排除方法

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排除方法相关的耗材

  • LC 和LC/MS 故障排除
    产品详情:LC 和LC/MS 故障排除HPLC 故障排除症状类型可能的原因解决方案负峰 示差折光检测器 — 溶质的示差折光指数 小于溶剂无故障;反转极性使之为正 UV 检测器 — 溶质的吸光值比流动相小 使用紫外吸光率较低的流动相;溶剂循环时间不要过长基线噪声大 随机性 — 污染物积聚冲洗色谱柱、净化样品,使用液相色谱级溶剂连续性 — 检测器灯故障更换检测器光源偶然性 — 外部电气干扰使用 LC 系统专用稳压器双峰 样品量过大减少体积,例如,减半并重复进样进样溶剂过强使用较弱的进样溶剂或流动相滤芯堵塞更换并使用 0.5 μm 孔隙率的在线过滤器柱有空隙或气沟用玻璃珠或填料填充空隙、重填柱进样器流路不通畅更换进样器转子柱头有空隙更换色谱柱,用填料填充色谱柱顶部柱上样品过载 使用更高负载量的固定相增加色谱柱内径减少样品量单峰 — 存在干扰组分样品净化,预分离拖尾峰 开始出双峰请参见“双峰”存在未扫的死体积 减少接头的数量确保进样器密封垫紧密确保接头正确固定碱性化合物 — 硅醇基相互作用 选择封端键合相改用聚合物固定相碱性物质 — 硅醇基相互作用使用更强的流动相或添加竞争碱(例如,三甲胺)硅胶基 — 色谱柱降解使用特殊色谱柱、聚合物色谱柱或空间保护HPLC 故障排除症状类型可能的原因解决方案峰展宽 进样量过大降低进样溶剂的强度以集中溶质进样阀中的峰扩散在进样前/后引入气泡以减少扩散数据系统的采样速率过低增大采样频率检测器时间常数低调节时间常数使之与峰宽匹配流动相粘度过高提高柱温检测器池容积过大使用尽可能小的池容积(系统中无热交换器)注射器体积过大减少进样量保留时间长使用梯度洗脱或较强的流动相压力波动 单向阀泄漏更换单向阀泵密封垫泄漏更换泵密封垫微粒积聚过滤样品;在线过滤器;过滤流动相压力渐增 微粒积聚过滤样品;在线过滤器;过滤流动相水/有机系统 — 缓冲盐沉淀测试缓冲液-有机混合物;确保兼容性保留超出总渗透体积体积排阻 — 特异性相互作用添加流动相改性剂或更换溶剂保留时间改变 柱温不断变化使柱恒温;绝缘;保证实验室温度恒定平衡时间不足以适应梯度洗脱要求, 或等度洗脱流动相起变化确信在溶剂改变或梯度结束后至少 10 个柱容积通过色谱柱流动相组分选择性蒸发 减少氦气的剧烈脱气;保持溶剂贮器盖好;制备新的流动相缓冲能力不足用 20 mM 浓度的缓冲液在线流动相混合不一致 保证梯度系统输送恒定组成;与手动制备流动相核对污染积聚用强溶剂不定期冲洗色谱柱来去除污染物最初几次进样 — 吸附在活性部位用浓样品进样冲洗柱,使其处于正常状态HPLC 故障排除症状类型可能的原因解决方案保留时间减少 流速在增加检查泵以确保正确;否则需重调柱上进样超载减少样品量键合固定相的流失保持流动相 pH 值在 2-8.5 之间保留时间延迟 流速在减慢 解决液流中的漏液现象,更换泵密封垫, 检查泵的涡流和气泡硅胶填料的活化点使用流动相改性剂键合固定相的流失保持流动相 pH 值在 2-8.5 之间流动相组成在变化确保流动相容器盖好硅胶填料的活化点流动相中加竞争碱硅胶填料的活化点固定相用更高覆盖度的填充料灵敏度问题 峰位于检测器线性范围之外稀释或浓缩使之处于线性区内最初几次进样 — 样品在样品池 或柱中被吸附用浓样品处理样品池/柱 自动进样器流路阻塞检查液流,确定没有堵塞进样器样品定量环未充满确保样品池中已充满样品样品前处理时相关的样品流失 