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历时三天--自动进样器的维修和校准

hiei

2013/08/01
色谱

私聊

原子吸收光谱（AAS）

几个月前，在使用原子吸收石墨炉时，仪器的自动进样针进样后回位时，突然扎在了样品板上，重启仪器后，进样针也不能归位，给工程师打电话咨询，决定拆开进样针的套筒看看，打开后发现里面多了个小塑料片

原来是部件折了

告诉维修工程师后，工程师说要更换整个系统，价位在3万元左右，和领导研究后，我们决定先拆下来看看。

如果想将套筒拆下来，首先需要将整个自动进样器部件全部拆下来。

这就是套筒

1.断开电源，将泵、洗瓶、废液瓶等一些列部件全部取下来。

拧下旁边的螺丝和下面的4个螺丝

板子下面一共是四组螺丝，有固定的顺序

从左到右，安装是从上到下的顺序

侧面的螺丝

将进样部件整个取了下来

拆下底板后的样子

将连接线断开，所有拆线的部位都拍了片子，就怕一会装不回去了

取下来的套筒

下面开始拆套筒，内部线路

拧下螺丝，断开接线，

套筒被拆开了

近距离观看折的部位，就在轴的下面一点

整个折了

部件都在桌子上，螺丝很多，为了防止装不回去，都做了标记

全部拆开后，我们开始研究如何维修，

首先想到的是直接将塑料片粘上，但是发现塑料片的部位用来卡住里面的弹簧的，在自动进样器待机时，弹簧的两边成90度的夹角，塑料片还是会掉下来，所以粘的方法行不通。

下面是我们采取的方案：

将折掉部位的里面全部裁掉，如图划线部位

车了一个同样大小和厚度的金属片

大小刚刚好

最后，将拆下的套筒装回自动进样器上。

大功告成，下图是待机时的图片

开机，仪器自检通过，很开心，准备做样品，但是又出现了新的问题。

我们发现样品盘的卡位和初始位置不再一条直线上，如图左边是针的初始位置，右边是样品盘的卡槽

取样时，进样针正好扎在样品杯的边缘

肯定是拆的时候不小心碰到什么了，没办法只能再次将样品盘拆下来。

重复上面的整个过程，还好套筒这次可以不用拆了。

再次拆下来后找到了控制样品盘和进样空位的东东，图中的圆盘

小心将圆盘调正，装好，开机，测样，开始时还正常，但是测定几次后，进样针又无法回到初始位置了。

第三次将其拆下来，这次出问题的部位

利用手头的工具做了类似铅垂的东东，验证上面针孔位置是否在一条直线上

我们推测自动进样器进样位置的定位是靠图示的两个部位决定，一个是圆形部位，还有一个是图片中右上角部位的长条，可以明显看到上面有小孔，它们两个一起决定了样品位置。

圆盘位置比较好弄正，但是右上角的的片片因为是两边固定的，不容易调正，所以就采用了上述垂直挂铅垂的方法，确定上面的小孔都在一条直线上，这样两条边就垂直了。

调好后，再次将其装好。

开机测试，大功告成！！

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私聊

zhw19811005

第1楼2013/08/01

期待楼主继续

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私聊

冰山

第2楼2013/08/01

应助达人

跟我遇到的情况一模一样，楼主真强

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私聊

夕阳

第3楼2013/08/01

应助达人

楼主破解的部位太多啦！那个塑料圆套是负责固定两个轴承之用的，这样破解会造成轴承松动的，应该按照我推荐的，仅仅破解红色方框里的部位即可；这样一来可以固定自制的金属挡片，二来可以不影响两个轴承的牢固性。一举两得。

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私聊

hiei

第4楼2013/08/01

应助达人

谢谢安老师，我们没啥经验，当时就想着怎样可以将金属片固定住，直接就都弄掉了。

请问如果只弄图示的这部分，金属片会不会呆不住，掉下来呢，因为突出的部分有些长
夕阳(anping) 发表:楼主破解的部位太多啦！那个塑料圆套是负责固定两个轴承之用的，这样破解会造成轴承松动的，应该按照我推荐的，仅仅破解红色方框里的部位即可；这样一来可以固定自制的金属挡片，二来可以不影响两个轴承的牢固性。一举两得。

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Jun Nan Li

第5楼2013/08/01

楼主的心很细

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私聊

夕阳

第6楼2013/08/01

应助达人

如果是将原断掉的部分用胶粘上，可能由于受力太大，会粘不牢固的。但是将轴承外套剔除一小部分后再用环氧树脂粘固金属片的话，是很牢固的。至于金属片的长短不是关键，关键是看看金属片的受力点在哪里；如果受力点远离剔除的部分那就会影响粘合力啦！这就是杠杆原理啊！
hiei(qhdzn) 发表:谢谢安老师，我们没啥经验，当时就想着怎样可以将金属片固定住，直接就都弄掉了。

请问如果只弄图示的这部分，金属片会不会呆不住，掉下来呢，因为突出的部分有些长