晶体取向特征

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晶体取向特征相关的耗材

  • Quest 红外单反ATR快速测定配件 +金刚石晶体
    Quest 红外单反ATR快速测定配件 成立于1971年的英国SPECAC公司至今已经拥有45年的制造历史了,是世界上最领先的红外紫外以及XRF等样品制备配件的生产厂家。Specac 公司也是最早上市并成功应用衰减全反射ATR配件的厂家,我们为全世界各个知名的红外分析仪厂家提供配件和技术支持和服务。产品涵盖了从固体,液体到气体,粉末等所有红外分析样品的专业配件,欧洲品质,经久耐用。特点:适用于固体,粉末以及液体坚固耐用的单晶片金刚石晶体极宽的分析范围从10,000到40波数杰出的光谱质量高光通量可更换的金刚石、ZnSe 及Ge 晶体选项可应用于不同品牌和型号的光谱仪,多种颜色可选,为实验环境提供更多色彩元素Quest ATR 红外附件是一款Specac最新设计的单反射ATR附件,适合于实验室红外光谱仪的中红外、远红外波段的固体,粉末,液体样品的直接分析。杰出的光路设计和耐久的单片金刚石,可以获得质量优异的红外谱图。您可直接放置固体样品以及粉末或者微量的液体进行直接的分析。快速,准确,方便。全方位测试标准配置的Quest ATR附件拥有一块坚固耐用的单晶片金刚石晶体,是坚硬样品的理想之选,可有效避免样品刮伤晶体。这种设计还使得Quest ATR附件适用于最宽的样品范围。直径1.8mm的金刚石样品区带来样品与晶体的有效接触,即使是最微量的样品量,分析也可以完成。Specac的Synopti-Focal Array高精度半球面镜子加工技术可以使得Quest ATR附件有极高的光通量,波段可以扩展到中红外和远红外。这些特征与在ATR晶体上的最佳入射角度一起保证了杰出的光谱品质。 宽范围多应用Quest ATR附件可选择四款易更换的晶体:高光通量的金刚石晶体用于中红外分析 (7800cm- 1 -400cm- 1 );扩展到远红外(10000cm- 1 - 40cm-1)的金刚石晶体;适合于一般油剂化合物的硒化锌ZnSe晶体及适合于高吸收的锗Ge晶体。我们设计了耐用的不锈钢工具箱用于存放这些ATR晶体以保证它们的稳定性。亲密接触功能强大的压力塔保证了样品载入的良好重复性。通过预设压力上限,样品载入操作变得更简单。当压力达到上限时,您可以听到提示音,保证样品与晶体的充分接触。我们为您提供平面及圆形的压头以满足不同形状的样品。两种不同的压头可以简单方便地切换及保存。针对不同厂家型号的光度计 Specac公司相信您实验室的所有仪器配件都应该能够快速、简单的切换。为了实现这个目的,我们开发了Benchmark™ 底座系统作为附件与仪器之间的载体,仅用手指就可以完成切换与安装。您可以将Benchmark™ 底座系统保存在样品室以满足其他适配的附件。为什么单晶片金刚石晶体如此重要?目前市面上的金刚石ATR附件主要分为两类:一种是固体单晶片金刚石,另外一种是由光学元素(如ZnSe)支撑的薄金刚石晶圆。单晶片金刚石ATR附件更加坚固耐用,特别适用于点样品载入及坚硬样品;并且可以适配宽透射金刚石窗片。相反,另一种金刚石ATR附件不适用于点样品载入,支撑的光学元素可能造成信号延迟,限制透射范围。在2000cm-1 - 2500cm-1范围更薄的晶体会导致信号吸收下降。