灭菌技术

仪器信息网灭菌技术专题为您整合灭菌技术相关的最新文章,在灭菌技术专题,您不仅可以免费浏览灭菌技术的资讯, 同时您还可以浏览灭菌技术的相关资料、解决方案,参与社区灭菌技术话题讨论。
当前位置: 仪器信息网 > 行业主题 > >

灭菌技术相关的资讯

  • 浅析导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因
    导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因在使用高压灭菌器对医疗设备进行消毒处理时,经常会出现灭菌失败问题,导致医院感染事故出现。经过实际调查发现,导致医用高压灭菌器灭菌失败的原因主要体现在以下四个方面:第一,空气残留过多。由于灭菌器内部空气残留过多,导致被消毒器具上的细菌与病毒依然残留在表面,难以满足实际灭菌要求。经过长期经验积累发现,高压医用灭菌器内部空气残留对灭菌效果的影响十分显著,如果闭合的灭菌包裹里残留空气不能与蒸汽进行二次混合接触,则会导致空气形成一个气团,阻止蒸汽进入,使被消毒对象难以接触到蒸汽,更加无法实现消毒目标[2]。在使用传统预真空高压灭菌装置进行灭菌处理过程中,由于灭菌器对灭菌真空环境要求不高,在灭菌前只对灭菌室进行一次抽真空处理,灭菌后再次抽真空将气体强制干燥排出,致使空气残留量较多,引发灭菌失败问题。第二,蒸汽质量管控不严。在使用医用高压灭菌器开展灭菌工作时,向灭菌设备内注入高压,高温气体会导致微生物酶以及结构蛋白酶受到破坏,从而达到灭菌效果。由于饱和蒸汽穿透性比热干空气、过热蒸气都高,因此在使用高压灭菌装置期间,需要向其注入饱和蒸汽,确保消毒工作能够达到最佳效果。通常情况下,不同压力水的沸点存在一定差异,在一定压力下,容器内的水以及蒸汽温度不再上升,此压力与温度才能够达到饱和要求。与其他蒸汽种类相比,饱和蒸汽内部含有水分,因此又被称之为湿饱和蒸汽。由于部分医院消毒部门,忽视对蒸汽质量的检验工作,蒸汽往往没有达到饱和要求就被注入到容器内部,导致消毒效果始终处于有待提升阶段,难以在医疗感染控制工作中发挥出重要作用。第三,医用高压灭菌设备出现故障。在真空高压灭菌设备实际使用过程中,经常会出现电动门密封不好、温度不达标等故障问题,导致灭菌效果受到严重影响。在高压灭菌设备电动门关闭时,需要借助压缩空气将门胶条从密封槽中挤出。在多次开关门后,胶条经常会发生损坏问题,导致后期电动门关闭时留有缝隙,导致空气进入真空环境。同时,压缩空气压力没有达到实际要求,无法保证电动门密封效果,使得医用高压灭菌装置的灭菌效果有效性受到严重影响。不仅如此,医用高压灭菌设备故障问题也体现在内室漏气等方面。内室漏气主要就是与内室相连通的管道出现泄露问题,导致灭菌环境难以达到真空标准。由于医用高压灭菌器长期处于高压高温的运行环境下,管道衔接口之间的密封胶圈极容易出现老化问题,导致漏气情况发生。在内室漏气问题发生后,空气将会介入到真空环境,削弱室内温度,引发低温报警。第四,医用高压灭菌设备受到氯离子应力的腐蚀作用影响,导致消毒工作不彻底,二次污染设备等问题发生。由于在玻璃器皿消毒过程中,器皿表面会残留一定剂量的盐酸物质,此些盐酸在高温高压的环境下分解成氯离子,附着在高压灭菌设备表面,导致设备表面受到不同程度的腐蚀,出现破损等情况,严重影响到消毒效果。
  • 药品生产在线清洗与灭菌有了技术标准!10月起实施
    p   2018年3月15,国家标准化管理委员会发布了GB/T 36030-2018《制药机械(设备)在位清洗、灭菌通用技术要求》,该标准规定了药品生产过程中进行在线清洗与在线灭菌的通用技术要求,并要求该国标将于2018年10月1日实施。 /p p   根据文件指出的范围,该标准适用于药品生产过程中实现在位清洗与灭菌的制药机械(设备)。 /p p   在清洁、灭菌规程方面,给出检查表判断评估完整性,包括: /p p   是否包括辅助设备 /p p   是否按其持续一致的操作 /p p   是否规定了行之有效的干燥方法 /p p   是否规定了清洗程序和参数,并按照程序清洗 /p p   是否规定了适用的灭菌程序和参数,并按照程序灭菌 /p p   是否规定了生产结束至开始清洗的最长时间 /p p   是否规定了设备清洗、灭前后的保留有效时间 /p p   是否规定了清洗、灭菌周期的时间 /p p   是否详细描述了设备清洗后的安全存储条件。 /p p   在清洁验证判定标准方面,要求判断气味。 /p p   然而此文件刚出,就有网友@歪打正着 发帖提出质疑,“这是制药设备的技术要求,而不是清洁工艺的要求,也不是灭菌工艺的要求,反而大谈灭菌工艺要求,清洁工艺要求,管的宽!” /p p   该网友列出了通用技术要求中的三个例子并作出反对理由。具体如下: /p p   4.5 在位清洗制药机械(设备)使用后应在规定时间清洗。非无菌药品生产设备清洗后应干燥 无菌药品生产设备及无菌作业区生产设备清洗后应在规定时间灭菌。清洗、灭菌、干燥后的外露敞口应封闭。 /p p   反对理由:是否在规定时间内清洗,跟设备有什么关系?清洁时间是清洁规程的内容,跟设备没关系,跟设备材质没关系,也不由设备厂家规定,而是由制药厂自行制定。设备厂家是吃饱了没事干吧。 /p p   4.6 无菌药品生产设备应在完全装配后灭菌,与物料直接接触的设备、管道、连接点、阀门、密封装置应在位清洗、在位灭菌。 /p p   反对理由:谁说的一定要在位灭菌了?很多药厂采用离线灭菌,难道就不符合了?你们3家公司吃饱了没事找事啊!就从这一条,你们3家公司恶心透顶了。 /p p   11.3 验证原则 /p p   验证原则如下:至少进行连续三批的验证 /p p   反对理由:工艺验证的是至少三批,而设备的验证,哪来三批的说法呢?设备的验证,应该与批次无关。设备的性能与批次无关,批次是基于产品的概念,要考察设备可靠性、稳定性,可以用连续工作时间来判断,而不是用批次的概念。更不能用工艺验证的内容来代替设备验证。这是把工艺验证与设备验证搞混淆了。基本内容都分不清,还写出这个标准,你们3家单位这次闹出大笑话了。 /p p   该网友认为,设备的技术要求应针对设备的结构、材质、硬件等方面,但这份标准主要提及的内容为制药工艺,明显偏离了主题。也有网友持支持或中立意见,有的表示,“来学习各位大咖的经验。” /p p   “推动行业新一轮采购热潮而已。” /p p   “推荐性标准,采纳了就执行,不采纳就不执行。” /p p   ...... /p p   可以看到,业内对该标准持有不同的看法。不可否认,近年来,国家GMP标准不断提高,对于药品的生产各个环节监管也更加严格,亟待更完善的标准出台。该标准的采用目的是为了促进制药工业在线清洗与灭菌技术的升级,或许还不够完全符合制药人的标准预期,但笔者相信,未来标准有望进一步完善与升级。那么,你怎么看呢? /p
  • CFDA征求《中药辐照灭菌技术指导原则》意见
    关于征求《中药辐照灭菌技术指导原则(征求意见稿)》意见的函食药监药化管便函〔2015〕765号  各省、自治区、直辖市食品药品监督管理局:  为指导和规范辐照技术在中药灭菌中的正确应用,保证中药的安全性、有效性,我司组织起草了《中药辐照灭菌技术指导原则(征求意见稿)》(附件1),现征求你局意见,请你局组织辖区内相关涉药单位认真研究。如有反馈意见,请汇总相关意见后填写反馈意见表(附件2),于2015年9月1日前通过电子邮件或传真反馈至我司。  联 系 人:白洁  电  话:010-88330772  传  真:010-88330772  地  址:北京市西城区宣武门外大街26号院  电子邮件:baijie22811@163.com  附件1:《中药辐照灭菌技术指导原则(征求意见稿)》.docx  附件2:《中药辐照灭菌技术指导原则(征求意见稿)》反馈意见表.docx  食品药品监管总局药化注册司  2015年7月20日

