抛光鉴定

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抛光鉴定相关的耗材

  • 蔡康光学 金相耗材-金相抛光剂 金刚石抛光剂 金相抛光粉
    高效金刚石金相抛光剂采用优质的金刚石微粉,以独特的介质与助剂,融物理与化学作用于一体研制而成;粒度分布均匀,颗粒形貌呈球形八面体,故研磨效果好、不易产生划痕;硬度极高,刃口尖锐锋利,对硬软材料都有良好的研磨作用,只产生研磨作用而无滚压,不产生扰乱层; 主要用于机械研磨、抛光硬质合金、合金钢、高碳钢等高硬材料制件以及金相和岩相试样的精研等。使用方法01. 使用前抛光织物需用清水湿透,避免磨擦热。 02. 启动抛光盘后将抛光剂轻摇后倒置喷出。 03. 喷撒抛光剂时,应以抛光盘中心为圆心,沿半径方向喷出3--5s即可。 04. 新织物喷撒时间相应延长,以使织物的磨削能力更完美。粒度:W0.25、W0.5、W1、W1.5、W2.5、W3.5、W5、W7、W10、W14、W20、 W28、W40包装:每罐250克、350毫升。附注:W为微米μm,国际通用标准。
  • 蔡康光学 金相耗材-金相组织抛光布 抛光布
    金相抛光布是金相制抛光工序最重要的一步,其金相组织呈现的清晰度与抛光息息相关,抛光质量的好坏与抛光布也有紧密的关系。金相抛光布规格有φ200mm;φ220mm;φ230mm;φ250mm及其它定制规格;带背胶或不带背胶。金相抛光布规格有:帆布、平绒、丝绒、真丝、丝绸、呢绒、法兰绒、精抛绒等。
  • 金相抛光布(金相磨抛机用)
    抛光布简介一、产品特点: 抛光布是专门用于金相制样时的粗抛和精抛。适用国内、外各种型号、规格的金相抛光机,尤其适用于半自动或全自动金相抛光机。金相抛光织物系列由抛光层、存储磨料层、保护层等多层组成,其中最重要的一层是真正用于抛光的抛光织物层。该层精选了高强度的、不同绒毛长度和布纹的、适合于金相抛光用的织物为材料。从而使本抛光织物具有优良的抛光效果和较长的使用寿命。二、抛光布直径及匹配的磨抛机: Φ200mm带胶抛光布→适用于磨盘直径200mm的磨抛机; Φ230mm带胶抛光布→适用于磨盘直径230mm的磨抛机; Φ250mm带胶抛光布→适用于磨盘直径250mm的磨抛机。 三、抛光布种类:

抛光鉴定相关的仪器

  • 規格:Φ200mm Φ220mm Φ230mm Φ250mmΦ300mm带背胶,(对于无粘贴胶的织物,其规格可定做)。下面是选不带胶抛光布请参考:抛光盘直径Φ200mm (使用无粘贴后背的抛光布,其直径为240~250mm)抛光盘直径Φ230mm (使用无粘贴后背的抛光布,其直径为270mm) 抛光盘直径Φ250mm (使用无粘贴后背的抛光布,其直径为290~300mm)使用方法1.无胶普通使用时,直接放置在抛光盘上,用压圈扣住即可 2.带胶粘贴抛光盘使用,可将拋光织物直接固定在拋盘上,采用高档压敏胶制成,抛光布平整,样品不会产生倒角现象。
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  • P800型抛光材料套装包括:1.0 um a-氧化铝粉1瓶 0.3 um a-氧化铝粉1瓶 0.05 um g-氧化铝粉1瓶 用于抛光皮的抛光盒 2个 1200目的Carbimet金相砂纸(灰色)5张 尼龙抛光布(白色)5张 Microcloth抛光绒布(咖啡色)10张。
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  • 抛光布 400-860-5168转1927
    产品名称:抛光布产品型号:PGB-80 PGB-150产品类型:抛光材料产品特点:抛光布由浸润了抛光材料的高质全棉制成
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抛光鉴定相关的试剂

