前处理试剂的重要性-检验了才有话语权

实验室物料检验规范

7 测试步骤

7.1抽样方法

根据《样本量字码表》（附件10.1），其中“批量”代表购买的物料数量，按一般检验的Ⅱ水平，根据购买的物料数量对应到一般检验水平Ⅱ，找到相对应的大写字母。根据分析实验室要求设定AQL（可接受质量限）为１％，按《正常检验一次抽样方案表》（附件10.2）查出需抽检的数量及可接受标准；

7.2检验项目、要求及频次

7.3 检验记录

物料检验人员负责按正确的检验项目及要求对物料进行检

验，并填写《物料检验报告》（附件 10.3），交实验室技术负责人审核。

《物料检验报告》的编号为：YYYYMMDD-ZZ，YYYY代表年，如2014，MM

代表月，如09，DD代表日，ZZ代表序列号，从01-99。

7.4 检验标识

检验合格的物料(除气体外)应进行粘贴绿色合格标识，并入库管理，检验不合格的物料应进行粘贴红色不合格标识，并及时联系行政部采购进行退货或报废处理。气体检验合格后需悬挂《气体标识牌（附件10.5），并使用颜色管理区分，处氦气外，所有气体使用红色标识，氦气使用黄色标识，以便于区分管理。

7.5不合格物料的评审和处置

7.5.1 实验物料检验员及时填写《不合格物料评审报告》（见附件10.4），报告编号为：YYYYMMDD-ZZ，YYYY代表年，如2014，MM代表月，如09，DD代表日，ZZ代表序列号，从01-99。交由授权处理部门（实验室/品保部/行政部）进行评审；

7.5.2 授权部门负责人接到不合格的物料的评审报告后，对不合格品进行评审，调查并分析不合格物料产生的原因，然后采取适当的处理方法。不合格品可按下列方案处置:

ａ可用（让步接受）—— 适用于那些有非关键性缺陷且不影响功能和检测质量的物料。可用（让步接受）的条件需在报告上说明，如合同要求时；

ｂ挑选使用 —— 适用于可以经筛选分出能用或不能用的物料或成品；

ｃ报废 —— 适用于无法被筛选的物料；

ｄ退回供应商 —— 适用于不能接受需退回供应商的物料；

ｅ其它­ —— 除以上6种情况外的其它情况。
7.5.3 根据不合格品的影响程度，如果需要纠正预防措施的，则按照《纠正和预防措施控制程序》的要求进行处理。
7.5.4所有不合格物料在提出处置意见后将送往有关部门，所有需处置的必须按有关的文件进行处置和重新检验。

8 注意事项

　无。

9 记录

　 附件10.1 《样本量字码表》；

　 附件10.2 《正常检验一次抽样方案表》；

　　附件10.3 《物料检验报告》；

附件10.4 《不合格物料评审报告》；

附件10.5 《气体标识牌》。