灭菌技术相关的方案

灭菌技术相关的论坛

  • 【交流】灭菌消毒技术 [精华]

    消毒及灭菌的定义:1.消毒定义:利用化学或物理方法,杀死大部份致病微生物的过程。区分为高程度消毒(High-level Disinfection)、中程度消毒(Intermediate-level Disinfection)、低程度消毒(Low-level Disinfection)三种方式。2.灭菌的定义:以化学剂或物理方法消灭所有微生物,包括所有细菌的繁殖体、芽孢、霉菌及病毒,而达到完全无菌之过程。灭菌消毒技术是微生物有关工作中最普通也是最重要的技术。本版关于灭菌的话题已有730贴, 关于灭菌的话题已有320 贴,这些帖子的绝大多数是讨论了一些关于消毒灭菌的具体操作技术。本贴的主旨是从应用微生物技术的角度来谈论这个老话题,希望战友们积极参与。我先开个头,简单介绍一下几种非热灭菌技术。大家还可以进行补充和详细谈论。1.冷冻真空干燥(vacuo-lyophilization)灭菌冷冻:-20℃以下,细胞原生质内水分结冰,破坏其胶体状态并机械挤压,刺伤菌体而死亡。真空:抽去空气呈低氧或绝氧状态,抑制正常呼吸干燥:导致菌体脱水和盐类浓度增高,抑制代谢活动正常进行2.微波(microwave)灭菌微波:是频率范围为300~300000MHz的无线电波,与其他波段的无线电波相比,其具有波长短,振荡周期短,似光波性和频率很高等特点。微波灭菌机理:微波的热效率高;介质分子振荡旋转速度快;菌体脱水,蛋白质凝固;染色体、细胞膜、酶系统发生变性。3.γ射线(γ-ray radiation)灭菌γ射线:是一种波长非常短能量非常大,有强烈穿透力使物质产生电离作用的电磁波。γ射线灭菌机理:低剂量的γ射线诱发生物变异。高剂量γ射线使水分子电离,生成具有强氧化性的H+和强还原性的OH-,直接作用菌体细胞本身;电离产生的电子和环境的分子氧结合,氧化菌体内酶的化学基团使酶失活;辐射能导致DNA降解或其他物质分解,造成死亡。4.化学熏蒸(fumigating)灭菌法化学熏蒸的概念:在一定温度和压力的密闭条件下,化学毒剂由固态或液态迅速转成气态渗透到生物体内,使生物致死。常用熏蒸灭菌剂(1)甲醛(HCHO)R—NH2 + HCHO R—NH2 •CH2O甲醛的灭菌机理在于它的还原作用与蛋白质的氨基结合使其变性,从而破坏了酶系统和细胞膜、细胞壁的结构(2)环氧乙烷(CH2OCH2)R—SH + CH2OCH2 R—S—CH2CH2OH环氧乙烷的灭菌机理在于它与蛋白质的氨基、羟基、酚基和巯基结合使其变性,抑制氧化酶和脱氢酶的活性,破坏菌体正常代谢熏蒸设备:简易消毒箱、真空熏蒸机、熏蒸消毒室

