微流量泵

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微流量泵相关的资讯

  • 流量蠕动泵:提升浓密物料输送效率的利器
    流量蠕动泵是一种依据蠕动运动进行聚集物料高效运送的新式泵设备。它拥有独特的原理和优越的性能,广泛应用于化工、煤炭工业、环保等领域。本文将详解流量蠕动泵工作原理、结构特点以及适用范围,帮助读者深入了解这台有助于提高工业生产效率的设备。  流量蠕动泵的主要工作原理是通过蠕动构件产生的蠕动运动去完成物料的运输。在泵体内,蠕动构件依据挤压和释放运动,使管道中的物料运动。这种独特的原理促进蠕动泵在输送聚集物料层面具有很大的优势。与传统离心泵或潜污泵对比,流量蠕动泵能够更有效的解决高浓度物料,节能降耗,提高效率。  流量蠕动泵的结构特点亦是其优越性能的重要体现。泵体由泵头和驱动机构成,泵头内部包括蠕动组件和管路。蠕动构件一般由蠕动转子和蠕动软件构成,由电机驱动。流量蠕动泵结构紧凑,运行可靠,具备自吸水准、无渗漏、扬程高等优点。这使他在处理高浓度、高温、黏度或腐蚀材料方面发挥了出色的功效,深受用户的青睐。  流量蠕动泵用途广泛。在化工行业,流量蠕动泵常用于运送高浓度腐蚀性介质,如氯化钠溶液、硫酸、盐酸等。在矿业领域,流量蠕动泵广泛应用于煤浆运送、尾矿处理等工序环节,有效提高了生产效率。在环保公司中,流量蠕动泵广泛应用于废水处理、固体废物运送等环节,实现了资源的有效回收利用。此外,流量蠕动泵还可用于食品、制药、冶金等领域,用途广泛,为各行业的工业生产提供了重要确保。  总之,流量蠕动泵以独特的原理、结构特点和广泛应用,已成为提升聚集物料运输效率的重要工具。流量蠕动泵在化工、煤炭工业或环保领域都起着重要作用。随着科学技术的不断发展,我们坚信流量蠕动泵也将得到更广泛应用,为工业生产的改进和发展做出更大的贡献。
  • 大流量蠕动泵:解析功能、应用领域及优势
    大流量蠕动泵是一种先进的流体输送设备,具备着广泛的应用领域和重要的功能。它以其独特的工作原理和卓越的性能,成为许多行业中必不可少的设备之一。本文将全面介绍大流量蠕动泵的原理、特点以及在各个领域中的应用,以期帮助读者深入了解这一技术,并以此为依据在实践中做出明智的选择。大流量蠕动泵的工作原理基于蠕动作用。它通过泵体内的压缩蠕动元件,如管状气囊或弹性管,通过周期性的挤压和放松,实现流体的输送。这种工作原理使得大流量蠕动泵能够实现非脉动、连续且可控的流量输出。同时,大流量蠕动泵具备出色的自吸能力和耐腐蚀性能,使其在许多行业中都有重要的应用。大流量蠕动泵在化工行业中起到了不可替代的作用。它可以输送各种化工介质,如酸碱液、溶剂和高温液体。其自吸能力和耐腐蚀性使得它能够在各种恶劣的工作环境下实现可靠的工作。此外,大流量蠕动泵的流量可以通过控制挤压元件的频率和挤压力来调节,因此非常适合在化工生产中对流量进行精准控制。在环保领域,大流量蠕动泵也发挥着重要的作用。它可以用于输送废水、污水以及含有悬浮物的介质。大流量蠕动泵的工作原理使得其能够有效地处理高浓度的固体颗粒,避免了堵塞和泄漏的问题。此外,大流量蠕动泵的结构紧凑,占地面积小,更易于安装和维护,适用于工业污水处理厂等场合。除此之外,大流量蠕动泵还广泛应用于食品加工、制药、石油化工等行业。它可以用于输送各种液体和浆料,并且对输送物质的要求较低,不会对物料产生剪切和破坏。大流量蠕动泵的运行稳定,噪音低,且无需润滑剂,能够保证输送物料的纯净度和质量。总的来说,大流量蠕动泵凭借其独特的工作原理和卓越的性能,在各个领域中发挥着重要的作用。无论是化工行业、环保领域还是食品加工领域,大流量蠕动泵都展现出了显著的优势。随着技术的不断发展和创新,相信大流量蠕动泵在未来将会有更广阔的应用前景。
  • 蠕动泵流量:提高精确控制的解决方案
    蠕动泵是一种常用的流体输送装置,其特点是通过负压在管道中产生蠕动效应,从而将液体有序地输送到目标位置。而蠕动泵的流量控制则是保证其运行的关键。为了实现对蠕动泵流量的精确控制,首先需要了解蠕动泵的工作原理。当泵转子在容器内旋转时,由于弹性材料带来的变形,会产生蠕动,从而使得液体被输送。蠕动泵的流量可以通过控制转子的转速和位置来进行调节,从而实现不同流量的输出。在实际应用中,提高蠕动泵流量的方法有很多。首先,可以通过优化泵头结构,改善液体的输送效率。例如,增加泵头的蠕动槽数量和长度,可以增加液体被输送的时间和距离,从而提高流量。另外,选择合适的橡胶材料,可以增加泵头的耐磨性和密封性能,进一步提高流量的稳定性。此外,控制泵的转速也是提高流量的关键因素。通过调整电机的转速,可以改变泵头的转动速度,从而实现不同流量的控制。而现代蠕动泵通常采用电机驱动,可以通过配备变频器和传感器来精确调节转速,实现更精确的流量控制。除了泵头结构和转速的优化,蠕动泵流量还可以通过改变输送管道的参数来进行调整。例如,增加管道的内径和长度可以减小液体在管道中的流阻,提高流量。另外,增加管道的粗糙度可以增加液体与管壁的摩擦力,从而进一步改善流体的输送效果。在实际应用中,蠕动泵的流量控制往往要求高精度和稳定性。为了实现这一目标,可以配备流量传感器和控制器,实时监测和调节液体的流量。流量传感器可以通过测量液体的压力、流速和温度等参数,来确定流量的大小和稳定性。而控制器则可以根据传感器的反馈信号,自动调节泵的转速和位置,实现流量的精确控制。综上所述,提高蠕动泵流量的关键在于优化泵头结构、控制转速、改变管道参数,并配备流量传感器和控制器来实现精确控制。通过这些方法的综合应用,可以满足不同应用场景对流量的需求,提高蠕动泵的使用效率和稳定性。