抛光鉴定相关的方案

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  • 金相抛光时常用金相抛光粉介绍

    机械抛光的磨料通常为抛光粉和抛光膏、常用的施光粉为Al2O3、Cr2O3 ,它价格便宜,适用性强。 抛光膏一般是人造金刚石为好,抛光效果理想,但价格贵,不适合大专院校的学生实验用。笔者使用的是Al2O3抛 光粉,由于经验不足,制成悬浮液的稠稀适度和在抛光时倒入量掌握不好,加之悬浮液易使粒度不均,抛光效果也不理想,且浪费大。为了改变抛光粉的使用状况,笔者进行了一些探讨。金刚石抛光膏之所以抛光效果好,不仅是金刚石磨料硬度高,尖角锋利,还由于将粉制成膏剂后可以沾嵌在抛光织物上,有利试样的磨面接触磨料磨削,这样即可抛出理想的试样,浪费也少。根据抛光膏的原理,我们将Al2O3抛光粉配制成抛光膏。使用方法同研磨膏一样。使用效果良好。配制方法:将10ml甘油+6g 硬脂酸+60ml水混合加热完全乳化后,再加入100g Al2O3粉,不断搅拌直至冷到室温即可。还可加人少量油酸,以增加其润滑。

  • 金相抛光方法

    目的为去除金相磨面上因细磨而留下的磨痕,使之成为光滑、无痕的镜面。金相试样的抛光可分为机械抛光、电解抛光、化学抛光三类。机械抛光简便易行,应用较广。   (1)机械抛光   机械抛光是在专用的抛光机上进行的,抛光机主要是由电动机和抛光圆盘(Ф200~300mm)组成,抛光盘转速为200~600r/min以上。抛光盘上铺以细帆布、呢绒、丝绸等。抛光时在抛光盘上不断滴注抛光液。抛光液通常采用Al2O3、MgO或Cr2O3等细粉末(粒度约为0.3~1μm)在水中的悬浮液。机械抛光就是靠极细的抛光粉末与磨面间产生相对磨削和液压作用来消除磨痕的。 操作时将试样磨面均匀地压在旋转的抛光盘上,并沿盘的边缘到中心不断作径向往复运动。抛光时间一般为3~5min。抛光后的试样,其磨面应光亮无痕,且石墨或夹杂物等不应抛掉或有曳尾现象。这时,试样先用清水冲诜 ,再用无水酒精清洗磨面,最后用吹风机吹干。   (2)电解抛光   电解抛光是利用阳极腐蚀法使试样表面变得平滑光高的一种方法。将试样浸入电解液中作阳极,用铝片或不锈钢片作阴极,使试样与阴极之间保持一定距离(20~30mm),接通直流电源。当电流密度足够时,试样磨面即由于电化学作用而发生选择性溶解,从而获得光滑平整的表面。这种方法的优点是速度快,只产生纯化学的溶解作用而无机械力的影响,因此,可避免在机械抛光时可能引起的表层金属的塑性变形,从而能更确切地显示真实的金相组织。但电解抛光操作时工艺规程不易控制。   (3)化学抛光   化学抛光的实质与电解抛光相类似,也是一个表层溶解过程。它是一种将化学试剂涂在试样表面上约几秒至几分钟,依靠化学腐蚀作用使表面发生选择性溶解,从而得到光滑平整的表面的方法。

  • 做金相如何选择抛光剂和抛光布?

    我们实验室抛光剂就是氧化铝,抛光布一种红色的,一种黑色的,请问这有什么区别哦,问了只是说黑的适合磨铝合金,红的适合磨其他硬的金属,还有这个腐蚀剂应该怎么选,比如 NiV AlCu AlCr AlNd 这些合金应该用什么抛光布抛光剂,腐蚀剂,砂纸用是不是必须#01到#10,中间跳过几号会不会影响效果?