订购信息Quest ATR 附件订购时请指明适配红外光谱仪厂家及型号GS10800-X Quest® ATR 金刚石GS10801-X Quest® ATR 高通量金刚石GS10802-X Quest® ATR ZnSe硒化锌GS10803-X Quest® ATR Ge锗X = 表盘颜色请选择适合您实验室的表盘颜色B = 黑色O = 橙色Y = 黄色P = 紫色 G = 绿色R = 红色A = 蓝色Quest® ATR 晶体单独购买GS10810 Quest® ATR 金刚石晶体 ,GS10811 Quest® ATR 高通量金刚石晶体GS10812 Quest® ATR ZnSe晶体 ,GS10813 Quest® ATR Ge晶体相关附件GS10820 Quest® ATR 不锈钢平压头,GS10821 Quest® ATR 不锈钢圆压头GS10825 Quest® ATR 外罩,GS10707 清洗波纹管(1副)
  • 大宽带中红外(1.5~10μm)光子晶体光纤
    Microphotons推出一系列适用于中红外波段(1.5~10μm)的光子晶体光纤(PCF),包括单模、高非线性PCF等等,同时我们可以提供定制其他例如多模光子晶体光纤、保偏光子晶体光纤等(在其中,芯径、数值孔径将被改变)。可以加FC/PC连接头,3mm铠甲套管。除以下列出的不同种类光子晶体光纤之外, 我们还可为客户定制不同材料基质不同结构设计的PCF(硫化物、碲化物、硒化物等),例如保偏光子晶体光纤、锥形光子晶体光纤等等。产品特征:工作波段1.5~10μm低传输损耗极好的空间光束质量应用领域:中红外光束传输(QCL, OPO) 非线性应用:超连续谱 技术参数型号AsSe SM1AsSe SM2玻璃材料As32Se68Refractive Index@1.55μm2.81Nonlinear Refractive Index n2=1.1×10-17(m2/W) (=500×n2 silica)工作波段范围(μm)3-91.5-8典型衰减值(dB/m)2.5@1.55μmα1@5-9μm2.5@1.55μmα1@3.2-8μm纤芯直径(μm)=13包层直径(μm)=125典型数值孔径@5μm0.4零色散波长点(μm)=5各个波长处衰减度MP-ASSE-SM1 MP-ASSE-SM2 订购型号:MP-AsSe-SM1 中远红外全波段单模光子晶体光纤参数:工作波段范围(μm) 3-9,典型衰减值(dB/m) 2.5@1.55μm,α1@5-9μm,纤芯直径(μm) =13,包层直径(μm)=125,典型数值孔径@5um:0.4,零色散波长点(μm) =5 MP-AsSe-SM2 中远红外全波段单模光子晶体光纤参数:工作波段范围(μm)1.5-8,典型衰减值(dB/m) 2.5@1.55μm,α1@5-9μm,纤芯直径(μm) =13,包层直径(μm)=125,典型数值孔径@5um:0.4,零色散波长点(μm) =5有意者欢迎咨询我司!
  • Nd:YAG晶体
    Nd:YAG晶体(包括Nd:YAG激光棒和Nd:YAG晶体棒)是采用Czochralski法生长而成的掺钕钇铝石榴石晶体,在Nd:YAG晶体棒生长过程中使用了保护性的大气,精确控制退火,保证了Nd:YAG晶体棒良好的激光产生效率。我们标准的Nd:YAG晶体棒包括: I)Nd粒子掺杂浓度从0.3%到1.3%的Nd:YAG晶体棒和切片;II)Nd:YAG晶体棒直径从2mm到12mm长达160mmIV)Nd:YAG晶体棒按DIN和MIL标准的良好抛光,V)Nd:YAG晶体棒与布儒斯特角垂直或倾斜竖立VI)Nd:YAG晶体棒宽范围的增透,局部或高反镀膜VII)Nd:YAG晶体棒增透膜的R0.2%,抗损伤阈值大于15J/cm2 @10ns 脉宽键合Nd:YAG晶体棒我 们提供键合Nd:YAG晶体棒,由掺杂Nd:YAG晶体棒和不掺杂Nd:YAG晶体组成。