关于工厂内部计量室校准需求的梳理

应助达人

1/校准需求识别不全，有些可能需要校准的，但未被识别出来；
器具开展校准前，由有经验的人员来确定校准项目，避免出现漏校的情况。

2/器具用途不清楚，可能校准报告中的校准点和实际相差较远；
器具的校准，按校准规程来做，对于客户的特殊的校准需求，填写在校准申请单上。

3/同类器具品牌型号过多；
购买器具时，明确购买器具的品牌。

4/使用方有变动时，计量室无法准确接受的相应信息。
文件控制中明确相关文件的分发范围，那类文件需要分发给计量室。

应助达人

从楼主的表述看，感觉你们企业好像没有建立测量管理体系。计量室只负责检定/校准，好像不负责计量器具的管理。新购置的计量器具必须要进行入库检定，合格后方可入库分发，不合格的直接退货。关于计量器具的配置，好像你们根本就没有测量过程的识别、策划、设计、评审。计量器具的配置，通常都是相对固定的测量场合，不大可能会出现使用部门的变更。建议你学习一下GB∕T 19022－2003《测量管理体系 测量过程和测量设备的要求》，了解一下计量管理的知识与要求。

应助达人

计量器具的采购要有相应的采购需求，即需要的精度、允差等技术要求，经技术管理人员审核后报批，购置以后要进行技术性验收，即对其进行校准，同时进行计量确认，以确保设备可以用于检测。目前还是流程缺失，需要理顺下。

应助达人

提交校准需求，第一要明确校准对象，需要校准的要理出清单，根据实际用途和方法核对好校准点。
你说的同类型的型号过多也要一个个校准，内部校准可以的话可以使用内校。
使用方变动，重新校准。

应助达人

各器具都有计量规范，可以在论坛内搜寻下载

应助达人

使用人员应提交校准需求

感谢大家的回复。

目前我们对问题3是梳理了一份典型器具清单，以后采购按清单选型；

对问题4是准备不调整，使用方变动（主要是停线），到下一个校准周期计量室自然就知道了；

对问题1是准备不调整，其实当前我们就是让一组有经验的人确定校准项目的；

难点在问题2，因为有要求“对需要校准的设备,实验室应建立校准方案”，关于这个校准方案的编写，传达，执行，都没什么思路。就目前的工作流程，感觉就算编写好了也不一定会被正确执行。

主要是实际工作中，各第三方也不会完全按照检定规程各项目执行。常规都是做点示值误差，示值重复性之类的。