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  • 【讨论】电控调节微型气泵、微型真空泵流量的方法

    电控调节微型气泵、微型真空泵流量的方法(如何用电路调节微型气泵、微型真空的流量?)因仪器生产需要,我们希望能通过电调的方式调节我们仪器内微型气泵的流量。我们采用了改变微型真空泵工作电压的方式来调节流量。当然,只能在让泵的工作电压低于额定电压,而不能升高,否则可能烧坏电机。通过在成都气海公司生产的微型泵上测试,我们发现,降低工作电压,流量也随之降低,而且比较接近线性关系。但这种方法只能小幅度调节流量,大范围调节还是需要使用流量调节阀。而且,当工作电压低于额定值时,泵可能无法启动。试验发现,负载越大,泵所需要的启动电压越高,直至额定值,负载小的时候在欠压情况下可启动。泵欠压运行时有很多好处,噪音明显降低、寿命明显延长,长时间测试证明,电压越低,这两个优点越显著。缺点是当电压低到一定程度时流量脉动性就显现了,这点可用转子流量计监测到。我们把成都气海的泵昼夜不停地连续运转了三个月,试验中,泵的表现非常稳定可靠,并未发现欠压运行带来的其它弊端。其它国产品牌在同样试验中表现较差,或有些泵几天就坏了,或是工作不稳定、频繁故障。欠压运行有一点要千万注意:在挂负载的情况下,泵一定要能够正常启动!否则,输入的电能不能转化为动能,而全部转化成热能,使电机不断升温直至烧毁。当然不同的负载会有不同的启动电压,启动电压的最低值要根据自己的负载情况确定。