  • 高压电场脉冲灭菌技术

    高压电场脉冲灭菌技术  高压电场脉冲灭菌是将食品置于两个电极间产生的瞬间高压电场中,由于高压电脉冲(HEEP)能破坏细菌的细胞膜,改变其通透性,从而杀死细胞。高压脉冲电场的获得有两种方法。一种是利用LC振荡电路原理,先用高压电源对一组电容器进行充电,将电容器与一个电感线圈及处理室的电极相连,电容器放电时产生的高频指数脉冲衰减波即加在两个电极上形成高压脉冲电场。由于LC电路放电极快,在几十至几百个微秒内即可以将电场能量释放完毕,利用自动控制装置,对LC振荡器电路进行连续的充电与放电,可以在几十毫秒内完成灭菌过程。另一种是利用特定的高频高压变压器来得到持续的高压脉冲电场。灭菌用的高压脉冲电场强度一般为15千伏/厘米~100千伏/厘米,脉冲频率为1kHz~100kHz,放电频率为1kHz~20kHz。高压电场脉冲灭菌一般在常温下进行,处理时间为几十毫秒,这种方法有两个特点:一是由于灭菌时间短,处理过程中的能量消耗远小于热处理法。二是由于在常温、常压下进行,处理后的食品与新鲜食品相比在物理性质、化学性质、营养成分上改变很小,风味、滋味无感觉出来的差异。而且灭菌效果明显,可达到商业无菌的要求,特别适用于热敏性食品,具有广阔的应用前景。脉冲强光灭菌技术   脉冲强光灭菌技术是采用强烈白光闪照的方法进行灭菌,它由一个动力单元和一个惰性气体灯单元组成。动力单元是一个能提供高电压高电流脉冲的部件,它为惰性气体灯提供能量,惰性气体灯能发出由紫外线至近红外区域的光线,其光谱与太阳光十分相近,但强度却强数千倍至数万倍,光脉冲宽度小于800μs。该技术由于只处理食品的表面,从而对食品的风味和营养成分影响很小,可用于延长以透明材料包装的食品及新鲜食品的货架期。研究表明,脉冲强光对枯草芽孢杆菌、酵母菌都有较强的致死效果,30余次闪照后,可使这些菌由105个减少到0个。脉冲强光起灭菌作用的波段可能为紫外线,但其它波段可能有协同作用。发态紫外光脉冲灭菌技术   这是近期开发的最具应用前景的灭菌技术之一。激发态紫外光脉冲灭菌技术不同于常规的物理灭菌手段,采用特制的光源和电源器件,在高频高压下产生单一波长253.7nm的紫外光,其强度可达到200mw/cm3以上,是常规紫外线装置发光强度的200倍~300倍,其脉冲可达到纳秒级,其能量足以打断细胞DNA结构中的C-H键、C-N键和O-H键,使DNA结构产生致死性损伤,如果和低浓度过氧化氢协同作用,不但可以增大灭菌强度,同样可以使残留的过氧化氢分解,这种新技术的应用将为无菌包装设备的微生物栅栏系统提供强有力的技术支持。 超高压灭菌技术   近年来,日本研制出一种新型的食品加工保藏技术,这就是超高压灭菌技术。超高压处理具有热处理及其它加工处理方法所没有的一些优点,可保持食品(如肉类等)原有的风味成分、营养价值和色泽,并杀死食品中常见的酵母菌、大肠杆菌、葡萄球菌等而达到灭菌目的。所谓高静压技术(HHP)就是将食品密封于弹性容器或置于无菌压力系统中(常以水或其他流体介质作为传递压力的媒介物),在高静压(一般100MPa以上)下处理一段时间,以达到加工保藏的目的。在高压下,会使蛋白质和酶发生变性,微生物细胞核膜被压成许多小碎片和原生质等一起变成糊状,这种不可逆的变化即可造成微生物死亡。微生物的死亡遵循一级反应动力学。对于大多数非芽孢微生物,在室温、450MPa压力下的灭菌效果良好。芽孢菌孢子耐压,灭菌时需要更高的压力,而且往往要结合加热等其他处理才更有效。温度、介质等对食品超高压灭菌的模式和效果影响很大。间歇性重复高压处理是杀死耐压芽孢的良好方法。日本最新开发出的超高压灭菌机,操作压力达304MPa~507MPa。超高压灭菌的最大优越性在于它对食品中的风味物质、维生素C、色索等没有影响,营养成分损失很少,特别适用于果汁、果酱类、肉类等食品的灭菌,此外,采用300MPa~[font='Times New Roman'

