跟着案例学ROHS管理（一）：产线

个人感觉这种方式很不安全，明显的污染是非ROHS料用在ROHS产品中，尤其是产品返工时更容易出错。

应助达人

同意楼主的见解,在一个生产车间如果这样安排,那么一定会出现污染和混用的情况,特别是辅助材料,辅助制工具. 主要材料和可以用料号的管理方式,但是辅助材料和辅助工具关注的人就少了,一不小心就会乱用. 所以最根本的方式就是用不同生产车间,并且标示要做好,定期IPQC要稽核.文件具体定义出返工流程,

最好的方法是全部用符合RoHS的材料和生产线，当然一些中小企业不愿意，因为成本高。

是的，涉及到成本的考虑，有些豁免产品也可能同时生产

当然要所有产品都符合ROHS要求啊，EU有2011/65/EU，中国也有 GB/T 26572啊，怎么还有ROHS和非ROHS之分呢

有些产品类别暂时没被规定在ROHS指令范围内，或归入了还处于过度期

哦，是这样啊，不过不同类的产品这样操作很容易污染的哦

ian.cheng(chengxiaojun) 发表:有些产品类别暂时没被规定在ROHS指令范围内，或归入了还处于过度期

是的，环保异常原因中，大部分原因是由于交叉污染导致的。

燕飞(mansonyang) 发表:哦，是这样啊，不过不同类的产品这样操作很容易污染的哦

1、同时存在环保和非环保产品的生产，这个方式虽然大家都觉得不太好，但这恰恰是中小公司的现实，全部分开车间，过于理想化
2、我们要重点注意哪些地方会产生污染，用什么方法去管控，可以避免污染或人为用错。这个是关键，也是必须根据各公司实际，去彻底掌控的。

一个公司RoHS体系的管控水平，真正就体现在这里，而这个，不同行业不同公司，是需要专职人员，自己用心去思考和解决的。没有标准答案，但可以参考借鉴别人的管控点。