基苯甲醚硫酸盐 0.78 0.02

    4-硝基邻苯二胺 0.02 0.04 0.08

    2-硝基对苯二胺 0.01

    邻氨基苯酚 0.48 0.02

    对氨基苯酚 0.55 0.02

    间苯二酚 0.2 0.3 0.14 0.03

    邻苯三酚 0.6 0.3 0.08

    @-萘酚 0.01

    28%氨水 适量 适量 适量 适量

    染料基质加 100 100 100 100

    染料基质为载体,并可根据所需配制的剂型而任意调整,可配制成液体、膏状或香波型;亚硫酸钠为抗氧剂;EDTA为鳌合剂;氨水为碱;对苯二胺、邻氨基酚、对氨基酚为主要染料中间体,对苯二胺用作深色配方中的主要中间体,对氨基酚、邻氨基酚用作栗色系统配方的主要中间体;间二氨基苯甲醚硫酸盐为蓝色偶合剂;@-萘酚为红色偶合剂;4-硝基邻苯二胺、@-硝基对苯二胺为硝基染料;间苯二酚、邻苯三酚为调整剂。

    氧化剂多选用过氧化物作活性物,其中过氧化氢又是采用得最多的活性物成分,一般配制成6%浓度的过氧化氢。当过氧化氢浓度大于6%时,容易引起皮肤灼伤,6%过氧化氢不仅是氧化染发剂中的氧化剂,也是一种漂色剂,又可用来漂色头发,根据不同剂型也同样可配制成水状、乳液、膏状等剂型。

    水状氧化剂(质量/96)

    过氧化氢(30%) 20

    去离子 80

    稳定剂、增稠剂 适量

    pH值调节剂 调节pH值至3-4

    将稳定剂、增稠剂溶解于水中,随后与30%过氧化氢混合搅匀,然后用pH值调节剂调整pH值至3-4。

    乳液、膏状氧化剂配方(质量/96)

    乳液 膏状

    十六醇 2.5 10

    聚氧乙烯硬脂酸酯 2.5 2.5

    去离子水 77.86 70.36

    过氧化氢 17.14 17.14

    磷酸调节pH值 3.5-4

    制备方法:十六醇、聚氧乙烯硬脂酸酯一起加热至70℃,去离子水加热至72℃,将去离子水缓慢地加入上述混合物中,用机械搅拌乳化,大约搅拌至室温时,缓慢搅拌至冷却,并补充少量的水分,再加入过氧化氢,随后加入磷酸调节pH值至3.5-4.0。

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  • 省部重点实验室

    第2楼2012/10/17

    2.制造操作应注意的事项

    配制时应适当控制染料中间体的添加温度。染料添加温度一般控制在50-55℃左右,染料中间体添加温度低,可防止在制备中因温度偏高而发生中间体的自身氧化。染发剂是一个相当不稳定的产品,生产、贮藏条件的变化,都易促使产品发生变化。染发过程,本身是一个化学反应趋向完成的过程,配制生产过程中,应尽量控制其反应条件,降低反应速率,染发剂在氧化剂存在下,即能进行反应,故配制时,应尽量避免与空气接触,降低可。能反应的可能性。用填充惰性气体(如氮气)来隔离染发剂与空气接触,以保证制备时抑制染料中间体的氧化。另外,氧化剂本身也是一个不稳定的产物,当温度偏高时,极易分解失氧,极大的影响染色效果,故应严格控制氧化剂的添加温度,一般制备时在室温时添加氧化剂。

    染发过程因为在碱性条件下进行,头发膨胀使其结构疏松,便利于染料的渗透,同时对头发角朊也有一定的影响,因此在拟定染发剂配方时,应加入一些头发调理剂,最大限度地减少头发的损伤程度。

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