用内标法在前处理样品,优化样品前处理方法放慢色谱柱平衡时间(离子对现象)长链离子对试剂的平衡时间慢使用较短烷烃链的离子对试剂LC/MS 故障排除症状类型解决方案无峰 雾化器喷雾保证毛细管电压设置正确保证 LC/MSD 调谐正确保证 LC/MSD 检测器压力在正常范围内检查干燥气流量和温度确保碰撞诱导解离电压设置正确质量准确度差 重新校正质量轴确定调谐用离子,估计样品离子的质量范围并显示强稳定的信号信号低 检查溶液化学性质;确保溶剂适合样品保证用新样品,并且正确存储样品保证 LC/MSD 调谐正确检查雾化器条件清洁毛细管入口检查毛细管有无损坏和污染信号不稳定 保证干燥用气流和温度对溶剂流动是正确的保证溶剂彻底脱气保证 LC 反压稳定;指示溶剂流动稳定LC/MS 故障排除症状类型解决方案质谱噪音高 采用合适的质量过滤器值检查喷雾形状;雾化器可能损坏或放置不当保证干燥用气流和温度对溶剂流动是正确的保证溶剂彻底脱气保证 LC 反压稳定;指示溶剂流动稳定如果您将水作为流动相的一部分,请确保其为去离子水( 18 M? cm)雾化器出口是小液滴而不喷雾 确保雾化气压设定足够高以利液相色谱流动相气化检查雾化器中针头的位置停止溶剂流动,卸下雾化装置检查雾化器末端是否损坏无液流 确保 LC 在工作,在正确的瓶中有足够溶剂检查 LC 故障提示检查阻塞情况修理或更换任何阻塞部件检查是否存在渗漏保证 MS 气流选择器设定在与液相色谱仪联通的位置不需要的裂解现象 (APCI 相对于电喷雾)APCI 温度过高裂解电压设置过高
  • 毛细管电泳常见故障排除 毛细管电泳常见故障排除 毛细管电泳常见故障排除
    毛细管电泳常见故障排除现象可能的原因解决方案 分离效率差宽色谱峰 样品超载降低样品浓度或进样量过量的焦耳热降低电压、缓冲液电导率或毛细管内径。变形的色谱峰 样品和缓冲液的离子淌度不匹配调节淌度或增大缓冲液和样品的电导差异样品超载降低样品浓度或进样量峰拖尾 样品吸附到毛细管壁 使用 pH 极值、高的缓冲液浓度、聚合物添加剂或涂 层毛细管 迁移时间重现性差样品吸附到毛细管壁 缓冲液导致的 EOF 变化(特别是磷酸盐和表 面活性剂)或样品吸附老化毛细管并要有足够的平衡时间。更换毛细管 管壁电荷滞后 在高(或低)pH 条件下老化毛细管和使用低 (或高)pH 运行缓冲液引起避免 pH 差异 要有足够的平衡时间缓冲液组分变化 电解导致的 pH 变化更新缓冲液缓冲液挥发扣紧缓冲液瓶盖和降低样品盘温度再生溶液废液流进了出口缓冲液瓶使用单独的样品瓶收集废液再生溶液的残留溶液流入缓冲液瓶先将毛细管插入单独的缓冲液瓶或水瓶中缓冲液瓶液面不一致 生成层流 使缓冲液瓶液面一致。如果不更新缓冲液,就不要使用 入口瓶冲洗毛细管不同批次毛细管的硅 羟基含量不同内壁电荷差异和 EOF 波动 测定 EOF 并归一化 温度变化粘度和 EOF 的变化使用带有可控温毛细管的系统
  • 毛细管电泳常见故障排除
    毛细管电泳常见故障排除现象可能的原因解决方案 峰面积重现性差突然施加高电压缓冲液受热膨胀和样品排出程序升高分离电压或在样品之后注射缓冲液样品挥发增加样品浓度和峰面积扣紧样品瓶盖和/或降低样品盘温度仪器局限系统增加了进样时间的权重延长进样时间。样品记忆效应 外部进样 使用进样端平整光滑的毛细管。除去毛细管端口外面的 聚酰亚胺涂层简单地将毛细管伸进 样品中引起的零进样外部进样 不能完全消除。增大进样量以消除该效应 样品吸附到毛细管壁 峰形变差(拖尾) 未洗脱样品改变缓冲液的 pH。增大缓冲液浓度 使用添加剂,比如纤维素或涂层毛细管信噪比低积分误差优化积分参数。增大样品浓度。使用峰高毛细管环境的温度变化粘度和进样量的变化使用可控温的毛细管的系统