  • 泵b流量准确,泵a不对

    waters半制备液相(2707进样器,1525二元泵,2414示差折光检测器和2998二极管阵列检测器,还有一收集器),现在的问题是单独开B泵,设定流速1ml/min流量是准的,换成单独开A泵,流速也设为1ml/min流量就不对了,这是为何?检查了一下,在泵A的两个泵头出口端流量还是对的,可是从参比阀(此刻B泵流速为0)出来的流速就减慢了。

  • 分析泵流量不稳的原因

    分析泵流量不稳的原因,搜科网总结以下几点:1、淋洗液的脱气与泵内气泡的排除仪器初次使用或更换淋洗液时,管路中的气泡容易进入泵内,造成系统压力和流量的不稳定,对于一些容易产生气体的溶液如加入甲醇淋洗液,可先用真空脱气的办法除去溶液中大部分气体,再于系统中用惰性气体(氦气或高纯氮气)在线脱气的方法处理。已进入泵内的气泡可以通过启动阀排除。具体方法是:先停泵,用一个10ml注射器在启动阀处向泵内注射去离子水或淋洗液,可反复几次直到气泡排除为止,然后再将泵启动。2、系统压力波动大,流量不稳定系统中进入了空气,或者单向阀的宝石球与阀座之间有固体异物,使得两者不能闭合密封,需卸下单向阀浸入盛有乙醇的烧杯用超声波清洗。分析泵上的压力传感器有故障时也会造成压力波动,应检查传感器旋钮上的O型密封圈是否有磨损。3、漏液泵密封圈变形后,在高压下会产生泄漏。泵漏液时,系统压力不稳定,仪器无法工作,为延长密封圈的使用寿命,在使用了浓度较高的碱以后,要用去离子水清洗泵头部分,以防产生沉淀物。4、系统压力升高在系统的压力超过正常压力的30%以上时,可以认为该系统压力不正常。压力升高与以下几种情况有关:(1)保护柱的滤片因有物质沉积而使压力逐渐升高。更换滤片。(2)某段管子堵塞造成系统压力突然升高。逐段检查,更换。(3)室温较低时如低于10℃时,系统压力会升高。设法使室温保持在15℃以上。(4)当有机溶剂与水混合时,由于溶液的粘度,密度变化压力亦会升高。(5)流速设定过高使压力升高,应按照色谱柱的要求设定分析泵的流速。5、系统压力降低或无压力系统有泄漏时,压力会降低。仔细检查各种接头是否拧紧。此外,当系统流路中有大量气泡存在,进入泵内形成空穴,启动泵后系统无压力显示,亦无溶液流出,为避免上述问题,流动相的容器要加压(≤0.03MPa);在仪器初次使用或更换淋洗液时要注意排除输液管路内的空气。

