颗粒表面形态

创新成就更多可能通量：同时读取 64 个传感器检测点位。操作简单：集成触摸屏，可即时访问和控制。创新：流通池正交旋转式设计可进行多重分析。数据质量：多种参考选项可选，可选来自于同一通道，或整个传感器阵列上高达 72 个的间隔点。开启全新超高通量时代布鲁克全新表面等离子共振仪 SPR #64，将高灵敏度的检测与卓越的微流控性能相结合，通过创新的 8 通道流通池正交旋转设计，实现对 64 个传感器检测点位的同时检测。这种创新设计使其具有广泛的应用范围，包括药物筛选、动力学、表位表征、条件探索、浓度分析、热力学等。灵活的流路设计SPR #64 系统采用连续流动生物传感器，样品和试剂以连续流动的方式输送到传感器检测点位。样品或连续流缓冲液之间的分离由稳健的旋转阀控制。在 SPR 分析中，连续流动缓冲液的组成，会对所分析的分子间相互作用产生重大影响。在许多应用中，分子间相互作用力通常需要在不同的缓冲液环境中进行测试。SPR #64 可以同时并行使用多达 8 种缓冲液，从而简化多条件探索工作。“ Frame 进样 ” 适用于多种缓冲液同时分析SPR #64 系统中的 “ Frame 进样 ” 功能支持研究不同条件下的结合/作用模式。该功能只需每种缓冲液的一部分，即可在预结合和解离步骤时替换系统缓冲液。解离步骤结束后，Frame 溶液被系统缓冲液替换，并再次流过微流控系统。因此，实验时间和试剂成本较低。二次进样用于表位表征研究“ 二次进样 ” 功能允许在单个进样命令中连续注入两个独立的样本，并且在两次进样之间没有延迟。第一次进样，只监测结合，而第二次进样将监测结合和解离部分。此功能非常有助于表位表征研究。单针控制（ INC ）功能大幅提高效率SPR #64 系统中的单针控制（ Individual Needle Control, INC ）功能使八个进样针既可独立操作，也可以同时运行。研究人员可选择 1 - 8 针的任意组合，从而优化实验设计。单针控制可最大程度提高 SPR #64 系统的性能、灵活性和适用范围，此外，即使提高通量并非主要需求，该设计还可以节省时间、材料和资源。双棱镜传感器 – 提高生产效率和易用性 当用户使用 SPR 系统时，主要有两项任务：样品分析及清洁维护。布鲁克的双棱镜传感器设计，可将这两项任务合并到一个耗材中。实验室设备的定期维护对于保持功能和延长仪器寿命至关重要。目前，SPR 仪器的清洁程序是单独的操作，需要用户手动干预。布鲁克的 SPR #64 通过其独特的双棱镜传感器自动完成这项任务。该耗材允许在每次实验后自动清洁微流控芯片及管路，无需任何用户干预。这可以增加大约 30 分钟的额外运行时间，并显著提高易用性。 样品容量和自动化SPR #64 具备长时间无人值守检测的条件。处理溶液时可以使用标准、中等或深孔 96 和 384 孔微孔板、样品板封膜及为试剂槽格式化的试剂站，并且无需用户干扰。高达两个外部试剂供应，可实现长时间无人值守检测。使用外部冷却器单元时，可通过外部循环水浴控制样品台温度。可集成样品板处理机械臂，实现长时间无人值守检测。API 能够集成到全自动化环境/ 调度软件中。通量SPR #64 系统是一款稳健耐用的仪器，专为高通量而设计。旋转 90 度的流通池可读取 8x8 阵列，便于高通量检测开发和优化，以及粗制样品和纯化样品的快速定量分析。每个流通池有 8 个传感器点，每个分析周期最多可实现 8 个不同的靶标。每次进样分析 64 个不同的结合相互作用，通常分析循环时间为 1-10 分钟。生成 30,000 多个扣除空白对照的结合响应。每个分析循环，可在线控制分析高达 7 个不同的对照相互作用，而且可以通过读取每个通道的 9 个间隔点，进行物理空白对照扣除。该仪器可通过其 API 或使用外部机械臂实现完全自动化。易用性与高度灵活性和开放数据格式相结合SPR #64 易于使用，高度灵活，便于用户控制。手动或全自动的操作模式，可根据需求增强应用灵活性。稳健的微流控技术和自动化清洁程序，可尽量缩短系统停机时间，并减少用户维护需求。用户可通过集成触摸屏直接与仪器进行快速交互（ 例如，用于传感器对接、启动方法、维护 ），动态和直观的配色方案使用户能够直观地看到仪器状态。SPR 控制软件，可以为用户提供从方法开发到预设方法模板使用等多种不同选择。软件能够很好匹配硬件的灵活性，并且采用了易用的 “ 拖拽式 ” 方法编辑设计。优异设计的模板界面及方法库，可以支持个人定制化的工作流程，以及流通池实时可视的数据查看。该分析软件可对多重数据和大数据队列进行高效分析。入门级用户可通过向导工具以及质控模块，轻松掌握使用方法。专家级用户可高度灵活地使用仪器，最大程度增强用户使用体验。SPR #64 采用支持科学研究的开放数据格式。可导出机器可读的不同格式文件、改善的可视化数据和报告格式都可增强与 AI 软件模块的连接。应用范围广SPR #64 设计允许在单次注射中同时检测 8 x 8（ 64 ）个相互作用。在创建传感器表面时，可以在传感器表面垂直注入八个靶标。在正交旋转流通池后，可以水平注入八种不同的分析物，从而可以在 64 个传感器位点上研究 8 个靶标 X 8 个分析物的相互作用。这种高度灵活的设计重新定义了应用丰富的SPR 系统。SPR #64 支持的应用程序：筛选结合分析（动力学和稳态）特异性和选择性分析热力学蛋白质定量作用模式研究基于不同条件的结合作用（例如，基于不同 pH 条件的结合）表位表征（例如，表位分组）SPR #64 可分析的分子类型；小分子寡核苷酸大环化合物多肽蛋白质脂质体和类病毒颗粒

颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS---有效避免测量颗粒表征错误在分析复杂固-液和液-液配方时，传统的粒度测量方法是基于2个假设，第一个假设是所有颗粒都是球形和光滑的，但球形和光滑的颗粒在大多数工业材料中很少出现；第二个假设是粒子总是均匀一致的，这也并不准确。由于这些错误的假设，测量粒径和颗粒表面积可能会产生误导，从而导致后续工艺和使用过程中的出现误差。德国ORONTEC公司研发的颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS使用核磁共振NMR技术直接测量颗粒大小和形状，避免高成本的错误，具有以下的功能：●轻松区分大小相同但表面或形状不同的产品；●可以显示相同材料表面化学成分的差异得益于这些功能，MagnoMeter XRS能够为任何行业在配方或者制造过程的任何阶段提供一流的功能和分析性能。颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS操作简单?无需样品制备：所有技术相关和行业相关的浓度均可直接测量，无需稀释?占用空间小：具有许多MagnoPod和控制模块的配置选项?测量实时进行：根据不同的样品，测量结果在1s内或最迟2min后得出?颗粒测量新技术：MagnoMeter XRS 为传统粒度测量、zeta 电位、BET 气体吸附和汞孔隙率测定分析提供了一种补充技术。颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS优点?颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS没有移动部件，不需要光学校准，通过简单的插件设置即可开始测量?温度控制MagnoPod与控制模块隔离，消除电子和热干扰?一个控制模块可以操作多个磁控振荡器，是隔离危险样品的理想选择?允许在空浓度范围内进行直接样品测量，具有出色的信噪比?可以用标准核磁共振管操作颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS适用领域颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS的用途非常广泛，无论是在研发、质量控制和保证方面，还是在过程控制实验室测量速度和可靠性方面，颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS都是一种高效的工具，广泛运用在以下的领域：?来料的质量控制?中间制造过程监控?成品质量保证?产品保质期确定客户举例欧洲分散技术中心The European Center for Dispersion Technologies（EZD）使用颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS进行颗粒表征分析。翁开尔是德国ORONTEC中国总代理，欢迎致电【400-6808-138】咨询更多关于颗粒表面特性分析仪MagnoMeter XRS产品信息，技术应用和客户案例。

产品简介 本仪器用于铁路碎石道砟表面清洁度的测定，即铁路碎石道砟产品颗粒表面粉尘、泥土等杂物所占的质量百分率。由10L有机玻璃容器和P30玻璃过滤器组成 。率符合TB/T 2328.18-2008《铁路碎石道砟试验方法 第18部分：颗粒表面清洁度试验》的技术要求。二、主要技术参数：1.容积尺寸：φ240*250mm2.过滤器规格：500ml P30