飞机复合材料

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飞机复合材料相关的耗材

  • Nalgene 5312 干燥器板,淡绿色金属陶瓷复合材料
    Nalgene 5312 干燥器板,淡绿色金属陶瓷复合材料?保证* 干燥器板不易打破,与瓷制品相比,具有更强的耐热冲击性。火抛光、耐腐蚀、惰性、不粘任何东西的玻璃表面与金属黏合。该板标有编号的象限,可以更容易的确定坩锅和其它容器的位置。每板有24 个孔,中心为7/8 in.,建议与5309-0250、5310-0250 和5311-0250 一起使用。可高温高压灭菌订货信息:Nalgene 5312 干燥器板,淡绿色金属陶瓷复合材料目录编号 5312-0230外径,mm230外径,in.9-1/16每盒数量1每箱数量6
  • 高端炭基材料高剪切乳化机,环保水性纳米碳材高速乳化机,碳纳米管材料高剪切乳化机,碳纳米管浆液高剪切乳化机混合机,碳纳米复合母胶高剪切乳化机,液体黄金复合母胶高剪切乳化机混合机设备,超导电纳米碳材高速自吸粉混合机乳化机,炭黑高速自吸粉混合机设备
    高端炭基材料高剪切乳化机,环保水性纳米碳材高速乳化机,碳纳米管材料高剪切乳化机,碳纳米管浆液高剪切乳化机混合机,碳纳米复合母胶高剪切乳化机,液体黄金复合母胶高剪切乳化机混合机设备,超导电纳米碳材高速自吸粉混合机乳化机,炭黑高速自吸粉混合机设备 碳纳米管是一维的纳米材料,在工程材料域,碳管以其优异的物理机械性能成为聚合材料理想的填料。具有优异的力学性能、导电、导热性能,因而被认为是聚合物基复合材料理想的力学强化和功能改性材料,采用碳纳米管制成的复合材料表现出良好强度、弹性和抗疲劳性,碳纳米管也逐渐用于橡胶制品、轮胎、塑料等工业中。 但是,碳纳米管的呈纳米纤维状,自身易团聚和缠结,且碳纳米管表面为规整的石墨晶片结构,表面惰性大,与聚合物基体亲和性差,导致碳纳米管在橡胶基质中的分散性差,而且成本也高,这些限制了碳纳米管在橡胶中的规模化应用。 在橡胶工业中,将碳纳米管填充到各种橡胶基体以提高橡胶基体的性能成为研究高端橡胶产品的理想共混复合材料之一,但碳纳米管自身有着很高的表面自由能,易发生团聚现象,碳纳米管与基体间的相互作用是另一个难题,碳管表面没有任何反应官能图,碳管的惰性使其与聚合物基体间化学界面作用弱,碳纳米管对聚合物基体的改善效果难达到预期,因此制备出尺寸均匀,分散好,性能稳定的碳纳米管及其复合材料是拓展其应用域的需要。 目,在碳管的分散性及其复合材料研究中已经取得许多进展。常用的方法中是将采用表面活性剂对碳管表面改性,将其悬浮液与胶乳复合制得复合母胶,该技术在一定程度解决了碳纳米管的分散,但由于表面活性剂中其它基团的加入会降低复合母胶的性能;因此需要提供一种避免活性剂的加入影响碳纳米管与聚合物间结合的技术方案。 针对现阶段技术中存在的问题,在碳纳米管分散均匀的基础上在其表面引入羧基、羟基等官能团,避免偶联剂的加入影响碳纳米管与胶乳之间的结合。一种高分散碳纳米复合母胶的制备方法,包括以下步骤:1、将碳纳米管在分散液中剪切,制得短切碳纳米管悬浮液;2、通入氧化气体对短切碳管悬浮液氧化,制得短切碳纳米管氧化液;3、将补强材料加入短切碳纳米管氧化液,制得碳纳米管浆液;4、在碳纳米管浆液中加入偶联剂,制得复合浆液;5、将天然橡胶胶乳分散于复合浆液中,制得碳纳米管-天然橡胶复合材料;6、将碳纳米管-天然橡胶复合材料凝固、干燥制得高分散碳纳米复合母胶。 上海依肯根据市场技术需求结合多年来积累的成功案例经验特别推出ERS2000系列高剪切乳化机(混合机),ERS2000在线式高速高剪切乳化机,主要用于微乳液及超细悬浮液的生产。