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微流量泵相关的仪器

  • 三为科学致力于微流量高压平流泵高压输液泵开发,能够实现从1ul/min到1000ul/min液体的精确高压计量输送。产品广泛应用于化工、环境、质检、石化、生命科学、食品、制药、精细化工、能源工业、高分子、制造业、材料化学、蛋白组学、食品饮料、化妆品等领域。AP0050分析型高压输液泵(5ml泵头42Mpa)产品特点:流量精度高 运用微处理器控制、双驱动的平行泵头设计,溶剂压缩补偿,多点流量曲线校正技术,实现从低流速到高流速的宽动态范围内的高精度流体输送;梯度设计 高压输液泵运用全新梯度设计,通过将等度、线性和阶梯梯度进行组合,衍生出无数具有不同形状的梯度曲线,极大增加您的分离条件;压力脉冲低 采用凸轮曲线补偿和流量脉冲电子抑制技术,有效控制流体压力脉冲;质量优异 浮动柱塞设计,减少高压密封圈的磨损,提高 密封圈的使用寿命,凸轮传动设计,瑞士原装进口单向阀,品质保证,故障率低;操作界面人性化 内置10个用户程序,可实现流量、梯度编程,人性化的人机界面;反控程序 泵的计算机反控通讯协议是开源的,你也可以使用其它常用的工作站控制泵的操作;AP0050分析型高压输液泵(5ml泵头42Mpa)技术参数: 序号描述指标1输液方式双柱塞串联模式,浮动柱塞设计2流量范围0.001-5.000ml/min3增量0.001ml/min4流量准确度± 0.1%5流量重复性≤ 0.1%6压力范围≤ 42Mpa7压力脉动≤ 0.1Mpa8流路材料316L不锈钢、红宝石、PTFE、陶瓷9管路链接1/16"标准管路链接10显示参数256*64点液晶显示,自发光显示屏11控制方式手动面板控制或计算机反控12电源85 ~ 264VAC,50Hz13尺寸370×240×152 mm3
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  • HNP Mikrosysteme成立于1998年,位于德国,专注于开发、制造和销售微性环形齿轮泵,可快速准确实现微量、少量液体注入。应用领域包括分析仪器、机械工程、化学和制药过程,以及燃料电池、生物技术、有机电子、航空航天等新领域。HNPM微型环形齿轮泵包括5大系列的mzr?pumps泵,用于剂量和定量从低粘度到高粘性液体。根据不同型号,剂量容积从0.25 μl起,流量从1 μL/h 到 1.1 L/min,压力从0到150 bar。液体粘度的范围 从0.3 到1,000,000 mPas. 也有防爆版本,适用于危险防爆环境。HNPM微泵的特点是低脉动、低剪切应力、低死体积、使用寿命长、重量轻、结构紧凑以及耐磨耐腐蚀材料。 HNPM低压泵系列低压泵系列适合低压和低粘度的精密计量任务,尤其适合剂量微量的非润滑液体。使用直流迷你电机,泵尺寸小和功耗低,可以轻松的集成到OEM应用中。是一种用于分析仪器的创新型的微泵。具有低脉动、高精度和低剪切应力,在微升范围内高精度的分配低剂量的液体。由于其紧凑和小体积的设计。该泵适用于低粘度液体的剂量和测量,如去离子水、水溶液、甲醇、溶剂、机油和润滑剂。低压微泵非常适合集成分析仪器及自动化系统、微流控系统及芯片实验中,例如实验室移液机器人,可以集成8个低压微泵,进行多通道液体的转移及移动。小的体积、高的移液精度,宽的计量范围以及可以减少阀门的使用数量,低维护及长寿命的特点,在自动化移液系统中极具竞争力。例如在Slug-flow PCR 扩增仪中,采用mzr微泵可实现极低的流量控制和精确的给料。HNPM低压系列微量拥有动态流量控制功能,具有微量输送且易于校准的特点。产品型号包括mzr2521,mzr-2921,mzr4622。HNPM低压泵的应用领域有ü 分析仪器ü 实验室自动化ü 体外诊断ü 燃料电池ü 生物工程ü 芯片实验室ü 喷雾技术HNPM微泵的优势:• 精密计量 • 低死体积 • 使用寿命长 • 结构紧凑• 使碳化钨和陶瓷部件 • 重量轻 • 抗腐蚀材料 • 低脉动 • 自吸 • 低剪应力• 剂量,计量和冲洗 • 适应于多种粘度范围• 正反转均可
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  • 德国彗诺HNP Mikrosysteme成立于1998年,位于德国,专注于开发、制造和销售微性环形齿轮泵,可快速准确实现微量、少量液体注入。应用领域包括分析仪器、机械工程、化学和制药过程,以及燃料电池、生物技术、有机电子、航空航天等新领域。德国彗诺HNPM微型环形齿轮泵包括5大系列的mz泵,用于剂量和定量从低粘度到高粘性液体。根据不同型号,剂量容积从0.25 μl起,流量从1 μL/h 到 1.1 L/min,压力从0到150 bar。液体粘度的范围 从0.3 到1,000,000 mPas. 也有防爆版本,适用于危险防爆环境。德国彗诺HNPM微泵的特点是低脉动、低剪切应力、低死体积、使用寿命长、重量轻、结构紧凑以及耐磨耐腐蚀材料。 德国彗诺低压泵系列低压泵系列适合低压和低粘度的精密计量任务,尤其适合剂量微量的非润滑液体。使用直流迷你电机,泵尺寸小和功耗低,可以轻松的集成到OEM应用中。是一种用于分析仪器的创新型的微泵。具有低脉动、高精度和低剪切应力,在微升范围内高精度的分配低剂量的液体。由于其紧凑和小体积的设计。该泵适用于低粘度液体的剂量和测量,如去离子水、水溶液、甲醇、溶剂、机油和润滑剂。低压微泵非常适合集成分析仪器及自动化系统、微流控系统及芯片实验中,例如实验室移液机器人,可以集成8个低压微泵,进行多通道液体的转移及移动。小的体积、高的移液精度,宽的计量范围以及可以减少阀门的使用数量,低维护及长寿命的特点,在自动化移液系统中极具竞争力。例如在Slug-flow PCR 扩增仪中,采用mzr微泵可实现极低的流量控制和精确的给料。德国彗诺低压系列微量拥有动态流量控制功能,具有微量输送且易于校准的特点。产品型号包括mzr2521,mzr-2921,mzr4622。德国彗诺HNPM低压泵的应用领域ü 分析仪器ü 实验室自动化ü 体外诊断ü 燃料电池ü 生物工程ü 芯片实验室ü 喷雾技术德国彗诺HNPM微泵的优势• 精密计量 • 低死体积• 使用寿命长 • 结构紧凑• 使碳化钨和陶瓷部件 • 重量轻 • 抗腐蚀材料 • 低脉动 • 自吸 • 低剪应力• 剂量,计量和冲洗 • 适应于多种粘度范围• 正反转均可
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微流量泵相关的耗材

