国际水泥

http://img.antpedia.com/attachments/2010/11/48955_201011261203151.jpg水泥助磨剂　　水泥制造是国民经济的支柱产业，同时也是高能耗产业。国际上生产吨水泥综合电耗约为65kWh左右，而国内一些企业吨水泥电耗为120kWh以上。有资料预测，水泥行业通过技术进步至少可以实现节电30%左右。而在生产水泥的工序中，粉磨工序的能耗最高，占水泥生产总电耗的60%～70%。为降低能耗、节能减排，国际上通常采用添加助磨剂来实现提高粉磨效率，同时可提高水泥细度和比表面，进而提高水泥的强度和质量。　　中国科学院兰州化学物理研究所精细石油化工中间体国家工程中心科研人员研发了一种新型水泥助磨剂，先后进行了小试研究及放大试验，现已经建成了一套中试生产线。研发的水泥助磨剂在甘肃龙泉水泥厂、寿鹿山水泥厂、交通水泥厂、甘草水泥厂、兴泉水泥厂等企业开展了工业应用，明显提高了产品细度，平均粒度从4微米降低为2微米，助磨效果明显，平均节能达20%。　　该系列高效水泥助磨剂形状为液体，比重1.1-1.15g/cm3，pH值为8-11，能明显改善水泥质量，提高水泥强度，无毒、无刺激、无腐蚀，对水泥的各种性能无不良影响。科研人员还可依据不同厂家的生产工艺、原料组成等实际情况进行优化，使磨机效率和产品质量达到最佳。

水泥工业污染现状、原因与比较1、现状我国的水泥生产企业是由小到大逐步发展起来的，立窑生产线数量众多，回转窑生产线只是到上个世纪九十年代才得到较好的发展；由于80%左右产量的立窑水泥厂生产线系统中没有配套的环保设备，水泥生产排尘量占全国排放总量的70%以上，在水泥生产排尘中，地方水泥厂排尘量占到行业排放总量的80%，成为工业12尘的主要排放源, 严重污染了大气。据不完全统计，我国水泥工业每年向大气排放的粉尘、烟尘在1300万吨以上；有害气体如：二氧化碳、二氧化硫、氮氧化物、氟化物的污染也占有相当的比重，并且对大气污染有加重趋势。我国水泥工业对大气所产生影响的主要污染源是粉尘和废气，粉尘污染排放高于国外15倍，粉尘主要是由于水泥生产过程中原、燃料和水泥成品储运，物料的破碎、烘干、粉磨、煅烧等工序产生的废气排放或外逸而引起的。水泥工业对大气环境产生影响的废气（包括SO2、NOX、CO2、HF等），其中SO2是因烧成系统的燃料含硫燃烧产生的；CO2是由水泥生产中CaCO3分解和煤炭燃烧而产生的；NOX是空气中的N2在高温有氧燃烧条件下产生的；HF是由于立窑厂采用萤石CaF2矿化剂，在煅烧过程中产生的有害废气。根据我国每年的水泥总产量推算，我国目前每年因水泥生产向大气排放的粉尘量和废气量分别为：各类粉尘约1330万吨；其中，旋窑水泥厂130万吨，立窑水泥厂约1200万吨。废气排放方面，每年向大气中排放的CO2约2亿吨；SO2排放量约100万吨；NOX排放量1.3～1.6×106立方米。据有关资料统计SO2、NOX污染呈加重趋势，在全国形成华中、西南、华东、华南多个酸雨区，尤其以华中酸雨区为重。我国水泥工业硫化物、氮氧化物等有害气体排放高于国际先进水平6～10倍。如前所述，我国水泥工业发展的起点低，整体水平提高较慢，技术改造难度大，污染治理欠账多。工业技术和装备许多是60~70年代的水平，资源、能源消耗高。但由于资金的限制，水泥工业又迟迟不能进行整体改造和污染治理，相当一批技术装备落后的水泥工业企业长期在生产中排放大量的污染物，对大气造成严重污染。

从11月28日召开的全国水泥生料质量控制应用技术研讨会上获悉，由北京邦鑫伟业技术开发有限公司打破国外二十多年技术垄断、自主研发成功的X荧光分析仪受到与会专家和企业的关注。该公司白友兆博士介绍说，产品不仅填补了国家的空白，采用的单道双晶体和全谱显示技术在国际上未见先例。来自于一线的工程技术专家称，该产品投入使用后，在水泥行业生产质量控制实际应用中发挥了重要作用。 X射线分析技术是国际公认的常规分析手段。广泛应用于建材、地矿、冶金、石油、化工、半导体、医药卫生等领域，也是商检、质检、环保、科研院校等部门普遍采用的一种快速、准确和经济的多元素分析方法。由于人工化验速度慢、效率低，而且费工、费时、费钱，满足不了社会化大生产的需要，严重影响了工业生产对质量的控制。因此，世界各国从上个世纪六十年代相继开展对X射线分析技术的研究。到上个世纪八十年代这项技术在美、英、德、荷、日五国已经相当成熟并普及到工业生产中。 我国是一个材料生产大国，也是应用此类仪器最大的市场。上个世纪六十年代也开始X射线技术的研究，由于技术复杂，研究开发难度大，以及文化大革命的影响，这项技术我国一直处于落后局面。改革开放后，国家投资研发并列入了“九五”攻关计划，到2000年技术上有了一定突破，但由于研究开发与生产设备脱节，此项产品的开发未果。我国大型工业、科研院校等单位使用的波长色散X荧光光谱仪全部依赖于进口，市场被美、英、德、荷、日五国垄断长达二十多年。 北京邦鑫伟业技术开发有限公司，瞄准了国内这一广阔市场需求，组织国内一批长期从事X射线技术研究的顶尖专家，集研究开发、生产销售、维修服务于一体，密切关注世界上X射线分析技术发展的动向，以科学的态度、大胆创新，采用单道双晶体和全谱显示技术，在X射线分析技术领域里探出一条新路，研制成功的BX-200和BX-100型波长色散X荧光光谱仪，实现了仪器的小型化、故障低、节能等目标。仪器的测量精度准确性和运行的可靠性等各项技术指标，都达到了国际上同类产品的先进水平，而仪器价格仅为国外同类产品的一半，改写了我国长期不能独立研发生产此类仪器的历史。仪器投放市场后，导致国外同类产品单台报价普遍下降五万美元以上。据过去几年的不完全统计，我国年平均进口量在200台以上，仅此一项每年将为国家节约千万美元。 与会代表在参观北京琉璃河水泥厂水泥生料生产线时，一位国有大型水泥厂的技术处长感慨地说：“我们早就盼望着国产X荧光分析仪的问世，我们买外国的仪器除了购买和维修费用高，关键是维修服务不及时，影响了我们的生产和质量。”长期从事X射线分析仪器研究的老专家、原中国建材研究院院长闫盛慈教授，看到国产仪器深有感触地说：“为了研究我国自己的X荧光分析仪，我们从黑发干到了白发，没想到一个民营企业实现了我们几代人的梦想。”　　（来源：中国水泥网）