由于工作腔体内三组乳化分散头(定子+转子)同时工作,乳液经过高剪切后,液滴更细腻,粒径分布更窄,因而生成的混合液稳定性更好。三组乳化分散头均易于更换,适合不同的工艺应用。该系列中不同型号的机器都有相同的线速度和剪切率,非常易于扩大规模化生产。 上海依肯ERS2000系列高剪切乳化机(混合机)设备参数选型表:型号 标准流量L/H输出转速rpm标准线速度m/s马达功率KW进口尺寸出口尺寸ERS 2000/4300-100014000442.2DN25DN15ERS 2000/5300010500447.5DN40DN32ERS 2000/10800073004415DN50DN50ERS 2000/202000049004437DN80DN65ERS 2000/304000028504455DN150DN125ERS 2000/407000020004490DN150DN125高端炭基材料高剪切乳化机,环保水性纳米碳材高速乳化机,碳纳米管材料高剪切乳化机,碳纳米复合母胶高剪切乳化机,液体黄金复合母胶高剪切乳化机混合机设备,超导电纳米碳材高速自吸粉混合机乳化机,炭黑高速自吸粉混合机设备。。。需要了解更多详情请致电上海依肯机械设备有限公司 销售工程师 徐蒙蒙 182-0189-1183,公司有样机可以免费为客户进行测试验证实验。
  • 超导体与金属复合材料Bi-2212高温超导体
    主要用途布鲁克EST产品的功率是同类铜线的100倍以上,专为电磁和电力应用而设计。为了向客户提供优化和量身定制的解决方案,我们正在与Bi-2212线材高温超导解决方案合作。高电流密度和优异的机械性能在4至77K温度范围内的所有磁场中提供超导性能。FeaturesWith more than 25 years of experience in the field of High Temperature Superconducting wires (HTS), our interdisciplinary teams are working on new high tech solutions for tomorrow’s challenges. Our focus is HTS wire solutions for ultra high field applications, enabling new insights in research as well as HTS solutions for new applications in electrical industry and healthcare.Benefits Bruker EST products are able to carry more than 100 times the power of comparable copper wire and are designed with magnet and electric power applications in mind. To provide our customers with optimized and tailored solutions, we are working with Bi-2212 wire HTS solutions. High current densities along with excellent mechanical properties deliver unmatched superconducting performance in all magnetic fields in the temperature range from 4 to 77 k.