  • 灭菌器灭菌确认

    培养基的高压灭菌及效果验证消毒灭菌在医学实践上有着重要意义。它可切断传播途径、控制感染扩散造成的危害;也可杀灭物品或器皿上的细菌,防止医院感染;在微生物检验的领域中,消毒灭菌是保正感染的病原学检验不受外来微生物污染的前提。(一)术语消毒( disinfection)、灭菌(sterilization)、抑菌(bacteriostasis)、防腐(antisepsis)和无菌( asepsis)是常用术语。下面就术语概念加以叙述。(1)灭菌:是用适当的物理或化学手段将物品中活的微生物杀灭或除去的方法。本法适用于制剂、原料、辅料及医疗器械等物品的灭菌。(如外科器械、注射器、基础培养基灭菌等。)(2)消毒:是破坏物体上活的病原微生物的方法,但不包括细菌芽胞和非病原微生物。如用酒精溶液浸泡体温计、新洁尔灭液擦拭检查台等。用于消毒的化学物品称消毒剂( dis-infectant)。一般而言,消毒对象是指物体而不是机体。(3)防腐:直接使用防腐剂(antiseptics)破坏或抑制活的病原微牛物的方法。如外科手术前碘液擦洗皮肤、双氧水清创伤口或杀菌肥皂清冼双手等。(4)无菌:防止感染病原体进入灭菌组织或物品的操作技术称无菌操作。无菌即为不存在活的微生物。用于消毒灭菌的物理方法有热力、电离辐射、超声波、过滤等。这里介绍热力消毒灭菌法。高热破坏微生物蛋白质、核酸、细胞壁和细胞膜,从而导致微生物死亡。受高热作用后,蛋白质分子运动加快,肽链连接键断裂,蛋白变性凝固;细胞膜功能受损使胞内物质漏出,细菌内外环境平衡失调。不同种类微生物对热的耐受力不同,多数无芽胞细菌经55-60℃作用30-60分钟后死亡,100℃时迅速死亡。有芽胞细菌则对高温有强的抵抗力,如肉毒芽胞梭菌煮沸需3—5小时才死亡。热力灭菌分干热灭菌法和湿热灭菌法两大类,相同温度下后者较前告效力大,其原因是:①湿热环境中菌体蛋白易凝固;②湿热穿透力比干热大;③湿热蒸气变为液态时可释放潜热,迅速提高被灭菌物体的温度。1.干热(dry heat)灭菌法(1)焚烧。直接点燃或在焚烧炉内进行,仅适用于废弃物品或动物尸体。(2)烧灼。直接以火焰灭菌,适用于微生物学实验室接种环、针和试管口等灭菌。(3)干烤。在干烤箱内进行,加热至150-180℃ 2-4小时达到灭菌效果,适用于高温下不变质、不被破坏和不蒸发的物品,如玻璃器皿、瓷器,不能用于塑料、棉、纸制品。2.湿热( moist heat)消毒灭菌法(1)巴氏消毒法。巴氏消毒法(pasteurization)是用较低温度杀灭液体中的病原微生物或特定微生物而保持物品中所需的不耐热成分的方法。此法由巴斯德创立,用于酒类消毒而得名。目前用于牛乳消毒。方法有两种:一种为71.6℃加热15秒,另一种为63-66℃加热30分钟。大多采用第一种方法。(2)煮沸法。在1个大气压下,水煮沸后温度达100℃,煮沸5分钟后可杀死一般细菌繁殖体。如于水中加入2%碳酸钠,可将其沸点提高至105℃,既可促进芽胞的杀灭,又可防止金属器皿生锈。(3)流通蒸气消毒法。又称常压蒸气消毒法,常用附诺(Amold)流通蒸气灭菌器,利用1个大气压下100℃水蒸气进行消毒,10-30分钟后细菌繁殖体被杀死,但对芽孢作用不大。(4)间歇灭菌法(fractional sterilization)。采用间歇方式达到灭菌目的。将灭菌物品置于阿诺流通蒸气灭菌器内,100℃加热15-30分钟,每日1次,连续3次。每次灭菌后取出物品置37℃孵育箱过夜,致残存的芽胞发育成繁殖体,次日再通过流通蒸气灭菌器加热而被杀灭。如此反复,既可杀灭芽胞,又可使不耐高温的物质免受影响。