这种键合Nd:YAG晶体棒有助于减小热透镜效应和其他热应力效 应,特别适用于二极管轴向泵浦的谐振腔。例如:Nd:YAG键合晶体,5x(4+8)mm规格,二极管轴向泵浦的效率超过29.5%。 微芯片激光非常适用于无Q开关的准直的谐振腔。这种紧凑的产品融合了制冷的非掺杂部件,Nd:YAG晶体工作物质和主动的可饱和的吸收器部分。绝缘镜片可以直接放在晶体正面,这种结构可以有效地从Nd:YAG晶体和可饱和吸收部分消除热量。我们提供的Nd:YAG晶体包括Nd:YAG晶体棒,是采用Czochralski法生长而成的掺钕钇铝石榴石晶体,保证了Nd:YAG晶体棒良好的激光产生效率.领先的进口精密激光光学器件旗舰型服务商--孚光精仪!Nd:YAG晶体棒由孚光精仪进口,孚光精仪公司是中国进口激光器件的第一品牌, 最大的进口精密光学器件和仪器供应商!提供的Nd:YAG晶体棒, 掺钕钇铝石榴石系高质量原装进口晶体, 在国外生长, 切割,抛光,高质量的镀膜,并进行严格的质量控制后进口到国内,质量非常可靠,在中科院上海光机所,安徽光机所,中国工程物理研究院等单位成功使用。

晶体取向特征相关的仪器

  • XRD 系列晶圆和铸锭快速准确的晶向定位从全自动的在线分析到晶圆材料的快速质量检查,我们的晶向定位解决方案在设计时考虑到了晶棒、铸锭、切片和晶圆的全部应用场景。此系列产品利用XRD分析技术在晶圆生产的全部流程中,提供简单、快速、高精度的晶体定向测量,大大提高产品良率。Omega/Theta(XRD) 用于超快晶体定向的全自动垂直三轴XRD 10秒内完成定向 定向精度:0.003°定向转移技术:多铸锭取向测定,实现高效切割晶锭端面及定位边定向和转移夹具可选光学测量工具可选,可测样品直径、平边/V 槽位置、形状、长度、深度适应不同样品的精密样品转盘、mapping台和工装夹具摇摆曲线测量DDCOM(XRD)紧凑型超快晶体自动定向仪10秒内完成定向定向精度:0.01°两个闪烁探测器专为方位角设置和晶向标记而设计可测直径为 8 mm 至**225 mm的晶圆和晶锭无需水冷SDCOM(XRD)用户友好的紧凑型多功能XRD超快测量,10秒内返回结果定向精度:0.01°定向转移技术:多铸锭取向测定,实现高效切割光学测量工具可选,可测样品直径、平边/V 槽位置、形状、长度、深度样品直径1-200mm无需水冷 XRD-OEM在线晶体定向测定标准工业接口,可集成到任何自动化或加工系统中线切/研磨前对大型晶锭进行全自动在线定向可内置于磨床和切割机等恶劣环境中使用平边/V槽的光学测量功能,如位置、形状、长度、深度等Wafer XRD 200 / 300Wafer XRD 200无缝融入生产线的全自动高速XRD用于3-8英寸晶圆片定向精度:0.003°产能:100万片/年几秒钟内提供各种基本参数的关键数据,如晶体取向和电阻率、几何特征(如 V 槽和平槽)、距离测量等全自动处理和拣选晶圆片Wafer XRD 300用于300mm晶圆生产的高速XRD超快速提供12英寸晶圆的晶体取向和几何特征等定向精度:0.003°几秒钟内提供各种基本参数的关键数据,如晶体取向和电阻率、几何特征(如 V 槽和平槽)、距离测量等附加功能 晶圆面扫 铸锭堆垛 自动化晶圆拣选 小样品夹具
