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5E-IRS红外测硫仪维护与故障处理心得
ldx_8261
2024/09/03
私聊
原创大赛公告
一、日
常维护
1、
干燥剂
的
更换
当干燥剂
出
现潮解、结块、变色时
需要进行
更换
,
一般在左侧管干燥剂失效而右侧管还不明显时进行,这时只
需
更换左侧管的干燥剂,并将左右干燥剂管位置
进行
交换安装
。
更换干燥剂时,在大小接头密封圈的表面均匀涂抹一层硅脂,以保持气
体的密封性
。
应避免密封圈接触粘染干燥剂
,
密封圈损坏或老化时应予更换。
正常情况下进行
200次
左右
试验
后应
更换
1次
。
注意
:干燥剂为强氧化剂,不能用普通脱脂棉或其它有机材料来代替高温棉。更换下来的干燥剂应单独放置,不能与煤样等混放。
2、
过滤器
的
更换
设备连续使用
半年
到
1
年
之间时,应更换
1
次
过滤器
,
当
过滤器积灰
严重
导致气流受阻时(如抽气流量明显降低)
也要
更换。
3、积灰
清理
取下左侧玻璃管,将专用的试管刷插入上部大接头的通气孔,将管道中的积灰清除,每半月清理
1
次。
4、气路气密性的检查
如果分析样品数量每天大于
5个,
每月至少进行
1
次气路气密性检查。
(
1
)检查全气路流程:进样口(内外燃烧管)→左干燥剂管→右干燥剂管→真空泵→过滤器→抽气流量计→流量控制器→流量计。
具体操作:卸下平台、滑动门、上部面板,用氧气吹扫(氧枪),开启真空泵,用白色软橡胶板盖住进样口并压紧,试验时,应用手握住两个干燥剂管(以下同),不让玻璃管因负压作用上移。若抽气流量计的浮子能下沉到底部,说明整个气路不漏气。若浮子不下沉,或下沉不到底,则说明系统中有漏气,应分段查找漏气点。
(
2
)漏气点检查流程:“左干燥剂管”小接头以后的部分,即“左干燥剂管小节头→右干燥剂管→真空泵→过滤器→流量控制器→抽气流量计”。
具体操作:卸下左侧玻璃管,将备用硅胶管的一端套住小接头,用手指堵住硅胶管的另一端,打开真空泵。若抽气流量计的浮子不下沉,或下沉不到底,则说明这部分有漏气。则用类似的方法再分小段检查(如卸下右侧玻璃管,检查右干燥剂管小节头以后的部分等等)直至找到漏气点。
若浮子很快下沉到底部,则说明漏气在左干燥剂管小节头之前,恢复原状后,进行下一步。
检查右干燥剂管与大小接头之间是否密封、内外燃烧管连接处是否密封、燃烧管出气接头是否拧紧、甚至内外燃烧管是否破裂等,对检查到的漏气点采取措施排除故障。
二、
故障处理
1、高温炉不升温
(1)电源未接通。解决办法:检查加热电源插头是否旋紧,电源线与调压器的连接是否牢固,检查从加热电源进线
→
电源滤波器
→
漏电断路器
→
保护继电器
→
固态继电器
→
硅碳管的接线情况,确保连接良好。
(2)硅碳管断裂
。解决办法:更换硅碳管。
(3)温度设置不正确。解决办法:重新设置温度。
2、炉温达不到设定值
(1)电源电压过低。解决办法:适当调高电压。
(2)硅碳管老化。解决办法:更换硅碳管。
3、超温报警
(1)炉温设置过高或超温报警温度设置过低。解决办法:重新设置炉温或调整报警温度。
(2)热电偶回路开路或断偶。解决办法:
将热电偶冷端至测量板的连线、插座等接好或更换热电偶。
4、恒温室不升温或温度不能到达设定值
(1)加热回路未接通。解决办法:从AC220V电源
→
固态继电器
→
转接头
→
平板加热器进行检查,看是否连接正常。
(2)温度设置不正确。解决办法:重新设置恒温室温度。
(3)平板加热器损坏。解决办法:更换加热器。
5、重复性或准确性不好
(1)称量不准或操作失误。解决办法:重新预热天平至少1h,然后称量,按照规程进行操作。
(2)仪器恒温时间不够。解决办法:恒温1h以上再开始试验。
(3)红外池输出电压不稳定,电压波动大于15mv。解决办法:检查光源电压(6.0V)是否稳定,电机工作是否正常,恒温室温度是否恒定,红外池是否受污染等。
(4)漏气。解决办法:用肥皂水检查气密性,确保不漏气。
(5)氧气压力不足。解决办法:调整压力或更换气源。
(6)氧气压力、流量不稳定。解决办法:更换压力表或氧气瓶。
(7)抽气流量不稳定。解决办法:若是流量控制器或真空泵的问题,由专业人员维修或更换。若是气流受堵,疏通气路或更换过滤器。
(8)干燥剂失效。解决办法:及时更换。
(9)未及时校正或校正效果差。解决办法:重新校正。
6、红外池输出电压为零或输出不稳
(1)电机AC24V电源开路或故障。解决办法:检查供电回路是否接通,转接头是否牢靠,AC24V电源是否正常。
(2)红外光DC6V电源开路或电源故障。解决办法:检查供电回路是否接通,转接头是否牢靠。6V电源是否正常
7、通讯出错
(1)仪器受到干扰。解决办法:退出试验,重新启动测试。
(2)通讯电线断路或短路。解决办法:重新连接通讯电线或更换通讯电线。
(3)通讯接口电路故障。解决办法:若是计算机的接口问题,可更换COM接口试试,更换接口的同时应重新设置通讯。
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