排除方法相关的仪器

  • 1290 Infinity II 方法开发系统1290 Infinity II 方法开发系统是一种高性能 UHPLC 方法开发仪器,具有最高的灵活性和性能,能够解决最复杂的方法开发难题。利用这套高级方法开发系统,可在单个方案中自动筛选 1300 多组不同的液相色谱分离条件,支持最高 1300 bar 的压力、最多 26 种不同的流动相和最多 8 根色谱柱。使用安捷伦智能系统模拟技术 (ISET) 模拟其他液相色谱系统,将优化的方法直接无缝转移到各种目标仪器,甚至可转移到其他仪器制造商的仪器。特性 基于 Agilent Infinity II 技术,压力可高达 1300 bar,在方法开发中实现 UHPLC 效率 在多种不同的筛选参数之间自动切换 最多可以组合四个 1290 Infinity II 高容量柱温箱,将可自动选择的色谱柱数量扩展为 32 根(每个 MCT 支持 8 根色谱柱)— 完成最具挑战性的方法开发任务 将方法开发系统与能够在方法开发过程中实时模拟目标系统的智能系统模拟技术 (ISET) 相结合,针对不同制造商的传统液相色谱系统开发方法 利用 InfinityLab 色谱柱 ID 标签追踪色谱柱使用情况,并自动排除与所选方法不兼容的色谱柱,例如温度稳定性引起的不兼容 获得整套单一供应商解决方案(包括软件)— 使用安捷伦方法筛选向导自动建立针对溶剂和时间消耗进行了优化的筛选方案,并对结果进行筛选以确定最佳分离条件 基于 QbD 工作流程 — 完全兼容第三方软件 ACD Autochrom (ACD/Labs)、ChromSword Auto (ChromSword) 和 Fusion QbD (S-Matrix)
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  • 1290 Infinity II 多方法系统1290 Infinity II 多方法系统可提供最高的系统利用率,为同一系统的不同用户实现多方法 UHPLC 功能的自动化。UHPLC 多方法系统在一套系统中保存了不同的方法,以最高的色谱性能为后盾,使多位科学家能够访问他们的个性化 UHPLC 方法。特性 最大程度减少系统人工干预 — 在不同色谱柱和溶剂之间自动切换,并在无人值守的状态下运行系统 一台系统运行所有方法 — 使多个用户能够访问他们个人的复杂分析方法 融合无人值守系统与专业液相色谱的优势 — 获益于最高的灵活性和最高的分析性能,同时还可服务于多个用户,延长仪器正常运行时间 1290 Infinity II 液相色谱技术 — 在高达 1300 bar 的压力下运行最具挑战性的方法,并在运行中使用 Blend Assist 软件动态混合来自储备溶液的溶剂和缓冲液 减少液相色谱系统的数量 — 多个用户使用一套 UHPLC 系统 为 1290 Infinity II Multisampler 配备双针头选件 — 使用独立的进样通道在不同的应用之间进行切换,例如在连续测定挑战性基质或需要进行样品净化时
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  • 1260 Infinity II 多方法系统1260 Infinity II 多方法解决方案可实现最高的系统利用率以及极少的人工干预。提供多用户 HPLC 访问 — 全部在一套系统上实现。这套 HPLC 多方法系统保存了多位科学家不同的日常 HPLC 方法,能够自动切换以运行个性化方法,而无需手动更换色谱柱或溶剂。特性 最大程度减少系统人工干预 — 在最多 4 根色谱柱和最多 15 种改性剂之间自动切换,并在无人值守的状态下运行系统 一台系统运行所有方法 — 使多个用户能够访问他们个人的日常分析方法 融合无人值守系统与专业液相色谱的优势 — 获益于最高的灵活性和分析性能,同时还可服务于多个用户,延长仪器正常运行时间 将多种方法与 1260 Infinity II Prime 液相色谱系统相连接 — 在高达 800 bar 的压力下运行日常分析方法,并在运行中使用 Blend Assist 软件动态混合来自储备溶液的溶剂和缓冲液 减少液相色谱系统的数量 — 使用具有 ISET 功能的新型 Agilent 1260 Infinity II Prime 液相色谱系统,轻松实现方法转移 为 Agilent 1260 Infinity II Multisampler 配备双针头选件 — 使用独立的进样通道在不同的应用之间进行切换,例如在连续测定挑战性基质或需要进行样品净化时
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排除方法相关的方案