飞机复合材料相关的仪器

  • 产品信息: LUMiFrac是测定胶粘剂拉伸强度的新基准(获得柏林勃兰登堡2012创新奖)。它利用离心力在同一时间对样品施加多倍重力,从而获得粘结强度、拉伸强度,同时还有剪切强度的绝对物理值(N/mm2). LUMiFrac通过一个递增的离心力直接施加到被测试的试样。它在高转速下测试样品断裂瞬间的力,所有的数据被发送到知名的SEPView® 操作软件,该软件可自动计算并显示实时临界力/断裂失效力。此外,它可以同时分析多达8个样品,比较和计算统计,并得出结论。而作为断裂测试的相关数据,也会考虑在内。测试样品定位,像标记1-2-3一样简单,但是对样品进行特殊的预防措施是必要的。只需将8个样本放到标记的转子位置,然后就可以开始了。 采用多重采样法同时分析这8个样品而得到的测试结果的准确性是独特、无可比拟的,并且还减少了85%的测量时间。整个发展从一个简单省时的粘合性能的测定想法开始,到取得了多项测试技术专利,到现在附着力测试、复合材料分析的新技术ge命(甚至可以使用多层膜来测试),一系列过程使它在很多领域具有很好的发展前景。 LUMiFrac是研究和质量控制工具,专为胶粘剂配方和表面处理行业而准备;漆涂料,联合木制品,汽车和飞机工业,胶带复合材料、多层铝箔包装或金属薄膜塑料光学基板,如眼镜、镜子等。 不同的测试基座可覆盖足够多的材料组合,应用范围广泛。为方便样品制备而专门设计的工具已经完善,结合您所了解的东西,把它放在一个功能中,它能得出准确而重复性好的数据。 LUMiFrac – 粘接力[和]内构强度的测试标准。应用领域:为质量控制而设置的标准化的快速测量粘结接头拉伸剪切强度测试:- 氰基丙烯酸酯、环氧胶粘剂、聚氨酯、胶带、密封… 涂料粘合强度的测定:- 防腐蚀涂料、装饰涂料、金属化聚合物、光学涂层… 复合材料:-多种物质化合物,相互关联,轻质结构… 表面处理长期疲劳试验:- 交变载荷,不同温度产品优势:.待测样品准备简单. 可同时测8个样品.无需固定样品 - 放入仪器即可开始.测试速度可调节.可变实验负荷力.宽负荷力范围(0.1N 到 6500N). 测定试验样品的拉伸强度和剪切强度.各种温度下的测试.可多次使用的实验基座,节约成本.符合ISO 4624和DIN EN 15870产品规格:转子转速/负载范围100–13,000 rpm 0.1 N – 6.5 kN抗拉强度高达80 MPa测量时间1分钟到99小时;或根据任务和目标符合标准ISO 4624 JIS K 5600-5-7 DIN EN 15870 DIN EN 14869-2样品数最多同时8个样品最大样品尺寸30 x 30 x 1 mm3粘接面积直径7毫米,10毫米或定制测试粘结面材料金属和非金属测试粘结面重量4.1克- 38.7克(瓦特/铜约58克)重量56 kg温度控制-11°C 到 + 40°C数据接口USB尺寸 (WxHxD)380 x 296 x 640 mm3电源100 V / 120 V / 230 V, 50/60 Hz功率max. 1050 W
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  • 产品信息LUMiFrac是测定胶粘剂拉伸强度的新基准(获得柏林勃兰登堡2012创新奖)。它利用离心力在同一时间对样品施加多倍重力,从而获得粘结强度、拉伸强度,同时还有剪切强度的绝对物理值(N/mm2).LUMiFrac通过一个递增的离心力直接施加到被测试的试样。它在高转速下测试样品断裂瞬间的力,所有的数据被发送到知名的SEPView操作软件,该软件可自动计算并显示实时临界力/断裂失效力。此外,它可以同时分析多达8个样品,比较和计算统计,并得出结论。而作为断裂测试的相关数据,也会考虑在内。