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  • 劳厄单晶取向测试系统:背散射劳厄测试系统,实时确定晶体方向,精度高达0.1度;PSEL 软件定向误差低至 0.05度;多晶硅片二维定向mapping;大批量样品筛选;超20kg重负荷样品定位 水平放置系统 特征优点200um 光束尺寸可测量小 晶体电动位移台可沿生长轴轴向扫描电动角位移与同步加速器/中子设备直接兼容手动角位移与切割刀具直接兼容 垂直放置系统 特征优点200um 光斑适用于小晶粒的多晶结构大范围电动线性扫描位移台允许自动晶圆mapping或多个样品电动Z 轴驱动适用大尺寸晶棒或样品手动角位移允许定位到+/- 0.02度精度 配备PSEL CCD 背反射劳厄X-RAY 探测器:有效输入探测面约: 155*105 mm最小输入有效像素尺寸83um,1867*1265 像素阵列可选曝光时间从1ms 到35分钟芯片上像素叠加允许以牺牲分辨率为代价增强灵敏度自动背景扣除模式16位高精度采集模式12位快速预览模式PSEL 劳厄影像采集处理专业软件 劳厄影像校准软件:自动检测衍射斑点,并根据参考晶体计算斑点位置;根据测角仪和晶体轴自动计算定向误差(不需要手动拟合扭曲的图形)以CSV格式保存角度测量值,以进一步保证质量的可追溯性;顶部到底部的终端用户菜单,允许资深结晶学用户自行逐步确认定位程序;基于Python的软件,允许使用套接字命令对现有软件/系统进行远程访问控制; 系统附件包括:劳厄X-RAY 探测器劳厄校准软件高亮度X-RAY 发生器电动/手动 角位移台& 高精度位移台;样本定位/视频监控 摄像头;激光距离传感器/操纵杆典型劳厄衍射应用图样: 劳厄单晶取向测试系统应用方向:探测器材料: HgCdTe/CdTe, InGaAs, InSb 窗口玻璃材料&压电/铁电陶瓷: Al2O3, Quantz,LiNbO3金属合金: 钨,钼,镍基合金;激光晶体材料: YAG, KTP, GaAs薄膜/半导体基地材料: AIN, InP SiC 磁性&超导材料: BCO/BSCCO/HBCCO, FeSe, NbSn/NbTi闪烁体材料: BGO/LYSO, CdWO4, BaF2/CaF2
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  • 晶圆XRD的特点:◇ 完全自动化的晶圆处理和分类系统(例如:盒到盒)。◇ 晶体取向和电阻率测量 ◇ 晶片的几何特征(缺口位置、缺口深度、缺口开口角度、直径、平面位置和平面长度)的光学测定 ◇ 未抛光的晶圆和镜面的距离测量 ◇ MES和/或SECS/GEM接口 全自动化的晶圆分拣独特的Omega-scan方法: ◇ 高的精度 ◇ 测量速度: 5秒/样品 ◇ 易于集成到工艺线中 ◇ 典型的标准偏差倾斜度(例如:Si 100): 0.003 °,小于 0.001 °。 更多信息请联系我们。
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  • 【求助】晶体生长的取向

    请教研究陶瓷的老师,陶瓷观察陶瓷晶体(SiC)结构,高温烧结得到的SiC晶体没有明显取向,而化学[url=https://insevent.instrument.com.cn/t/Mp]气相[/url]沉积得到的同一结构的SiC晶体呈明显的针状或棒状,从机理上怎么理解类似现象?谢谢指教

  • 【讨论】纳米晶体之间的取向关系

    有人做过纳米晶体之间取向关系的工作吗?我查了一下文献,一般都是利用电子衍射花样确定析出相和基体之间的取向关系,关于纳米晶体之间的取向关系的文章没查到。有人做过类似的工作或知道类似的文献吗?