若某些物质不耐100摄氏度,则可将温度下降至75-80℃,每次加热时间延长到30-60分钟,常用血清凝固器对吕氏血清培养基和L-J培养基的灭菌属此方法。(5)高压蒸气火菌法。利用密闭的耐高压蒸气灭菌器(autoclave),在蒸气不外溢的条件下,使锅内压力增高,随之蒸气温度也增高。通常在103.4kPa压力下蒸气温度达到121.3℃,维持15-20分钟,可杀灭所有的繁殖体和芽胞。本法适用于耐高温、耐湿物品的灭菌,如普通培养基、生理盐水、手术敷料等。(二)下向主要介绍高压蒸气灭菌器灭菌效果的验证方法高压蒸气灭菌器使物品灭菌后达到无菌要求,这是药品实验中的基本保证。高压灭菌器灭菌效果是否合格足实验成败的最基础最关键的首要步骤。除少数培养基只需加热溶解,不需高压灭菌外,大部分培养基均需121℃高压灭菌15-30分钟。尤其是对无菌试验培养基灭菌不彻底,直接关系到对药品的无菌试验结果。因此必须认真对高压灭菌器进行灭菌效果的验证。为此我们提供了进行灭菌效果验证的一个简易可行的方法。1.试验材料(1)嗜热脂肪芽胞杆菌纸片。嗜热脂肪芽胞杆菌(Bacillus stearothermophilus)ATCC7053是本法常用的生物指示菌,含芽胞量5-lO5 CFU/片。(2) 121℃压力蒸气灭菌化学指示卡。(3)溴甲酚紫胨水培养基116℃高压灭菌20分钟后备用。(4)O—150℃留点温度计2.方法与结果将嗜热脂肪芽胞杆菌纸片(以下简称菌片)用无菌镊子放人密封试管中。化学指示卡和留点温度计放入敞口试管中。以上两种试管各准备5-10份。分别放置在高压灭菌器蒸气口处、底部排气口处及底部出水口处或上下左右中间5处。如灭菌器为二层,则需放10处。留点温度计标化合格后方可用于验证试验。检测前,需将温度计的水银柱甩至40℃以下。每次监测后留点温度计的温差应存l℃之间,则说明灭菌器内的温度分布是均匀的。灭菌后的菌片应在严格无菌操作条件下放入灭菌后的溴甲酚紫胨水培养基内56-60℃培养24-48小时,观察颜色变化。如培养基变为黄色,说明菌片中的嗜热脂肪芽胞杆菌尚未完全灭活,细菌仍可在培养基中生长,分解葡萄糖产酸变为黄色。如培养基颜色不变化仍为紫色,则说明芽胞已灭活。同时要用未经灭菌的纸片放入培养基内作为阳性对照,不加纸片的空白培养基作为阴性对照。化学指示卡上的指示色块,在高压蒸气灭菌时,由淡黄色变为黑色。随着颜色变化的深浅,并与对照色相比,可判断灭菌效果是否达到要求。化学指示卡应在干燥处保存。遇潮会变色,影响灭菌效果的观测。高压蒸气灭菌必须使蒸气顺利进入灭菌器内,与灭菌物品接触,并将原有的冷空气排出方可达到灭菌的效果。要进行空载热分布和满载热穿透力验证(满载时不超过总体积的2/3)。二种验证各重复三次,共做六次。5个点六次试验表明温度均在121℃,化学指示卡变黑;程度与对照色一致;培养基均未改变颜色,说明高压蒸气灭菌效果合格。高压灭菌器属于强检仪器,但强检只是对仪器物理参数的考核。所以做过强检的灭菌器还必须进行灭菌效果的验证。一些单位常常忽略了这个重要的问题。国内市售的手提灭菌器,往往仪器指针达到所需的温度,但灭菌物品的实际温度却未达到要求。导致灭菌物品不彻底,影响实验结果。培养基灭菌不彻底,影响培养基的使用及结果判断。因此高压蒸气灭菌器无菌效果的验证是一个必须引起重视的问题。(三)灭菌时的注意事项使用高压蒸气灭菌器时,首先应注意在开放蒸气的同时,排除灭菌器内的冷空气。必须将器内冷空气全部排除后,才可关闭排气孔。假如灭菌器内仍存留有部分空气时,刚压力表上虽已达到了某一压力值,但器内之温度仍未达到相应之度数。存留的空气越多,刚二者相差也越大。差也越大,器内温度不足,灭菌则不彻底。 转

