实验室冻干机的工作原理是:先把含有水分实验的物料进行预冻结晶成固态,然后在真空环境下进行一次干燥和解析干燥,直接在固态升华成气体的除去水分,得到含水极少的物料。
实验室冻干机制冷系统几种常见的故障有:高压报警、压缩机的电机超负荷、电机温度过高、油压差的报警、水压力的报警和膨胀阀调节的实效这几方面,Fevik冻干就对这几方面的故障做原因和相关的解决方法作分析。
六种故障产生的原因及其解决方案如下:
(1)对于高压报警的发生,原因大致有以下几个:水冷凝器里的水量不足或者是水温过高;水冷凝器的内部形成了一些水垢,使得热量转换效率减小;压缩机在工作的时候低压管道发生了破裂,使得空气进入了制冷管道;制冷管道的阀门没有完全打开,或者是排气管道堵塞引起排气的不畅;制冷机使用的太多导致排气的压力过大。
解决方法为:减低水温或者是增大流量;清洗下水冷凝器;对制冷管道要进行检漏,要是在工作状态无法进行此次操作,可以将水冷凝器上方的截止阀先打开,将水冷凝器的空气放出来一部分;就是需要将压缩机管道上的阀门要开到醉大;需要将一部分制冷机放掉。
(2)对于压缩机的电机超负荷的发生,原因可能是:有杂物在活塞缸中,使得活塞不畅,出现抱轴、关缸的情况发生;压缩机的热负荷超载,原因可能是在蒸汽灭菌等操作后造成的;热过载的继电器没有及时的复位。
解决方法是:及时的清理压缩机的内部残留;及时的冷却压缩机到达允许温度;将继电器及时的复位。
(3)对于电机温度过高情况的发生,原因可能是制冷器在回气时量不足,造成电机不能充分的冷却;制冷机不足或者缺少;压缩机的三相电电源不稳定造成的;压缩机的热保护模块发生了问题;供液的管道发生了堵塞。
解决方法是:重新启动压缩机的开关;及时补充制冷剂;按照要求提供压缩机的电源;将堵塞的部位及时做到疏通;必要的情况下要更换模板。
(4)对于油压差的报警情况,原因可能是油压差的继电器没有及时的复位;如果冷冻油出现了发黄或者发黑的情况就可能是冷冻油变质,造成过滤器的堵塞;另外,就是回油出现问题,使得压缩机的曲轴箱内油量达不到,油泵吸不到油。
解决方法是:进行手动的复位;清洗过滤器,并更换冷冻油;用硬物敲击油分离器,如果不起作用可更换分离器。
(5)对于水压力的报警情况,原因可能是冷却水的供应量不足;或者就是水压力的继电器发生了故障。
解决方法为:增大外部的供水压力;检查压力继电器。
(6)对于膨胀阀调节失效的情况,原因可能是由于内部的调节齿轮由于长期的用力导致齿牙出现偏拉;膨胀阀发生堵塞,使得压缩机的低压表发生压力太低的情况。
(7)解决方法为:敲击轮齿,使轮齿与内部平面平行为止;将膨胀发拆卸,清理一遍;检查管道和过滤器或阀门打开。
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