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晶体取向特征相关的资讯

  • 清华大学新成果:同时实现深亚埃分辨的原子结构成像和亚纳米分辨的晶体取向成像
    近日,清华大学材料学院于荣教授课题组与李千副教授课题组在晶体取向成像方法和位错三维结构研究中取得进展。该研究基于课题组近期发展的自适应传播因子叠层成像方法,在自支撑钛酸锶薄膜中同时实现了深亚埃分辨的原子结构成像和亚纳米分辨的晶体取向成像,并揭示了钛酸锶中位错芯在电子束方向的结构变化。晶格缺陷是材料中的重要组成部分。相对于完美基体,缺陷处的对称性、原子构型、电子结构都发生变化,在调节材料整体的力学、电学、发光和磁性行为方面发挥着关键作用。然而,缺陷处的对称破缺和原子的复杂构型也给缺陷结构的精确测量带来障碍。比如,位错附近不可避免存在局域应变和晶体取向变化,但是用高分辨电子显微学表征晶体中的原子构型又要求晶带轴平行于电子束,否则分辨率会显著降低。这个矛盾一直是位错原子结构的实验分析中难以克服的困难。研究组通过自适应传播因子多片层叠层成像技术研究了钛酸锶中位错芯的原子结构。如图1所示,研究成功地将晶体倾转从原子结构成像中分离出来,同时实现了达到深亚埃分辨率的原子结构成像和亚纳米分辨率的晶体取向成像。图1. SrTiO3中位错的结构像和取向分布。a、叠层成像的重构相位。b、图a中相位图的衍射图,黄色虚线表示0.3Å的信息极限。c、叠加相位图的晶体倾转分布,白色箭头表示[001]方向在平面内的投影,黄色箭头表示位错核的横向移动。d、晶体在[100]和[010]方向的倾转的分布。标尺长1nm在图1中,位错芯看起来范围很小,只有一两个单胞。这种衬度在位错的高分辨成像中很普遍,人们通常认为这样的位错是沿着电子束方向的直线。然而,应用多片层叠层成像的深度分辨能力,可以看出该位错并不是一根直线,而是随着样品深度发生横向位移,形成位错扭折,如图2所示。图2. 刃位错的三维可视化。a、刃位错的相位图;标尺长5Å。b、图a中用A-B标记的分裂原子柱相位强度的深度变化。c、Sr、TiO和O原子柱的相位强度的深度分布。d、深度分别为2.4nm、6.4nm和12.0nm的相位图;标尺长5Å。e、图d中标记的原子柱的相位随样品深度的变化。f、位错扭折示意图该研究还比较了叠层成像和iCOM技术(其简化版即常见的iDPC技术),结果显示叠层成像在横向和深度方向的分辨率都显著优于iCOM和iDPC,如图3所示。图3.多片层叠层成像和系列欠焦iCOM的深度切片。a、多片层叠层成像和iCOM的深度切片;从上到下,切片深度分别为1nm、4nm和11nm;标尺长5Å。b、沿着位错扭折的势函数和相位图的横截面;从左到右分别是用于生成模拟数据集的势函数、多片层叠层重构的相位和系列欠焦iCOM相位;可以看出,iCOM的模糊效应显著大于叠层成像。c、图b中所示的原子柱的相位随样品深度的变化。黑色垂直虚线表示沿原子柱的转折点的真实位置(与图b中白色虚线所示位置相同);可以看出,iCOM在深度方向的模糊效应也大于叠层成像研究总结了多个位错芯的深度依赖结构与晶体取向分布,揭示了位错移动与薄膜形变方式的相互关系。如图4所示,当薄膜绕位错的滑移面法线方向扭转时,位错滑移;当薄膜绕位错的滑移面法线方向弯曲时,位错攀移。图4. SrTiO3中多个位错的晶体倾转分布。a、包含三个位错的区域的相位图。b、对应图a中区域的晶体倾转分布,其上叠加了相位图;黄色箭头表示位错的横向移动方向。图a和b中的标尺为15Å。c、晶体倾转与位错横向位移的相互关系;晶格矢量c由于倾斜矢量t变为c’,即c’=c+t;黑色方块用于说明应变状态;左边为扭转,右边为弯曲;在两种形变模式中,薄膜上部和下部的应变都是反向的,对应位错向相反方向的横向移动。图b中左上角的位错和图2中的位错对应于扭转模式;图b的中心和右上方的位错对应于两种模式的混合研究结果以“晶体取向的亚纳米尺度分布和钛酸锶位错芯的深度依赖结构”(Sub-nanometer-scale mapping of crystal orientation and depth-dependent structure of dislocation cores in SrTiO3)为题于1月11日发表在学术期刊《自然通讯》(Nature Communications)上。清华大学材料学院2018级博士生沙浩治、2022级博士生马云鹏、物质科学实验中心工程师曹国平博士、2019级博士生崔吉哲为共同第一作者,于荣教授与李千副教授为共同通讯作者。物质科学实验中心程志英高级工程师在实验数据采集中提供了重要帮助。该研究获得国家自然科学基金基础科学中心项目的支持。
  • 微量元素分析?应力、取向分析?电镜-拉曼联用应对有妙招!