排除方法相关的论坛

  • 气质联用仪的故障现象及排除方法分析

    [b][font=微软雅黑][color=#333333][font=微软雅黑][url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用仪[/color][/url][/font][/color][/font][/b][font=宋体][color=#333333][font=宋体]在使用中避免不了出现故障,下面来了解下使用[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用仪[/color][/url]的过程中出现的故障及排除方法:[/font][/color][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]1、故障现象:质谱的重现性不好[/font][/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.离子源加热器不稳定,排除方法是更换离子源加热器;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.灯丝损坏,排除方法是更换灯丝;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]d.质谱仪调谐未达到zui佳状态,排除方法是重新调谐质谱仪;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]e.质谱仪的质量标尺校准不精确,排除方法是重新校准质谱仪的质量标尺;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]f.空气泄漏,排除方法是检查空气峰m/z28的高度,若大于10%氦气峰m/z4的高度,表明有空气泄漏,用注射器将丙酮滴在各接口处,通过观察丙酮的分子离子峰m/z58的强度变化,进一步查明泄漏的确切位置。[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]2、故障现象:总离子流色谱图中出现大的干扰峰[/font][/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.空气泄漏,排除方法是检查空气峰m/z28的高度,若大于10%氦气峰m/z4的高度,表明有空气泄漏,用注射器将丙酮滴在各接口处,通过观察丙酮的分子离子峰m/z58的强度变化,进一步查明泄漏的确切位置;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.载[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质[/color][/url]量有问题,排除方法是更换载气;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.样品被污染,排除方法是改进样品前处理方法。[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]3、故障现象:总离子流色谱图逐渐升高[/font][/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.柱子的固定相流失(特征峰为m/z207、281),排除方法是老化或更换柱子;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.空气泄漏,排除方法是检查空气峰m/z28的高度,若大于10%氦气峰m/z4的高度,表明有空气泄漏,用注射器将丙酮滴在各接口处,通过观察丙酮的分子离子峰m/z58的强度变化,进一步查明泄漏的确切位置。[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]12.故障现象:总离子流色谱图缓慢下降[/font][/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.吹扫阀被关闭,排除方法是打开吹扫阀;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.吹扫流速太低,排除方法是提高吹扫流速。[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]4、故障现象:色谱峰过宽[/font][/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.进样器的温度太低,排除方法是提高进样器的温度;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.柱子中的样品过载,排除方法是分流进样;[/font][/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]升温太慢,排除方法是改变[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]的升温程序。[/font][/font][font=微软雅黑]  以上是对[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/bp][color=#3333ff]气质联用仪[/color][/url]的故障现象及排除方法分析。[/font][font=Calibri] [/font]

