本装置是为了在汽车用HEAD LAMP部分提高AL的附着性,用Plasma,AL Sputter,CVD法实施SIO2 TOP Coating的设备,是缩短生产时间,前工序和最佳的MATCHING设备.
这款先进的汽车头灯制造设备集多种前沿技术于一体,专门用于提高铝制零件的附着力。它采用等离子体处理、溅射沉积和化学气相沉积等方法,在头灯外壳表面沉积高性能的二氧化硅保护层,大大增强了涂层和基材之间的结合力。
这种制造工艺不仅缩短了生产周期,而且可以大幅提高产品的一致性和可靠性。相比传统的手工或半自动化流程,这套设备实现了更智能、更高效的"一站式"生产,各个工序之间实现了匹配,大幅提升了整体生产效率。
得益于先进的plcma预处理和精密的薄膜沉积控制,这台设备可以在头灯外壳表面沉积出均匀致密的SiO2保护层,不仅能有效防护铝合金零件免受氧化腐蚀,还能显著改善表面光学性能,增强头灯的美观度和光亮度。这一创新工艺为汽车制造商提供了一种全新的解决方案,不仅能大幅提高产品质量,也能提升整体生产效率,在竞争激烈的市场中占得先机。
设备结构 | Atuo Inline Type 5 Chamber |
到达真空 | 3 x 10-6 Torr |
排气结构 | D/P + Poly Cold + MBP + RP |
产品驱动 | 滚轮驱动 |
Coating 材料 | AL, Cr, SUS, Ni, Cu |
Cycle Time | 1~2 min |
60天
1年
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