  • PEEK 大流量泵头 6.2824.130
    PEEK 大流量泵头订货号: 6.2824.130用于智能型离子色谱仪器的大流量泵头,流速范围 0.1...20 mL/min,可承受最大压力 12.5 MPa。 材料:PEEK
  • 瑞士万通 PEEK 大流量泵头 | 6.2824.130
    PEEK 大流量泵头Macro pump head PEEK订货号: 6.2824.130用于智能型离子色谱仪器的大流量泵头,流速范围 0.1...20 mL/min,可承受最大压力 12.5 MPa。技术参数材料PEEK (metal-free)
  • ACTI-VOC 低流量 TD 采样泵,26463
    产品特点:ACTI-VOC 低流量 TD 采样泵ACTI-VOC Low-Flow TD Sampling Pump订货号:26463认证/合规性:CE● 坚固的低流量泵,优化用于将挥发性有机化合物(VOC)取样到热解吸(TD)吸附管上。● 小巧,轻便,易于使用,本质安全 - 适用于个人监控和各种其他空气和气体采样应用。● 与任何 TD 管兼容(最大流量为350 mL / min) 自动补偿不同的阻抗,确保任何吸附剂填料的恒定流速。● 允许20-200 mL / min的恒定流量取样和1-350 mL / min的恒定压力取样。● 通过简单的螺杆操作流量调节即可轻松校准。● 可充电镍氢电池可确保8小时以上的稳定性能。● 装在方便的手提箱中,带充电器(110-230 V *)和附件。*注意:必须在订购时指定电压。

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