灭菌技术相关的资料

灭菌技术相关的仪器

  • 《急救车消毒管理规范》明确规定医疗舱内空气、物表需要同时进行消毒处理。本文推荐采用汽化过氧化氢灭菌系统进行120急救车的灭菌解决方案:急救车运送传染病病人,存在车内环境污染问题,目前的灭菌手段采用过氧化乙酸喷雾,或者甲醛灭菌。灭菌时间长气味重 不环保等问题。推荐使用汽化过氧化氢灭菌系统:一、 关于汽化过氧化氢灭菌技术? 杭州美卓生物科技有限公司-干法VHP技术是通过汽化过氧化氢发生器将浓度为35%的过氧化氢溶液完全汽化,并通过管道运输或直接喷射的方式对密闭空间内进行生物去污。过氧化氢在汽化的过程中生成游离的羟基,对细胞成分(如脂类、蛋白质和DNA)进行氧化破坏。气态过氧化氢在常温条件下具有杀灭细菌、真菌、病毒等各类微生物的能力。适用于干燥、低温(室温)、常压/真空/正压条件下的空气及物体表面灭菌。二、为什么要选用汽化过氧化氢灭菌系统(技术优势) 过氧化氢是一种强氧剂,由于其很强的杀菌能力已经使用了超过100年(Schrodt,1883),早在1977年就已经被注册用于设备硬表面的消毒;1989年,美国环保署(EPA,2004a)批准了过氧化氢蒸汽作为主要消毒剂的一类消毒方法,实验证明:汽化状态的过氧化氢,其杀灭细菌芽孢的能力约为液态过氧化氢大于200倍。 这项工艺正在为许多制药企业和研究实验室提供无菌环境,还被两家美国联邦大楼用于清除炭疽污染。VHP灭菌技术1991年开始投放欧美市场并广泛应用,2000年以后,广泛应用于制药行业;目前国内也有不少的医院、疾控、实验室等领域认识到这一趋势开始广泛使用。 广谱—对细菌(繁殖体和芽孢),病毒,真菌均有效,可有效降低院感发生概率,快速杀灭多种院感病原菌,包括耐甲氧西林金黄色葡萄球菌(MRSA)、万古霉素耐药肠球菌(VRE)、肺炎克雷伯菌、肉毒梭菌孢子、粘质沙雷氏菌、艰难梭菌(c-diff)、结核分枝杆菌(M.tuberculosis)、轮状病毒、流感病毒等; 环保—无毒性残留物,最终分解产物为水和氧气; 安全—无浓缩的过氧化氢冷凝物形成和附着,对绝大部分材料、仪器设备及电子器件均兼容; 周到—提供用户现场的调试、生物指示剂(BIs)灭菌效果、验证、维护和培训全套化的服务; 无菌剂用量小雾化量的2%,可对仪器表面直接消毒,避免二次擦拭; 迄今为止,汽化过氧化氢技术是最先进的消毒方法。 三、汽化过氧化氢工作原理图 干法VHP技术的特点是房间及腔体内的过氧化氢气体始终维持在“冷凝点”以下进行生物去污。在达到预期的过氧化氢气体浓度条件下,始终控制循环过程中被生物去污空间的相对湿度,防止环境中产生湿度饱和,从而降低过氧化氢冷凝物形成的影响。干法灭菌的最大优势是在能够达到预期均匀的生物去污效果同时,使之对材料的影响降到最低,过氧化氢气体排残时间得到更好的优化。图1-1.工作原理图 四.美卓MZ-V10技术指标 MZ-V10集成智能远程操控的功能,实时监控灭菌空间内的湿度、温度,对灭菌空间的环境要求较低 小巧型设计、分体式控制,适合多种复杂环境灭菌,便于携带 ?具有内置散射和管道输送两种模式 ?低温灭菌过程,室温即可 启动快,可实现快速消毒灭菌 ?加过氧化氢液便捷,安全 ?灭菌时间短,运行成本低 过氧化氢气体的物料兼容性好,对塑料、橡胶、电子产品有很好的兼容性 广谱杀菌,对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力为log6 。 西门子控制系统,带数据导出 灭菌过程记录,智能组网等可扩展功能。可选网络连接或者有线连接。一、主要技术性能指标 工作电源:AC220V±22V 50Hz±1Hz 功率:1000W 空气流量:≥20m3/h 灭菌容积:≤150m3 ※注射速率:1~5g/min 汽化温度:≤100℃ 灭菌剂:35%食品级过氧化氢溶液 杀灭率:对嗜热脂肪芽胞的杀灭能力达到106 工作方式:连续工作 外形尺寸:350mm×270mm×400mm(长×宽×高) 不含催化分解 重量:20kg二、使用要求 工作电源:交流 220V±22V,频率50Hz±1Hz。 地线要求:有效接地,接地阻抗≤4Ω。 环境温度:20℃~30℃ 相对湿度:≤70%RH 洁净要求:清洁空间,控制无关人员出入。伍.120急救车汽化过氧化氢灭菌系统应用案例 六:灭菌方案 美卓过氧化氢灭菌系列产品图附件:过氧化氢生物去污:高分子兼容性列表序号材料1或2个去污循环周期兼容性a)丙烯晴、丁二烯、苯乙烯三元共聚合物(ABS)●●●●(大于100个循环周期仍无变化)b)聚四氟乙烯(PTFE)●●●●(大于100个循环周期仍无变化)c)全氟烷氧基乙烯基醚共聚物(PFA)●●●●d)聚三氟氯乙烯(PCTFE)●●●●e)聚氟乙烯(PVF)●●●●f)聚偏氟乙烯(PVDF)●●●●g)四氟乙烯(ETFE)●●●●h)氟化乙烯丙烯聚合物(FEP)●●●●i)聚缩醛(如聚甲醛)●●●●(在10-100个周期后发生明显的颜色改变或轻微的材料变化,由等级决定)j)聚丙烯酸酯(如聚甲基丙烯酸甲酯)●●(在10-50个周期后,发生明显的材料变化或出现银纹)k)聚酰胺(如尼龙)●●●(在10-100个周期后,材料退化,由等级决定)l)聚碳酸酯(PC)●●●●(大于100个循环周期仍无变化)m)饱和聚酯●●●●(大于100个循环周期仍无变化)n)聚乙烯(PE),各种密度●●●●(大于100个循环周期仍无变化)o)聚酰亚胺(聚醚酰亚胺)●●●●(大于100个循环周期仍无变化)p)聚酮(如聚醚醚酮)●●●●(大于100个循环周期仍无变化)q)聚丙烯(PP)●●●●r)聚苯乙烯(PS)●●●●s)聚砜类●●●●t)聚氨基甲酸酯(PU)●●●(在100个周期后部分颜色改变或光泽缺失)u)聚乙烯醇(PVA)●●●●v)聚氯乙烯(PVC)●●●●(在50个周期后部分颜色改变)w)苯乙烯、丙烯腈共聚物(SAN)●●●●x)环氧树脂●●●●y)酚醛树脂●●●z)聚酰亚胺●●●●aa)丙烯酸树脂(粘结剂)●●bb)环氧树脂(粘结剂)●●●●cc)环氧氟树脂(粘结剂)●●dd)硅树脂(粘结剂)●●ee)丁基合成橡胶●●●ff)三元乙丙橡胶(EPDM)●●至●●●gg)天然橡胶●●●(在3个周期后可退化)hh)腈●●●ii)聚丙烯酸●●(由等级决定)jj)氯丁橡胶●●●●(大于100个循环周期材料退化)kk)硅胶●●●●(大于100个循环周期仍无变化)ll)苯乙烯嵌段共聚物(例如:苯乙烯丁二烯苯乙烯嵌段共聚物(SBS),(SEBS))●●●●(在50个周期后部分颜色改变或表面变化) 