  • 气质联用仪常见故障的排除方法

    [font=微软雅黑]近年来,[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp][color=#3333ff]气相色谱[/color][/url]一质谱联用技术得到较快发展,已广泛应用于各领域,成为分析复杂混合物为有效的手段之一。在使用仪器的过程中,经常会出现各种各样的故障,影响分析测试工作的正常进行,因此,如何迅速、准确地判断故障原因,及时地予以排除,是仪器操作人员经常面临和急需解决的问题。[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]1.故障现象:调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.预四级杆被污染,排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.离子源部件未安装到位,电路未接通,排除方法是将离子源拆下,重新安装。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]2.故障现象:调谐质谱仪时,需要过高的离子能量和推斥电压[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a. 高离子能量过高是由于离子源被污染,推斥电压过高是预四级杆、四级杆被污染,排除方法是对离子源、预四级杆、四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min及保养维护;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b. 质谱仪调谐未达到良好状态,排除方法是重新调谐质谱仪。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]3.故障现象:调谐参数改变时,仪器响应不明显[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:离子源短路或电路未接通,排除方法是取出离子源[/font][font=微软雅黑], 用万用表测量各部件间的电路连接是否正常。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]4.故障现象:调谐峰的形状不好,有肩峰[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.质谱仪调谐未达到良好状态,排除方法是重新调谐质谱仪;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.分析器有缺陷或损坏,排除方法是检查分析器外观是否有缺陷或损坏。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]5.故障现象:调谐时,无参考峰出现[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a.参考标样全氟只丁氨瓶中无参考标样,排除方法是添加参考标样全氟砚丁氨于质谱仪内置的参考样瓶中;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b.参考标样的管路被堵塞,排除方法是拆下管路,用丙酮超声清洗;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.空气泄漏,排除方法是检查空气峰m/z 28的高度,若大于10%氦气峰m/z 4的高度,表明有空气泄漏,用注射器将丙酮滴在各接口处,通过观察丙酮的分子离子峰m/z 58的强度变化, 进一步查明泄漏的确切位置。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]6.故障现象:出现不规则、粗糙的调谐峰[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a. 离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b. 灯丝老化,排除方法是更换灯丝;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c.质谱仪调谐未达到良好状态,排除方法是重新调谐质谱仪。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]7.故障现象:m/z 18、28、32峰大于10%氦气峰m/z 4[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a. 空气泄漏,排除方法是检漏,检查柱子的连接情况;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b. 氦气即将用尽, 气瓶内杂质富集,排除方法是更换载气瓶并安装脱气装置;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]c. 新近清洗的离子源未烘干,排除方法是设置250℃的离子源温度烘烤离子源;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]d.柱子被污染,排除方法是老化柱子。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]8.故障现象:灯丝状态良好时,无离子产生[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:[/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]a. 离子源需要重新校准,排除方法是利用校准工具重新校准离子源;[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]b. 空气泄漏严重,排除方法是检漏并紧固各连接处。[/font][/font][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][b][font=微软雅黑]9.故障现象:调谐质谱仪时, 高质量峰m/z 502、614不显示[/font][/b][font=微软雅黑][/font][font=微软雅黑] [/font][font=微软雅黑][font=微软雅黑]  产生故障的可能原因及排除方法:预四级杆短路,排除方法是将预四级杆拆下[/font][font=微软雅黑], 用氦气或氮气吹干。[/font][/font][font=Calibri] [/font][font=Calibri] [/font]

  • 气质联用仪产生故障原因及排除方法

    [font=&][font=微软雅黑]气质联用技术已广泛应用于各领域,成为分析复杂混合物最为有效的手段之一。在使用仪器的过程中,经常会出现各种各样的故障,影响分析测试工作的正常进行,因此,如何迅速、准确地判断故障原因,及时地予以排除,是仪器操作人员经常面临和急需解决的问题。[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]故障现象:调谐参数改变时, 调谐峰强度的变化滞后[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]产生故障的可能原因及排除方法:[/font][/font][font=&][font=微软雅黑]  a.离子源被污染,排除方法是对离子源依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min [/font][/font][font=&][font=微软雅黑]  b.预四级杆被污染,排除方法是对预四级杆依次用甲醇、丙酮超声清洗各15min [/font][/font][font=&][font=微软雅黑] c.离子源部件未安装到位,电路未接通,排除方法是将离子源拆下,重新安装。[/font][/font]