测试样品定位,像标记1-2-3一样简单,但是对样品进行特殊的预防措施是必要的。只需将8个样本放到标记的转子位置,然后就可以开始了。采用多重采样法同时分析这8个样品而得到的测试结果的准确性是独特、无可比拟的,并且还减少了85%的测量时间。整个发展从一个简单省时的粘合性能的测定想法开始,到取得了多项测试技术专利,到现在附着力测试、复合材料分析的新技术革命(甚至可以使用多层膜来测试),一系列过程使它在很多领域具有很好的发展前景。LUMiFrac是研究和质量控制工具,专为胶粘剂配方和表面处理行业而准备;漆涂料,联合木制品,汽车和飞机工业,胶带复合材料、多层铝箔包装或金属薄膜塑料光学基板,如眼镜、镜子等。不同的测试基座可覆盖足够多的材料组合,应用范围广泛。为方便样品制备而专门设计的工具已经完善,结合您所了解的东西,把它放在一个功能中,它能得出准确而重复性好的数据。LUMiFrac – 粘接力[和]内构强度的测试标准。 应用领域 为质量控制而设置的标准化的快速测量 粘结接头拉伸剪切强度测试: - 氰基丙烯酸酯、环氧胶粘剂、聚氨酯、胶带、密封… 涂料粘合强度的测定: - 防腐蚀涂料、装饰涂料、金属化聚合物、光学涂层… 复合材料: - 多种物质化合物,相互关联, 轻质结构… 表面处理 长期疲劳试验: - 交变载荷,不同温度 产品优势 待测样品准备简单 . 可同时测8个样品 . 无需固定样品 - 放入仪器即可开始 . 测试速度可调节 . 可变实验负荷力 . 宽负荷力范围(0.1N 到 6500N) . 测定试验样品的拉伸强度和剪切强度 . 各种温度下的测试 . 可多次使用的实验基座,节约成本 . 符合ISO 4624和DIN EN 15870 产品规格转子转速/负载范围100–13,000 rpm 0.1 N – 6.5 kN抗拉强度高达80 MPa测量时间1分钟到99小时; 或根据任务和目标符合标准ISO 4624 JIS K 5600-5-7 DIN EN 15870 DIN EN 14869-2样品数最多同时8个样品最大样品尺寸30 x 30 x 1 mm3 粘接面积直径7毫米,10毫米或定制测试粘结面材料金属和非金属测试粘结面重量4.1克- 38.7克(瓦特/铜约58克)重量56 kg温度控制-11°C 到 + 40°C数据接口USB尺寸 (WxHxD)380 x 296 x 640 mm3电源100 V / 120 V / 230 V, 50/60 Hz功率max. 1050 W
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  • LUMiFrac是测定胶粘剂拉伸强度的新基准(获得柏林勃兰登堡2012创新奖)。它利用离心力在同一时间对样品施加多倍重力,从而获得粘结强度、拉伸强度,同时还有剪切强度的绝对物理值(N/mm2)。LUMiFrac通过一个递增的离心力直接施加到被测试的试样。它在高转速下测试样品断裂瞬间的力,所有的数据被发送到知名的SEPView操作软件,该软件可自动计算并显示实时临界力/断裂失效力。此外,它可以同时分析多达8个样品,比较和计算统计,并得出结论。而作为断裂测试的相关数据,也会考虑在内。测试样品定位,像标记1-2-3一样简单,但是对样品进行特殊的预防措施是必要的。只需将8个样本放到标记的转子位置,然后就可以开始了。采用多重采样法同时分析这8个样品而得到的测试结果的准确性是独特、无可比拟的,并且还减少了85%的测量时间。整个发展从一个简单省时的粘合性能的测定想法开始,到取得了多项测试技术专利,到现在附着力测试、复合材料分析的新技术创新(甚至可以使用多层膜来测试),一系列过程使它在很多领域具有很好的发展前景。LUMiFrac是研究和质量控制工具,专为胶粘剂配方和表面处理行业而准备;漆涂料,联合木制品,汽车和飞机工业,胶带复合材料、多层铝箔包装或金属薄膜塑料光学基板,如眼镜、镜子等。