抛光鉴定相关的资料

抛光鉴定相关的资讯

  • 金相样品精细抛光,金相抛光布选配触手可及!
    在材料科学领域,无论教学、科研还是质量控制,金相分析是比较普遍的检测手段之一。随着现代科技的发展,对材料的需求种类越来越丰富,标准越来越高,相应的出现了一些难于制备的材料。这些材料在样品制备过程中,会出现如划痕多、塑变、浮凸、彗星拖尾、倒圆和嵌入等缺陷。这些问题,有些是可以通过合理选配金相抛光布,来解决的。可脉小编将工作中总结的一些经验分享给大家。通常情况下,在粗抛光和中等抛光过程中问题不大,基本上可以将切割产生的变形层,研磨产生的较大划痕去掉,重点是精抛阶段,如果抛光剂和抛光布不匹配,不仅影响抛光剂的性能发挥,可能还会造成抛光剂的浪费。无论从技术和经济效益上都不理想。如何选择精细抛光的金相抛光布呢?请大家看下面的表格,看懂了它,金相样品精细抛光,金相抛光布选配便触手可及!表格所列的这些金相抛光布,均来自美国QMAXIS品牌,应用于精细抛光。由人造纤维编织布、无纺布、植绒布、耐化学腐蚀合成材料等高品质的抛光织物制成,长绒、短绒、无绒等不同编织属性,配合金刚石、氧化铝、氧化硅等3μm及以下的精细抛光液使用。我们一起来看表格,从左至右:首列:应用工艺——精抛,指的就是精细抛光工艺阶段。第2列:产品描述,这一栏,每一种抛光布的材质,编织工艺,能配合的抛光剂种类和粒度,以及适合抛光的材料都做了简明扼要的说明。根据这一栏的说明,就可以给所制备的样品选配恰当的金相抛光布种类了。第3列:背衬,分为带背胶和磁性背衬两种,带背胶的是不干胶,可将塑料膜揭去后,背胶的一面直接贴敷在铁盘上进行应用,磁背衬不同于背胶的特点是粘贴和揭去更方便,更容易更换和清理铁盘表面。这一项可依据个人的习惯来选择。第4列:包装规格,有10片/包、5片/包,依据用量确定购买数量。第5-7列:5列是直径8in(203mm)的抛光布型号,6列是直径10in(254mm)的抛光布型号,7列是直径12in(305mm)的抛光布型号,可依据所使用的金相抛光机的磨盘直径选配合适的型号。美国QMAXIS金相抛光布,用于精细抛光的共有四种材质,按照表格从上到下顺序,依次为人造纤维长绒的,天鹅绒短绒的,软的带长绒的,耐化学腐蚀合成织物的。这些抛光布的特点是质地柔软,不卷边、不掉毛、不染色。根据不同材料、抛光剂种类来合理匹配,就可以分发挥抛光剂的磨削性能,从而获得理想的抛光效果。看懂了表格,明白了这些方法,金相样品精细抛光,金相抛光布选配便触手可及!你学会了吗?如有疑问,欢迎联系可脉检测工程师,获得更详细的解决方案。
  • 干货!CMP抛光垫的作用和种类
    CMP 技术是目前国际公认唯一可以提供全局平坦化的技术,它是半导体技术中的重要应用突破,而CMP抛光垫(Chemical Mechanical Polishing Pad,CMP Pad)正是这一工艺中的重要耗材。1、CMP抛光垫的作用CMP技术是使被抛光材料在化学和机械的共同作用下,材料表面达到所要求的平整度的一个工艺过程。抛光液中的化学成分与材料表面进行化学反应,形成易抛光的软化层,抛光垫和抛光液中的研磨颗粒对材料表面进行物理机械抛光将软化层除去。在CMP制程中,抛光垫的主要作用有:①使抛光液有效均匀分布至整个加工区域,且可提供新补充的抛光液进行一个抛光液循环;②从工件抛光表面除去抛光过程产生的残留物(如抛光碎屑、抛光碎片等);③传递材料去除所需的机械载荷;④维持抛光过程所需的机械和化学环境。除抛光垫的力学性能以外,其表面组织特征,如微孔形状、孔隙率、沟槽形状等,可通过影响抛光液流动和分布,来决定抛光效率和平坦性指标。抛光垫必须对抛光液具有良好的保持性,在加工时可以涵养足够的抛光液,使CMP中的机械和化学反应充分作用。