过氧化氢生物去污:金属、陶瓷及其他材料兼容性列表序号材料1或2个去污循环周期兼容性a)铝●●●●(大于100个循环周期仍无变化)b)黄铜●●●●(大于100个循环周期仍无变化)c)铜●●●d)金●●●●e)美●●●f)镍●●●g)银●至●●●h)不锈钢●●●●(大于100个循环周期仍无变化)i)钛●●●●(大于100个循环周期仍无变化)j)氧化铝●●●●k)二氧化硅●●●●(大于100个循环周期仍无变化)l)氧化锆●●●●m)三磷酸甘油酸(PGA)●至●●●n)聚乳酸(PLA)●至●●●o)纤维●p)纤维素酯●q)醋酸纤维素丙酸酯●r)醋酸纤维素丁酸酯●s)纤维、纸、纸板●t)液晶聚合物(LCP)●●●●(大于100个循环周期仍无变化)注1:(●)=差;(●●)=一般;(●●●)=良好;(●●●●)=优秀
    留言咨询
  • DT-200型灭菌温度记录仪是杭州数测科技有限公司针对各个行业的杀菌工艺的温度测量而研发,监测记录在高温杀菌锅、反应釜、烘道和烘箱等恶劣环境的温度状况。通过仪器的测量和数据分析,可得到杀菌工艺流程中热穿透和热分布的详细信息,从而得知杀菌锅热均匀度的分布情况及灭菌效果的好坏,也叫“热力分布验证系统"。它可以以科学的方法协助生产企业对自身产品品质管理,也是热力分布验证系统的理想选择。一、灭菌温度记录仪的产品特征:? 测量精度高达±0.30°C? 耐高温性能优越,仪器整体可在高达140°C环境下。? 大容量记录内存(32000组数据),记录可被长久保存? 采用3.6V高温锂电池? USB通讯接口,兼容性强。? 防水等级达到IP68,可在有一定压力下的环境中完全防水。? 选用不锈钢材料,坚固的外壳设计,经久耐用。? 自带F值自动计算功能,从而分析杀菌过程中热穿透和热分布。? 可用计算机显示和打印记录的温度曲线和报表,实时时钟? 无线,可重复使用,易于安装到任何地方,不再需要安装费用和附加费用二、灭菌温度记录仪的技术参数:DT-200灭菌温度记录仪 技术参数测量范围-55°C +140°C测量精度±0.30°C分辨率0.01°C 传感器Pt1000 ,单通道记录间隔10秒的倍数,由用户自行设置记录容量32000 个点 或 512KB电池3,6 V 高温锂电电池寿命视使用频率,典型应用约1年标准探针尺寸? 4 x 88 mm,长度均可定制(探头长度:20mm~180mm)使用材料 不锈钢防水等级IP 68三、灭菌温度记录仪应用范围1、杀菌(可以整体放进杀菌锅里) 烘箱3、医疗、制药、农业5、海洋和江河研究7、仓库温度监测9、过程温度监测2、冷冻及保鲜产品的运输监测4、啤酒生产6、冷库及食品保鲜8、环境监测10、空调监测 DT-200灭菌温度记录仪主要应用于罐头食品、乳制品、饮料食品、药品生产、医疗器具等杀菌灭菌工艺流程和较为恶劣的环境。主要来测量杀菌过程的热分布和热穿透。典型应用:1 食品行业:巴氏灭菌、高温灭菌、烘烤过程温度监测2 制药医疗卫生行业:灭菌过程的温度、压力验证3 防爆型号:可用于易燃、易爆环境测量4 其他:冻干机、恒温恒湿箱、隧道炉等温度、湿度及压力测量满足FDA 21 CFR Part 11满足上和欧洲GMP对制药、生物技术和医疗设备生产的需求(EN285,EN554)根据用户设置的基础温度值、Z值和D值,自动计算杀死率(Fo值Lethality)统计大,小,平均和标准偏差应用于制药、食品饮料、医疗、货品运输及存储等涉及温度控制的行业,可用于以下设备或过程验证或监控:环氧乙烷灭菌,蒸汽灭菌,食品加工和生产,饮料加工和生产,制药生产,药品稳定性研究,高压灭菌锅,去热源,巴斯德灭菌,冻干机等。
    留言咨询
  • 干热灭菌试验箱|干热灭菌器一、干热灭菌试验箱|干热灭菌器型号规格与技术参数:型号GRX-9023AGRX-9053AGRX-9073AGRX-9123AGRX-9203A内胆尺寸mm340× 325× 320420× 395× 350400× 450× 450550× 450× 550600× 600× 650外形尺寸mm620× 490× 490720× 590× 520740× 590× 630840× 570× 730880× 750× 825输入功率870W1120W1570W2070W2470W控温范围RT+10℃~300℃温度分辨率0.1℃恒温波动度± 1℃载物托架2块,高度可以调节电源电压AC220V /50Hz定时范围1-9999min工作环境温度5℃~+40℃(24小时内平均温度&le 40℃)二、产品用途:干热灭菌试验箱|干热灭菌器是利用高温干热对微生物有氧化、蛋白质变性、电介质浓缩引起中毒等作用,其中主要是通过氧化作用破坏细胞原生质,使微生物死亡,所以在一定的加热时间内可杀死一切微生物。三、干热灭菌试验箱|干热灭菌器特点:1、试验箱设计完美,箱体采用数控机床加工成型,操作容易。2、内胆为优质镜面不锈钢板,外壳为A3板喷塑处理,更显光洁、美观。3、保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区,内外胆连接部位采用非金属耐高温材料,有效降低温度传导;箱门密封采用精制硅橡胶,从而在高温状况下不存在老化及硬化现象,密封性更可靠。4、带定时功能的数显微电脑温度控制器,控制精度可靠。5、升温快、强迫对流,干热空气直接经过受热物体、干燥和消毒,时间明显缩短。超过限制温度即自动中断。6、可调节风门,隔板间距可任意调节。
    留言咨询

