熔样机熔片容易破裂??

洛阳的啊 不行问问原厂咋回事 难道坩埚坏了 不行就直接买加拿大进口的

溶剂是洛阳的，坩埚刚刚抛光应该没问题，加拿大进口溶剂贵，公司不买！！

裂片的原因很多很多，温度，熔剂试样比例，脱模剂重量，熔融时间，样品的原因，（混匀没有，颗粒大小呀）。另外不同的试样，你这熔剂能否都适用？还有程序是怎么样的，跟程序也有关系。等等。。。。建议多试验，多总结，从中找原因。你这样问很宽泛。难以回答。

另外站内有很多相关的问题及解答，你可以在站内搜一搜看看

温度下降950度，成功熔出6个片，裂1个；主要问题是熔样机温度不稳定，温度高时容易沾锅，流动度小，容易裂；熔样机没有温度检测，溶样过程不知道温度？？

应助达人

是不是冷却温度下降较快引起的？

你熔的是什么样品？含什么元素？这个很关键啊。

熔片裂片，肯定是玻璃片内部应力不均造成的。其原因可能是未熔融的小颗粒，坩埚表面不平整，或者冷却速度过快等原因。而样品未完全熔融的原因可能是熔剂/样品比例不合适，熔剂类型（四硼/偏硼比例）不合适，升温过程中程序有待完善等。
因此建议楼主多做做实验，把原因一个一个排除，不同的样品可能需要不同比例的熔剂。不知楼主所在行业是什么，主要的样品是些什么。过程中可以咨询荧光工程师，或者熔样炉厂家，熔剂厂家来协助解决问题。
另外，我给楼主你发了一封站内信，我们也是做熔剂的，如果有兴趣请看一下，谢谢。

我们是熔水泥生料样品，主要是Si Al Fe Ca元素，现在问题已基本排除，主要还是坩埚表面不平有杂质，通过抛光和盐酸煮已去掉杂质，之前温度设置有点高，谢谢各位大神！