不同的测试基座可覆盖足够多的材料组合,应用范围广泛。为方便样品制备而专门设计的工具已经完善,结合您所了解的东西,把它放在一个功能中,它能得出准确而重复性好的数据。LUMiFrac– 粘接力[和]内构强度的测试标准。 性能特点 待测样品准备简单可同时测8个样品无需固定样品 - 放入仪器即可开始测试速度可调节可变实验负荷力宽负荷力范围(0.1N 到 6500N)测定试验样品的拉伸强度和剪切强度各种温度下的测试可多次使用的实验基座,节约成本符合ISO 4624和DIN EN 15870 适用范围 为质量控制而设置的标准化的快速测量粘结接头拉伸剪切强度测试:- 氰基丙烯酸酯、环氧胶粘剂、聚氨酯、胶带、密封… 涂料粘合强度的测定:- 防腐蚀涂料、装饰涂料、金属化聚合物、光学涂层… 复合材料:- 多种物质化合物,相互关联,轻质结构… 表面处理长期疲劳试验:- 交变载荷,不同温度转子转速/负载范围100–13,000 rpm 0.1 N – 6.5 kN抗拉强度高达80 MPa测量时间1分钟到99小时;或根据任务和目标符合标准ISO 4624 JIS K 5600-5-7 DIN EN 15870 DIN EN 14869-2样品数最多同时8个样品最大样品尺寸30 x 30 x 1 mm3 粘接面积直径7毫米,10毫米或定制测试粘结面材料金属和非金属测试粘结面重量4.1克- 38.7克(瓦特/铜约58克)重量56 kg温度控制-11°C 到 + 40°C数据接口USB尺寸 (WxHxD)380 x 296 x 640 mm3电源100 V / 120 V / 230 V, 50/60 Hz功率max. 1050 W
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飞机复合材料相关的方案

  • 复合材料的热损伤 – FTIR 光谱与短梁剪切强度数据之间的关联性
    中等模量的碳纤维树脂复合材料在飞机制造业中的应用范围在逐渐扩大。相应的,对于可以评估环境外力对复合材料所施加影响的无损检测工具这一需求也在不断增加。环境外力包括中高温、紫外线或化学品,例如脱漆剂、液压 流体、航空发动机燃料和除冰液。许多种环境外力可能会使复合材料中的树脂组分受损,从而削弱了复合材料的整体强度,最终发生断裂或分层剥离。中等模量的碳纤维树脂复合材料在飞机制造业中的应用范围在逐渐扩大。相应的,对于可以评估环境外力对复合材料所施加影响的无损 检测工具这一需求也在不断增加。环境外力包括中高温、紫外线或化学品,例如脱漆剂、液压流体、航空发动机燃料和除冰液。许多种环境外力可能会使复合材料中的树脂组分受损,从而削弱了复合材料的整体强度,最终发生断裂或分层剥离。 傅立叶变换红外光谱 (FTIR) 是一项可以评估复合材料树脂状态的技术,传统方法是将样品取下然后送往实验室进行 FTIR 分子分析。根据飞机制造商的建议,安捷伦开发出了 4100 ExoScan FTIR 光谱仪,它是一种高性能、手持式 FTIR 光谱仪。该型光谱仪的设计目的是让分析人员能够直接在现场对样品进行分析,无需破坏样品即可完成复合材料树脂的评估过程。
  • 采用安捷伦新型手持式 4300 FTIR 对复合材料热损伤进行无损式评价
    在许多行业中,如航空、一般运输、高性能汽车以及体育用品行业,碳或者石墨纤维复合材料正逐渐取代金属结构和部件 。 与传统金属部件相比,这些材料因其重量轻且强度高而受到青睐 。 例如,空客 A350 和波音 787 中采用了大约 50%的复合材料,其中包括机翼和机身部分 。 军用喷气式战斗机和舰艇也采用了这种材料来帮助提高性能 。 随着这些关键而复杂的复合材料应用的发展,人们需要一些新的精密分析工具来执行研发、维护及维修工作。本应用简报讨论了 4300 手持式 FTIR 在现场无损分析飞机复合材料热暴露及损伤方面的优势。
