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危险区域防爆法规与标准解析

梅特勒-托利多

2018/08/13

危险区域防爆法规与标准解析

防爆的概念
随着我国工业化进程的不断发展，越来越多的电气设备被广泛应用于工业生产的各个领域，极大的促进了生产力的提高；然而在石油、化工、粮食、医药等可能出现爆炸性
危险场所的行业，随着其生产规模的日益扩大，自动化程度的不断提高，如何防止事故性爆炸的发生已成为十分迫切的需求。

爆炸和爆炸三要素
爆炸必须具备的三个要素:
- 爆炸性物质
- 空气（氧气）
- 点燃源
典型的爆炸性物质有：
- 丙烷、柴油、乙烯、焦炉煤气、氢气和乙炔等
- 典型的点燃源有：
机械火花、静电、电磁辐射、超声波和热表面电火花等
爆炸性物质分类
- 我国将爆炸性物质分为以下三类：
Ⅰ类：矿井甲烷
Ⅱ类：爆炸性气体混合物
Ⅲ类：可燃性粉尘/纤维
其中，Ⅱ类爆炸性气体混合物依据点燃能量的不同，又可以进一步划分为：ⅡA、ⅡB和ⅡC三个等级，其点燃特性和典型气体如下：
- 爆炸性物质温度组别划分：
根据爆炸性物质的自动点燃温度将爆炸性物质的点燃温度划分为六个组别
- 危险场所的区域划分
气体环境：
根据爆炸性气体环境出现的频率和持续时间把危险场所分为三个区域：0区、1区和2区。
粉尘环境：
根据可燃性粉尘/空气混合物出现的频率和持续时间及粉尘层厚度进行划分为三个区域：20区、21区和22区。
- 防爆危险区域划分的主要标准依据：
GB3836.14 爆炸性气体环境用电气设备第14部分危险场所分类
GB12476.3 可燃性粉尘环境用电气设备第3部分存在或可能存在可燃性粉尘的场所分类
- 具有潜在爆炸性危险的工业领域：
石油/天然气开采
炼油和化工企业
燃油/燃气充装站
制药业
气体管线和输配站
分析实验室
表面喷涂工业
印刷工业
电子器件制造业
地下煤矿工业
污水处理厂
医院手术室等
防爆的基本方法
危险区的电气设备的火花和热效应是引起火灾和爆炸的主要因素，因此防止产生火花，控制电气设备最高表面温度就成为电气设备防爆的重点。
此外，控制爆炸性物质中的氧气含量，使其低于爆炸极限，也能有效规避石化罐区和管线的爆炸风险。

梅特勒-托利多过程分析提供用于危险区域的气体和液体分析设备，并获得世界等级的认可，如IECEx、ATEX和FM认证。这些认证适用于大多数国家。

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