    《RISE大招》前情回顾:与RISE之相遇、相知、相恋和相爱。本系列前几集讲述了RISE拉曼-电镜一体化系统在传统扫描电镜“心有余而力不足”的分析困境下一跃而出到它对于无机材料分析的武功路数:无机相鉴定、金属夹杂分析、结构和结晶度分析等等。(前三集链接:点击下列文字即可快速查看)。01 “我的前半生”结束了,后面的科研之路就靠它了!02 无机材料分析,RISE还有这些大招!03 《RISE大招》无机材料之结构分析和结晶度分析今天呢,主要给大家讲讲RISE对于无机材料中微量元素分析、取向分析和取向应力分析的解决方案。无机材料之微量元素分析在传统的电镜中,由于EDS的检出限为0.1%,所以对于一些微量元素的分析来说较为困难。尤其是要做微量元素或者差异很小的面分布来说,EDS往往不能满足我们的需要。虽然拉曼光谱并不能直接得到元素含量和分布分析,但是有时候微量元素的变化足以引起对应的特征拉曼峰的变化。此时便可利用拉曼光谱去进行微量元素的分析。 如下图,为某矿物试样。Nd元素含量较低,EDS无法通过Mapping将其分布准确的显示。 如果要点扫描,虽然单点数据可以比mapping更准确的测出Nd的含量,但是无法得到分布。如果要仔细分析,需要用户选择很多个测试点进行分析。但是这样得到的数据工作效率很低,数据整理困难,且准确性也难以评价。 而在RISE下则可以先进行拉曼面扫描,发现Nd元素对应的特征峰的积分强度随元素含量而有变化。元素Nd含量偏高的区域的拉曼光谱和红色接近,含量偏低的和蓝色谱图接近,所以根据谱图拟合后得到了根据Nd元素含量而得到的RISE图像。很快的可以找到Nd元素含量偏高或偏低的区域。根据RISE图像,我们还可以再去进行EDS分析,对含量偏高或偏低的区域做更精确的EDS定量分析。这比没有RISE图像仅根据SEM图像随机选点采集很多个数据点,再进行后期分析,无论是准确度还是效率上均要提高很多!无机材料之取向分析取向是晶体材料的重要基本参数,拉曼光谱虽然不能像EBSD一样直接进行晶面指数的分析,但是对于很多无机材料来说,取向不同其拉曼特征峰也会产生积分强度不同或者峰位有所偏移的情况。 如下图,试样为白铁矿晶体,主要成分为FeS2,结构属斜方双锥晶类,对称性较低。在RISE系统下,SEM图像获得了明显的ECC衬度,然后再进行拉曼光谱面扫描,发现不同晶粒的拉曼特征谱线有一定的变化,其峰的积分强度和峰的位置都随取向有一定的关系。进行谱线拟合后,得到了随取向变化的RISE图像。虽然我们不能得到每个晶粒的精确的取向,但是晶粒的分布及大小却可用非常清楚的从RISE图像获得。RISE不同于EBSD识别衍射花样,它另一个角度为分析晶粒提供了一定新的方法。 无机材料之取向应力分析应力测试也是无机材料分析的重要方面,目前微区应力分布测试主要手段是EBSD,通过测试取向差的分布来间接的反应的情况下。但是EBSD分析手段又有一定的局限性。 拉曼光谱也可以间接的反应应力的情况。如果存在压缩应力,特征峰会往高波数方向移动;反之,若存在拉伸应力,特征峰会向低波数方向移动。且应力越大,特征峰的位移越大。 RISE系统的拉曼成像能力非常强大,可以用特征谱线的位移来进行成像。如下图,对做过纳米压痕的单晶硅表面进行RISE成像。发现压痕中心区,特征峰往高波数方向移动,周边往低波数方向移动。根据此规律成像后,得到了纳米压痕区域,硅表面的压缩和拉伸应力分布图。 RISE七十二般武艺,招招新奇,但一招一式,每一个路数都为更好地帮助您的科研分析而生。除了应对传统扫描电镜分析能力薄弱的问题,RISE系统还切实突破并解决了传统意义上的电镜-拉曼联用系统的种种分析弊端,采用了扫描电镜-拉曼光谱一体化的硬件和软件设计,使得综合分析更加行之有效。