  • 采用安捷伦新型手持式 4300 FTIR 对复合材料热损伤进行无损式评价
    在许多行业中,如航空、一般运输、高性能汽车以及体育用品行业,碳或者石墨纤维复合材料正逐渐取代金属结构和部件。与传统金属部件相比,这些材料因其重量轻且强度高而受到青睐。例如,空客 A350 和波音 787 中采用了大约 50% 的复合材料,其中包括机翼和机身部分。军用喷气式战斗机和舰艇也采用了这种材料来帮助提高性能。随着这些关键而复杂的复合材料应用的发展,人们需要一些新的精密分析工具来执行研发、维护及维修工作。本应用简报讨论了 4300 手持式 FTIR 在现场无损分析飞机复合材料热暴露及损伤方面的优势。与金属部件不同,复合材料能够被高热不可逆地降解。造成热损伤的原因有多种,如发动机或导弹的排气、电气火灾,或者甚至是雷击。对于严重热损伤,如出现起泡或分层,通常可以通过肉眼观察到。但从长远来看,中等强度的热暴露更为常见,并且可能也是灾难性的。由于部件还没有或只有很少的明显损伤,这种类型的热损伤被称为早期热损伤。在过去十年里,安捷伦科技公司一直致力于发展和应用傅里叶变换红外光谱 (FTIR),并将其作为一种先进技术应用于检测复合材料的分子组成,从而为制造和维护工作提供支持。例如,FTIR 光谱分析现已成为一项检测复合材料热损伤的成熟技术。检测结果可用于确定复合材料热过度暴露区域的宽带和深度,为维修工作提供帮助。现在,安捷伦的科学家和工程师已经研发出了新一代 FTIR 分析仪,可用于检测复合材料与聚合物。最近发布的 4300 手持式 FTIR 是多年来我们将中红外光谱用于复合材料无损检测分析经验的结晶。

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  • 【资料】复合材料力学

    [color=#00008B] 复合材料力学是固体力学的一个新兴分支,它研究由两种或多种不同性能的材料,在宏观尺度上组成的多相固体材料,即复合材料的力学问题。复合材料具有明显的非均匀性和各向异性性质,这是复合材料力学的重要特点。 复合材料由增强物和基体组成,增强物起着承受载荷的主要作用,其几何形式有长纤维、短纤维和颗粒状物等多种;基体起着粘结、支持、保护增强物和传递应力的作用,常采用橡胶、石墨、树脂、金属和陶瓷等。 近代复合材料最重要的有两类:一类是纤维增强复合材料,主要是长纤维铺层复合材料,如玻璃钢;另一类是粒子增强复合材料,如建筑工程中广泛应用的混凝上。纤维增强复合材料是一种高功能材料,它在力学性能、物理性能和化学性能等方面都明显优于单一材料。 发展纤维增强复合材料是当前国际上极为重视的科学技术问题。现今在军用方面,飞机、火箭、导弹、人造卫星、舰艇、坦克、常规武器装备等,都已采用纤维增强复合材料;在民用方面,运输工具、建筑结构、机器和仪表部件、化工管道和容器、电子和核能工程结构,以至人体工程、医疗器械和体育用品等也逐渐开始使用这种复合材料。[/color]

  • 【资料】复合材料力学的研究内容

    [color=#00008B]同常规材料的力学理论相比,复合材料力学涉及的范围更广,研究的课题更多。 首先,常规材料存在的力学问题,如结构在外力作用下的强度、刚度,稳定性和振动等问题,在复合材料中依然存在,但由于复合材料有不均匀和各向异性的特点,以及由于材料几何(各材料的形状、分布、含量)和铺层几何(各单层的厚度、铺层方向、铺层顺序)等方面可变因素的增多,上述力学问题在复合材料力学中都必须重新研究,以确定那些适用于常规材料的力学理论、方法、方程、公式等是否仍适用于复合材料,如果不适用,应怎样修正。 其次,复合材料中还有许多常规材料中不存在的力学问题,如层间应力(层间正应力和剪应力耦合会引起复杂的断裂和脱层现象)、边界效应以及纤维脱胶、纤维断裂、基体开裂等问题。 最后,复合材料的材料设计和结构设计是同时进行的,因而在复合材料的材料设计(如材料选取和组合方式的确定)、加工工艺过程(如材料铺层、加温固化)和结构设计过程中都存在力学问题。[/color]