为了保持抛光过程的稳定性、均匀性和可重复性,抛光垫材料的物理性质、化学性质以及表面形貌等特性,都需要保持稳定。 2、CMP 抛光垫的种类抛光垫种类可按材质结构主要有:聚合物抛光垫、无纺布抛光垫、带绒毛结构的无纺布抛光垫、复合型抛光垫。 ①聚合物抛光垫聚合物抛光垫的主要成分是发泡体固化聚氨酯,聚氨酯抛光垫具有抗撕裂强度高、耐磨性强、耐酸碱腐蚀性优异的特点,是最常用的抛光垫材料之一。图 聚氨酯抛光垫微观结构在抛光过程中,聚氨酯抛光垫表面微孔可以软化和使抛光垫表面粗糙化,并且能够将磨料颗粒保持在抛光液中,可以实现高效的平坦化加工。聚氨酯抛光垫表面的沟槽有利于抛光残渣的排出。但聚氨酯抛光垫硬度过高,抛光过程中变形小,加工过程中容易划伤芯片表面。粗抛选用发泡固化聚氨酯抛光垫。②无纺布抛光垫无纺布又称不织布,由定向的或随机的纤维构成,微观组织对抛光垫性能产生重要影响。无纺布抛光垫的原材料聚合物棉絮类纤维渗水性能好,容纳抛光液的能力强,但是其硬度较低、对材料去除率低,因此会降低抛光片平坦化效率。常用在细抛工艺中。 图 无纺布抛光垫微观结构 ③带绒毛结构的无纺布抛光垫带绒毛结构的无纺布抛光垫是以无纺布为基体,中间一层为聚合物,表层结构为多孔的绒毛结构,绒毛的长短和均匀性影响抛光效果。当抛光垫受压时,抛光液进入空洞中,压力释放时恢复原来的形状,将旧的抛光液和反应物排出,并补充新的抛光液。图 带绒毛的无纺布抛光垫微观结构图带绒毛结构的无纺布抛光垫硬度小、压缩比大、弹性好,在精抛工序中常被采用。 ④复合型抛光垫复合型抛光垫采用"上硬下软"的上下两层复合结构,兼顾平坦度和非均匀性要求。复合型抛光垫含有双重微孔结构,将目前抛光垫的回弹率大幅降低,减少了抛光垫的凹陷和提高了均匀性,解决了因抛光垫使用过程中易釉化的问题。 图 复合型抛光垫微观结构基体中加入了能溶于抛光液的高分子或无机填充物,如聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮等,这些填充物在抛光过程中溶于抛光液,形成二级微孔,延长抛光垫的使用寿命并降低缺陷率,减少抛光液的使用量。随着半导体产业的高速发展,使得 CMP 技术应用显著增加,对 CMP 抛光垫的需求量也显著增长。然而CMP抛光垫的制备技术门槛高,涉及力学、界面化学、摩擦学、高分子材料学、固体物理和机械工程学等诸多学科领域。目前,全球抛光垫生产几乎都被美日韩企业所垄断,国产替代加速。
  • 显微镜下看金相抛光布,就是这么清晰!
    金相抛光布是金相实验室常用好耗材之一,金相工程师都特别熟悉,尼龙的、无纺布的,真丝的,羊毛的......等各种材质;表面看有无绒的,短绒的,长绒的,带孔的等等。金相抛光布之所以有这么多种类,是与其不同的应用相对应的。分辨一款金相抛光布的质量优劣,除了用眼看,用手摸,还可以通过实验来验证。可脉检测的金相抛光布,种类全、型号多,为了给那些还没有使用过的用户展示QMAXIS金相抛光布的真实清晰的细节,每一款都用显微镜拍下来,一起看一下有多清晰!QMAXIS的金相抛光布共分三大类,分别为粗抛光、中等抛光和精细抛光。我们逐一看看到底有多清晰! 粗抛光金相抛光布共三种材质,分别如下:►PlanCloth 金相抛光布,尼龙无纺布,无绒►PerfoCloth 金相抛光布,硬的合成化纤无纺布,带孔►NylonCloth 金相抛光布,尼龙织物,无绒PlanCloth 金相抛光布显微镜下看PlanCloth 金相抛光布,这种尼龙无纺布材质的抛光布经纬线编织细密、均匀,没有瑕疵,无绒,质地清晰可见。它是用于铁基、热喷涂涂层和硬的材料的粗抛光,配合15µm-3µm的金刚石抛光液使用。PerfoCloth 金相抛光布显微镜下看PerfoCloth金相抛光布,这种硬的合成化纤无纺布材质均匀、致密,布满排列整齐的小孔,质地清晰可见。