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COD规(夹式引伸计)的挽救-中船重工725所

试验机/硬度计

  • COD规(夹式引伸计)的挽救


    中国船舶重工集团公司第七二五研究所 试验测试与计量技术研究中心 张利娟

    COD规,也称为夹式引伸计,在材料断裂力学试验中应用非常广泛:比如说,疲劳预制裂纹及da/dN试验中利用柔度法测量裂纹长度、KIC试验中FQ的确定、CTOD试验中塑性分量VP的确定及JIC试验中UP的测定等等。
    COD规属于电阻应变式引伸计的一种,用于测量具有缺口试样在标距内的变形。主要由刃口、支臂及弹性体组成,在弹性体上贴有一组电阻应变片并组成全桥。当试验进行时,刃口随试样的变形而产生相对位移,引起弹性体也产生变形,组成全桥的应变片即输出变形信号。原理图见图1。
    我们中国船舶重工集团公司第七二五研究所拥有多台进口疲劳试验机,比如MTS810-100kN电液伺服疲劳试验机、MTS370-250kN电液伺服疲劳试验机、MTS311-1000kN电液伺服疲劳试验机、MTS311S-2500kN电液伺服疲劳试验机、MTS809.25拉扭复合疲劳试验机、INSTRON8802-100kN电液伺服疲劳试验机及INSTRON1343-250kN电液伺服疲劳试验机等等。因此近年来承接了大量的断裂韧性试验,也积累了丰富的实用经验。
    目前,我所发生了一起COD规的损坏问题——装卡刀口断裂,见图2。究其原因,发现试样设计时按照以往习惯将缺口间距定为10mm,而新购买的COD规的标距为12mm,量程为-2~4mm。将新的COD规应用在旧形式试样上,虽然不影响试验的正常进行,但难免会造成COD规的损坏。果不其然,在其他新COD规上也发现了有刀口断裂的迹象,见图3。发现此类问题,我们一方面更改试样的加工图纸,另一方面也要对COD规进行挽救,毕竟每个COD规价值数万美元,轻易报废损失巨大。
    挽救措施暂定为两种:一种是在COD规上连接新的刀口(参考国产COD规的形式,见图4),另一种是在COD规上中心切割新的刀口,事后再重新进行标定。这两种方法实施起来都有一定的困难。连接新刀口需要解决如何将COD的支臂固定的问题,切割刀口措施需要解决的是如何使其在线切割设备上导电的问题。
    连接新刀口首先要在COD规支臂处打眼儿,先不提这个眼儿的质量如何,位置是否一
    致,如何将COD规固定在操作台面上就是一关。在保证人员安全和不损坏COD规的前提下,我们试了很多方法,没有一个是可取的。只能将希望寄托在第二种措施了。
    我们知道,COD规的弹性体内部为了保护粘贴的应变片,一般会封上相应的固定胶,而这个固定胶是不导电的,线切割设备是通过电火花的瞬时高温将金属熔化从而工作的,所以单独将COD固定在线切割设备上是通不了电也切割不了的。那么通过一个金属块将两支臂连接起来是不是就可以避开固定胶,从而造成回路继而导电了呢?说干就干!如果这个问题解决了,那么其它将都不是问题。
    这个方法果然奏效,线切割设备开始工作了,见图5。先将两支臂的长短切割一致,再按图纸切割刀口,切割过程中首先要对COD的连线进行保护,还要采取一些措施保证温度不能过高,不能影响应变片的使用。简单的措施就已经很有效了,比如说,矿泉水瓶中装点水在切割过程中对电火花处进行冷却,见图6。切割完的COD规见图7,标定过程见图8,线性度非常好,只需对相应系数进行修正即可,标定后通过专业机构进行检定,顺利通过!
    回想起来,挽救COD规的过程不算复杂,总算宽慰一下我们脆弱的小心脏,减轻一点错误使用的愧疚感!这里给大家分享出来,希望对同僚们有参考价值。



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  • 沧海青城

    第1楼2017/10/07

    应助达人

    切割到底是用的电火花还是线切割啊

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  • 316L

    第2楼2022/08/09

    咱们这里是技术交流社区,不是设备维修社区吧?我认为应该重点描写的不应该是如何维修COD规的,而是维修后如何保证COD规能够满足要求继续工作的,如如何检定,校准,之后做了哪些比对验证等一系列工作,最终得出COD规能正常工作,满足要求的结论,不应该一笔带过,这才是技术交流。
    另外你们单位买了一大堆进口设备,花了不少吧。还用得着在乎一两万的COD规(修好了也不知道用的好不好,准不准)直接换新的又快又好还准。再说设备使用人员明知道新的样品用COD规量程不适合,硬是赖着头皮使用,属于违规操作。
    我觉得还是应该整点技术层面的东西才有交流的必要吧。

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