飞机复合材料相关的资料

飞机复合材料相关的资讯

  • 贝斯特科技亮相第十届商用飞机复合材料应用国际论坛
    2016年(第十届)商用飞机复合材料应用国际论坛于9月8-9日在中国商飞上海飞机设计研究院会议中心举行。本次论坛集中展示中国科技人员在商业大飞机复合材料领域前沿技术。论坛的亮点是突出商用飞机用复合材料结构的安全性和经济性,美国波音商用飞机公司,澳大利亚PTY 公司,意大利阿莱尼亚宇航公司等国际知名企业和机构的复合材料专家受邀出席并作大会报告。 贝斯特科技作为材料疲劳测试的专业品牌,携带动态疲劳试验机、热机械疲劳试验机、双轴疲劳试验系统等方面的最新技术进展与成果,积极的参与了此次盛会,吸引了众多参会者的眼球。贝斯特科技BISS产品不仅服务于航空材料,更是针对了不同应用领域: ? 金属和复合材料的应力 - 应变特性要求的设计,质量保证和认证的目的? 金属和复合材料在不同负载和环境条件下的耐久性、强度和断裂测试? 橡胶、聚合物和高分子材料制成的产品的动态性能和弹性性能测试? 悬架组件的性能和耐久性测试,如减震器、支柱,空气垫和静音托架? 铆接机身面板的残余裂纹疲劳和扩展寿命? 热电厂管道材料的蠕变疲劳和蠕变裂纹扩展性能? 组织工程、生物材料和再生医学领域的用户提供解决方案
  • 岛津试验机丨夹具世界系列之复合材料测试
    导读随着科技发展的日新月异,汽车、航天、航空等工业对材料性能的要求越来越高,单一材料如金属、陶瓷、高分子材料几乎都难以胜任。若将不同性能特点的单一材料复合起来,取长补短,则能满足现代高新技术的需求。复合材料既能保持组成材料各自的优异特性,又具有组合后的新特性,如比强度和比模量高、抗疲劳和破断安全性良好、高温性能优良等。以汽车工业为例,在车身及主要零部件、汽车结构件、电动汽车高压电池组件等应用中,复合材料可减轻重量实现汽车轻量化,同时减少碳排放。在飞机工业中,以波音777为例,其机体结构中复合材料仅占到约11%,而且主要用于飞机辅件;但到波音787时,复合材料的使用出现了质的飞跃,不仅数量激增,而且开始用于飞机的主要受力件,如今,波音787的复合材料用量已占到结构重量的约50% 。因此对于复合材料的研究,根据不同需求测试评估各种复合材料的力学性能,就显得尤为重要。今天,我们一起来看看岛津试验机在复合材料力学测试方面的夹具与应用。1 ASTM D6641组合载荷压缩测试复合材料不同于以往的均质材料,具有各向异性,在承受载荷的应力主轴方向呈现出拉伸、压缩、弯曲、向内剪切、向外剪切或兼有上述动向的复杂受力情况。为了提高对所设计产品的性能预测精度,需要采集各种数据,因此,在进行复合材料试验时,对于分别测量各断裂现象的试验方法的要求越来越高。例如根据标准ASTM D6641的组合载荷压缩(CLC)试验(如下图)是一种具有剪切和端面载荷组合的试验方法,提供了实现强度评估的同时进行弹性模量的测量。点击查看视频:https://mp.weixin.qq.com/s/6xI_kByFbXRV7nm8g6MJOw2 ASTM-D6484 开孔压缩强度测试碳纤维增强塑料(CFRP)以其强度高、重量轻等优点,在航空航天领域得到了广泛的应用。碳纤维具有优良的强度特性和高刚度特性,但在开孔时会损失很大的强度。复合材料零部件实际使用中,常需要开孔与别的部件连接。因此,飞机上使用的复合材料,必须对中心切出一个孔的试样的试验进行评估。我们根据ASTM-D6484对碳纤维塑料进行了开孔压缩试验。