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  • 冻干机常见故障及排除方法
    一、冻干机真空度达不到指标排除方法:1.检查放气阀是否关紧。也可在抽气过程中反复开、关该阀,让外界空气吹冲阀孔,以吹除阀内可能有的杂质,从而保证阀的密封。2.真空泵与主机之间由真空管连接,检查两个连接处的卡箍是否拧紧。主机右侧抽气口的不锈钢接头,可用大扳手顺时针方向拧紧。3.检查有机玻璃罩底面是否光洁平整。“O"型橡胶密封圈是否破损。在真空泵开始工作时,用力下压有面玻璃罩片刻,有利于密封。4.检查真空泵油质量,从视油镜观察泵油是否变浊或混入杂质,一般情况下,连续工作200小时左右,需要更换真空泵油。二、冻干机的真空泵漏油检查漏油部位(主要可能是视油镜和密封垫),更换相应新配件。三、冻干机的冷阱温度偏高一般由于散热不良,或环境温度偏高所致。
  • 真空冷冻干燥机制冷系统常见的故障及排除方法
    真空冷冻干燥机制冷系统常见的故障及排除方法 真空冷冻干燥机广泛用于医学、制药、生物研究、化工和食品等领域。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,加水后能恢复到冻干前状态并保持原有生化特性。LGJ-18N系列立式冷冻干燥机,适用于实验室使用或少量生产,可满足大多数实验室常规冻干的要求。   真空冷冻干燥机制冷系统常见的故障及排除方法:   1)高压报警。出现高压报警的主要原因有:   ①冷却水水温过高或冷却水量不足。   ②冷凝器内部结垢,导致换热效率降低。   ③压缩机工作时,低压管道发生泄漏,从而导致外界空气进入制冷系统。   ④制冷管道存在未开足阀门或因管道被堵而造成排气不畅的情况。   解决办法:   ①降低冷却水温度或增加水流量。   ②清洗冷凝器的冷却水管路。   ③对制冷管道进行检漏,如果在工作中无法实现该项操作,可将水冷凝器上方的截止阀打开,使存在于冷凝器中的空气排放出一部分。   ④将压缩机管道.上的阀门开启到最大。   2)水压报警。水压报警的主要原因有:   ①冷却水供水压力不足或供水泵不运转。   ②水压力控制器故障。   解决办法:   ①增大外部供水压力或检修供水泵。   ②检查压力控制器的触头是否能正常工作或检查在其线路.上是否存在其他问题。   3)压缩机吸气温度异常。吸气温度异常的主要原因是膨胀阀调节不当,开启度过小或过大,导致回气量过小或过大。其解决办法是对膨阀进行调节,如回气量过大,应关小开启度,如回气量过小,应开大开启度,调节过程中以微调为主,多观察压缩机的回霜情况。   4)膨胀阀堵塞。堵塞分泌物物堵塞(脏堵)和冰堵塞两种。   ①杂物堵塞。在堵塞不严重时,可用扳手轻轻敲打阀体,经振动使阀体疏通。若不奏效或膨胀阀很快又重新堵塞,则说明堵塞严重,应拆卸膨胀阀,对膨胀阀滤网进行清洗,清洗完后重新装上即可。   ②冰堵。出现冰堵,应更换冷凝器出液端过滤器。   5)载冷剂泄漏   可用肉眼观察,查找板层,软管上的泄漏点。若发现可疑漏点,应放空板层或软管内的载冷剂,对泄漏点进行充压确认,确认后放气补好泄漏点,重新加入载冷剂并排出板层和软管内气体。
  • 【技术指导】全自动凝倾点测定仪的注意事项和常见故障及排除方法
    全自动凝倾点测定仪注意事项、常见故障及排除方法A1120技术指导产品介绍产品名称:全自动凝倾点测定仪产品型号:A1120概 述:全自动凝倾点测定仪 ,用于测定变压器油、轻质润滑油的凝固点倾点值,LCD液晶图形滚动显示、人机对话界面,菜单提示输入,方便直观。具有误操作软件提示修改功能。界面清晰,易操作,打印试验数据,实现了试验全过程微机自动化注意事项1、试验前应仔细阅读使用说明书及注意事项。2、打开仪器包装,将仪器平稳的放在试验台上,开机前检查额定工作电压是否符合要求。3、正确连接水路接头,注意水源保持一定压力,压力不稳影响仪器正常工作,气压调节出厂前已效准,需调解气压时请与制造商或专业人员联系。4、更换试样时,油杯须进行清洗,试验结束后应清洗管路,保持管路清洁。常见故障及排除方法序号故障原因排除方法备注1液晶屏幕无显示1.检查电源是否插好。2.打开仪器侧板检查各插头是否有松动。2没有压力1.气泵坏。2.气路导管是否脱开,漏气。3不制冷1.制冷器坏。2.检查电源。4无水压水压开关坏。5测试数据误差大气压调解数值不准。
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