《RISE大招》下集看点:说了这么多,是时候总结一下啦~Hahaha...关于TESCANTESCAN发源于全球最大的电镜制造基地-捷克Brno,是电子显微镜及聚焦离子束系统领域全球知名的跨国公司,有超过60年的电子显微镜研发和制造历史,是扫描电子显微镜与拉曼光谱仪联用技术、聚焦离子束与飞行时间质谱仪联用技术以及氙等离子聚焦离子束技术的开拓者,也是行业领域的技术领导者。↓ ↓ ↓ 观看RISE大招全系列,请戳:01 “我的前半生”结束了,后面的科研之路就靠它了!02 无机材料分析,RISE还有这些大招!03 《RISE大招》无机材料之结构分析和结晶度分析
  • 散射式近场光学显微镜(neaSNOM)助力有机半导体的分子取向探究
    导读:布拉迪斯拉发先进材料应用中心(Center of Advanced Material Applications in Bratislava)的科研工作者利用对光致各向异性有不同响应的超高分辨散射式近场光学显微镜-neaSNOM,研究了有机半导体薄膜的分子取向与离散分子结构异质性的关系,揭示了分子取向对分子缺陷的影响。在此过程中,作者自创了一种综合利用振幅和相位信号测量分子取向的方法。上图:利用Neaspec设备表征材料得到的s-SNOM结果 文献解析:近年来, 共轭高分子以及小分子在有机电子设备方面的应用受到广泛关注,这是因为相比于无机半导体,它们在以下方面展现了其潜在优势:应用适配性、生物相容性、以及相对简单的制备过程。简单的制备过程也吸引化学家设计并研发了具有各种不同结构和功能基团的共轭分子,以此来满足有机电子设备的需要。而电导率作为重要的功能指标之一,与分子的取向息息相关。考虑到大多数分子都是各向异性的,分子取向将直接影响其光电特性(也就是能量转换效率)和机械特性。而根据具体应用的不同,设备需要一种特定的分子取向以满足其需要,并且此时其他的分子取向会被视为材料的缺陷。也因此,缺陷分析在有机半导体设备的开发与改进工作中,起到了举足轻重的作用。然而,对尺寸小于100 nm缺陷的判定一直是一块未被充分研究与记录的领域。 光学技术是表征分子取向的主要手段。而衍射限的存在限制了其测量精度,致使得到的光学响应信号体现的只是(精度范围内)很多纳米颗粒的平均情况。面对该问题,德国Neaspec公司历经多年研发出散射式近场光学显微镜(scattering-type scanning near-field optical microscopy,s-SNOM)。该设备突破衍射限(优于10 nm空间分辨率)并完成了超高空间分辨率的纳米成像。它能表征薄膜材料的固有纳米晶体结构、局部多晶型、异质性或应变性以及反应分子取向等信息。尽管近些年技术方面的进步日新月异,利用s-SNOM分析分子取向的工作却迟迟没有进展,眼下只有寥寥几篇的相关报告得以被发表。在本文中,作者深入研究了分子取向,并对离散分子结构的异质性做了分析。在此之上,作者观察到了与表面形貌并不相关的定向缺陷。这些缺陷对有机电子系统的功能性产生了直接的影响。 参考文献[1] Nanoimaging of Orientational Defects in Semiconducting Organic Films, [J]. The Journal of Physical Chemistry C, 2021, 125(17):9229-9235.
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