灭菌技术相关的耗材

  • MH-3000B红外接种灭菌器/红外组培灭菌器
    MH-3000B红外接种灭菌器/红外组培灭菌器由上海书培实验设备有限公司提供,产品采用红外线热能灭菌,因其使用方便、操作简单、无明火、有效防止交叉污染,使用安全。可广泛应用于生物安全柜、净化工作台、抽风机旁、流动车上等环境中进行微生物实验。MH-3000B红外接种灭菌器/红外组培灭菌器技术参数:仪器型号:MH3000B中心区最高温度: 825℃±50℃待机保持温度: 500℃最大消毒物品:¢35mm加温区总长:100mm外型尺寸: 162×98×192mm功率:195W重量:1.4kgMH-3000B红外接种灭菌器/红外组培灭菌器产品特点及介绍: 接种环境种针消毒灭菌,安全、方便、完全替代酒精灯。加热孔内温度可达800℃以上,灭菌只需5~7秒。体积小,重量轻,操作简便,仪器主体为不锈钢,美观,洁净。可在厌氧环境下使用。在中心区灰化有机物质,防止传染性溅污和交叉污染。产品质保:一年之内出现本身质量问题,免费维修。
  • MH-3000A红外接种灭菌器/组培灭菌器
    MH-3000A红外接种灭菌器/组培灭菌器由上海书培实验设备有限公司专业提供,产品采用红外线热能灭菌,因其使用方便、操作简单、无明火、有效防止交叉污染,使用安全。可广泛应用于生物安全柜、净化工作台、抽风机旁、流动车上等环境中进行微生物实验。MH-3000A红外接种灭菌器仪器介绍、特点: 接种环境种针消毒灭菌,安全、方便、完全替代酒精灯。加热孔内温度可达800℃以上,灭菌只需5~7秒。体积小,重量轻,操作简便,仪器主体为不锈钢,美观,洁净。可在厌氧环境下使用。在中心区灰化有机物质,防止传染性溅污和交叉污染。MH-3000A红外接种灭菌器产品技术参数:仪器型号:MH3000A中心区最高温度: 825℃±50℃待机保持温度: 480℃最大消毒物品:¢14mm加温区总长:150mm外型尺寸: 150×102×180mm功率:170W重量: 1.3kg仪器保修:一年之内出现质量问题,免费维修。
  • 不锈钢平皿灭菌桶/不锈钢灭菌桶
    不锈钢平皿灭菌桶/不锈钢灭菌桶由上海书培实验设备有限公司为您专业生产提供,产品规格齐全,量多从优,欢迎客户来电咨询选购。不锈钢平皿灭菌桶/不锈钢灭菌桶产品介绍:不锈钢平皿灭菌桶主要是用于实验室对皿进行消毒灭菌,让产品可重复使用,产品是由全不锈钢304制作而成。产品规格表:产品名称:产品规格(mm)单价(元):不锈钢平皿灭菌桶60*23055 不锈钢平皿灭菌桶75*25050不锈钢平皿灭菌桶90*25060不锈钢平皿灭菌桶100*30095不锈钢平皿灭菌桶125*300120不锈钢平皿灭菌桶150*330135

灭菌技术相关的试剂

Instrument.com.cn Copyright©1999- 2023 ,All Rights Reserved版权所有,未经书面授权,页面内容不得以任何形式进行复制