点击查看视频:https://mp.weixin.qq.com/s/6xI_kByFbXRV7nm8g6MJOw3 ASTM-D7078 V型切口剪切测试为了减少试制次数,降低新产品开发的成本,计算机辅助工程(CAE)分析被广泛应用。为了提高对所设计产品的性能预测精度,需要采集各种数据,因此,在进行 CFRP 试验时,对于分别测量各断裂现象的试验方法的要求越来越高。评价复合材料的试验方法有多种。其中,作为面内剪切试验方法,以纤维强化复合材料的纤维方向或织物层压材料为目标,在设有缺口的样片上取非对称的 4 个点加载弯曲负荷的Iosipescu法(ASTM D5379),以及在±45&ring 的层压材料上加载拉伸负荷的方法(ISO 14129)最为普及。本次试验使用 V-Notched Rail Shear 法(ASTM D7078),能够稳定进行面内剪切试验。另外,因样片的测量部位较大,可同时适用于无孔样片及短纤维系列 CFRP 层压材料的测量。点击查看视频:https://mp.weixin.qq.com/s/6xI_kByFbXRV7nm8g6MJOw4 其他复合材料测试夹具展示结语岛津标准试验机,试验载荷从 1 N到600KN不等,可适应各种样品,如橡胶、塑料、复合材料、金属、木材、玻璃陶瓷等材料的板、棒、线、绳等样品。本文介绍了岛津试验机在复合材料测试中主要夹具。另外,岛津夹具设计团队还可以根据特殊需求和标准,设计、定制夹具,以满足复合材料行业客户需求,提高复合材料的研究深度和应用广度,同时助推产业结构优化升级,实现绿色发展。撰稿人:杨汉章本文内容非商业广告,仅供专业人士参考。如需深入了解更多细节,欢迎联系津博士 sshqll@shimadzu.com.cn
  • 碳纤维复合材料的“试验员”
    引 言自进入21世纪以来,科学技术对材料提出了越来越高的要求,碳纤维复合材料(CFRP)因其重量轻、强度高、耐腐蚀性强、弹性优良等特点,广泛应用于航天航空、汽车、电子电器、体育器材等领域,促使碳纤维复合材料行业快速发展。一方面CFRP广泛使用助推产业结构优化升级,实现绿色发展;另一方面CFRP的研究深度和应用广度及其生产发展的速度和规模,已成为衡量一个国家科学技术先进!复合材料的应用场景 CFRP强度评估方法由各种ASTM标准规定。岛津试验机可以根据ASTM各种测试标准做出解决方案,例如符合“平面内剪切试验-双V形切口剪切法(ASTM D5379)的试验示例,以及符合各种标准的夹具。采用双V形切口试样进行平面内剪切试验,得到CFRP的平面内剪切强度、平面内剪切破坏应变和平面内剪切弹性模量。碳纤维复合材料的测试标准碳纤维复合材料(CFRP)目前主要应用于飞机与汽车制造业,其刚性是重要应用参考,岛津试验机可以根据JIS K 7074和JIS K7084标准提供静态三点弯曲试验和高速冲击试验方案,且能获得精确获得试验数据。碳纤维是碳纤维增强塑料(CFRP)的重要组成部分,碳纤维的力学性能(拉伸强度/弹性模量)对复合材料物理性能有重要影响,岛津试验机系统可以对碳纤维及其复合材料进行拉伸试验,也可以配合高速摄像机实现从高时间分辨率的角度研究碳纤维布的破坏过程的可视化观察。使用X射线CT系统可以对试样中纤维的取向和空隙进行无损观察。这使得在进行测试之前能够观察内部状态,从而获得测试结果与内部结构紧密相关的数据。 岛津试验机拥有一百多年的历史和丰富的产品线,不管是静态试验机还是动态试验机,可以满足各种客户的需求,且进行定制化的夹具设计。岛津公司提供了一系列用于分析、测试和检验评估的仪器和系统(从分析和测试预处理到数据分析),从而有助于解决从CFRP原材料开发到产品耐久性评估各个阶段的各种问题,为营造和谐绿色的发展做出贡献。
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