它是用于陶瓷、碳化物、岩相、硬质合金、玻璃和金属等材料的粗抛光的,配合9µm及以下的金刚石抛光液使用。NylonCloth 金相抛光布显微镜下看NylonCloth 金相抛光布,这种斜纹编织的尼龙织物细密、均匀,找不到任何瑕疵,无绒,质地清晰可见。它是用于铁基、烧结碳化物和铸铁等材料的粗抛光,配合15µm-3µm的金刚石抛光液使用。中等抛光金相抛光布共三种材质,分别如下:►DuraCloth 金相抛光布,硬的合成压缩无纺布,无绒►SatinCloth 金相抛光布,人工合成丝和天然丝,无绒►SilkCloth 金相抛光布,纯丝,无绒DuraCloth 金相抛光布显微镜下看DuraCloth 金相抛光布,这种硬的合成压缩无纺布表面非常平整,不规则纹理但很均匀,无绒,质地清晰可见。它是用于黑色金属、有色金属、电子封装、印刷电路板、热喷涂涂层、铸铁、陶瓷、矿物、复合材料和塑料等材料的中等抛光,配合9µm及以下的金刚石抛光液使用。SatinCloth 金相抛光布显微镜下看SatinCloth 金相抛光布,这种由人工合成丝和真丝编织的材质,纹理细密,均匀,无绒,质地清晰可见。它是用于金属、岩相、陶瓷和涂层等材料的中等抛光,配合3µm及以下的金刚石抛光液使用。SilkCloth 金相抛光布显微镜下看SilkCloth 金相抛光布,这种由纯丝紧密编织的材质,有重磅真丝的质感,无绒,质地清晰可见。它是用于金属、微电子、涂层和岩相等材料的中等抛光,配合9µm-3µm金刚石抛光液和氧化铝抛光液使用。当然,这款抛光布非常适合配合抛光膏及液体抛光蜡使用,效果更好。 精细抛光金相抛光布共四种材质,分别如下:►MicroMet 金相抛光布,人造纤维与棉背衬编织,短绒►VelCloth 金相抛光布,软的人造天鹅绒,短绒►FlocCloth 金相抛光布,软的织物,长绒►ChemoCloth 金相抛光布,耐化学腐蚀合成织物,无绒MicroMet 金相抛光布显微镜下看MicroMet 金相抛光布,这种由人造纤维与棉背衬编织的合成织物,基底有一定的硬度,表面柔软细密,短绒,质地清晰可见。它是可以用于所有材料的精细抛光的,配合1µm及以下的金刚石抛光液和氧化铝抛光液使用。VelCloth 金相抛光布显微镜下看VelCloth 金相抛光布,这种由软的人造天鹅绒材料制成,绵软细密,短绒,质地清晰可见。它是用于软的金属和电子封装等材料的精细抛光,配合1µm及以下的金刚石抛光液、氧化铝抛光液和氧化硅抛光液使用。FlocCloth 金相抛光布显微镜下看FlocCloth 金相抛光布,这种由软的长绒织物制成,非常细、软,质地清晰可见。它是用于金属和烧结碳化物等材料的精细抛光的,配合3µm及以下的金刚石抛光液和氧化铝抛光液使用。如果配合氧化铝抛光粉使用,则可用于所有材料的精细抛光。此外,这款抛光布很适合手动抛光和未镶嵌试样的精细抛光。ChemoCloth 金相抛光布显微镜下看ChemoCloth 金相抛光布,这种由耐化学腐蚀合成织物制成的抛光布,表面非常细密,看似绒毛的纹理,实际上是织物表面密布的微小凸起,实际是无绒的,质地清晰可见。它是用于钛合金、不锈钢、铅/锡焊料、电子封装、软的有色金属和塑料等材料的精细抛光,配合1µm及以下的金刚石抛光液、氧化铝抛光液和氧化硅抛光液使用。以上就是QMAXIS金相抛光布在显微镜下的形貌,显微镜下看金相抛光布,就是这么清晰!能由里至外感受到产品的良好质量。无论您所制备的试样是什么材质,也无论哪一个抛光工序,总有可以满足技术需要的一款可选。手动、自动抛光都能用,不挑机器、不挑人,联系可脉检测工程师帮您选型,并为您提供快捷制样解决方案,赶紧联系吧。
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