动态颗粒成像分析

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(2) 所有颗粒密度相同; (3) 颗粒直径应大到不受流体(水)布朗运动的影响;(4) 供沉降分析的悬液必须稀释到颗粒沉降互不干扰,即每一个颗粒的沉降都不受相邻颗粒影响;(5) 环绕颗粒的流体(水)保持层流运动,没有颗粒的过快沉降引起流体的紊流运动。 以上几点:除(3)、(4)可以大致满足外,(5)很难完全保证,(1)、(2)两条根本无法满足。细土粒不是球形的(大多为扁平状),表面也不光滑,其密度也不相同,只有大多数硅酸盐的密度在 2.6~2.7 之间,其他重矿物和氧化铁的密度可达到 5.0g/cm3或更高,所以粒径分析只能给出近似的结果。 具体测定各级细土粒的方法,可根据司笃克斯定律,按以上公式计算某一粒径的土粒沉降到深度 L(L 一般取 10cm)所需的时间。在测定前用特制的搅拌棒均匀地搅拌颗粒悬液(见测定步骤),在沉降一开始记时,按以上公式计算的沉降时间用移液管在深度 L 处缓缓吸取一定容量的悬液,烘干称重,由此可计算小于某一相应粒径土粒的累积量。两次测定的累积量相减可得某一粒径范围的土粒量。二、试剂配置 1、氢氧化钠溶液[c(NaOH)=0.5molL -1]:20g 氢氧化钠(NaOH,化学纯)溶于水,稀释至 1L(用于酸性土壤);2、草酸钠溶液[c(0.5Na2C2O4)=0.5molL -1]:35.5g 草酸钠(Na2C2O4,化学纯)溶于水,稀释至 1L(用于中性土壤); 3、六偏磷酸钠溶液{c[1/6 (NaPO3)6]=0.5 molL -1}:51g 六偏磷酸钠[(NaPO3)6,化学纯]溶于水,稀释至 lL(用于碱性土壤);4、盐酸溶液[c(HCl)=o.2molL -1]:16.6mL 浓盐酸稀释至 1L; 5、盐酸溶液[c(HCl)=o.05molL -1]:4.2mL 浓盐酸稀释至 1L;6、盐酸溶液[φ(HCl)=10%]:10mL 浓盐酸稀释至 100mL;7、过氧化氢溶液[ω(H202)=6%]:200mL 过氧化氢[ω(H202)=30%]稀释至 1L;8、氢氧化铵溶液[φ(NH40H)=10%]:10mL 氨水稀释至 100mL; 9、硝酸溶液[φ(HN03)=10%]:10mL 硝酸(HN03,ρ=1.42gcm -3)稀释至 100mL; 10、乙酸溶液[φ(CH3COOH)=10%]:10mL 冰乙酸稀释至 100mL;11、草酸铵溶液{ρ[(NH4)2C2O4]=40gL -1}:4g 草酸铵[(NH4)2C2O4,化学纯]溶于水稀释至 lOOmL; 12、硝酸银溶液[ρ(AgN03)=50gL -1]:5g 硝酸银(AgN03,化学纯)溶于水稀释至 100mL; 13、异戊醇[(CH3)2CHCH2CH2OH,化学纯];14、浓硫酸(工业用)(H2S04,ρ≈1.84gL -1)。三、仪器结构该测定装置主要由吸管、吸管架、沉降筒(1000ml 量筒,直径约 6cm,高约 45cm)、分样筛(2mm)、洗筛 (直径约 6cm,筛网孔径 0.2mm)、两通活塞、小漏斗、搅拌棒、橡皮头玻棒、真空泵等组成。四、测定步骤1、样品处理(1) 大于 2mm 石砾的处理:称取一定量原始土样 3 份,将大于 2mm 石砾按不同粒级(见附表,不同分级制有不同分法)分开,分别放入蒸馏水煮沸若干次,直至石砾上的附着物完全去净。将石砾移至称量瓶中,放入烘箱烘干称重。(2) 吸湿含水率的测定:称取 6 份(如作脱钙处理,需称取 7 份)过 2mm 筛的定量风干土样(根据测定前对土样质地的估计,通常粘土用 10.00g,其他质地 20.00g 或更多),其中 3 份放人 105℃~110℃的烘箱烘至恒重(至少 6h 以上),计算土样吸湿含水率。(3) 去除有机质:对有机质含量较高的土样,分散前应去除有机质。将 4 份风干土样(如不作脱钙处理则为 3 份)分别放人 250mL 的高型烧杯中,加少量蒸馏水使土样湿润。然后加入过氧化氢(试剂 7)20mL,用玻璃棒搅拌,使有机质充分与 H202接触反应。反应过程中会产生大量气泡,为防止样品溢出可加异戊醇消泡。过量的 H202用加热方法去除。(4) 去除 CaCO3 :根据粒级分析的不同目的,也可用 HCl 脱钙。小心加入 c(HCl)=0.2 molL -1溶液于土样中,直到无气泡发生。HCl 脱钙过程中应随时除去样品上面的清液,以保证盐酸的浓度。如样品碳酸钙含量高,可适当加大 HCl 的浓度。 经 c(HCl)=0.2 molL -1溶液处理的样品,需再用 c(HCl)=0.05 molL -1溶液淋洗 Ca2+。为缩短淋洗时间,每加入一定量 c(HCl)=0.05 molL -1稀溶液,待滤干后再加入少量稀 HCl 继续淋洗。取淋洗液 5mL 于小试管中,滴入氢氧化铵溶液(试剂 8)中和,再加数滴乙酸溶液(试剂 10)成微酸性溶液,加入几滴草酸铵溶液(试剂 11)稍稍加热。若有白色 CaC204沉淀,说明样品中仍有 Ca2+存在,需继续加稀 HCl 淋洗,直至没有 CaC204沉淀为止。 去掉 Ca2+的土样,还需用蒸馏水淋去多余的 HCl 和其他氯化物。为此,再取少量(5mL)淋洗液于小试管中,加入硝酸溶液(试剂 9)数滴使滤液酸化,再加入硝酸银溶液(试剂 12)l 滴~2 滴,若有白色 AgCl 沉淀, 4 则需继续淋洗,直至无白色沉淀为止。 用蒸馏水淋洗样品,随电解质的淋失,土壤趋于分散,滤液渐趋混浊,说明这时土样中的 C1-含量已极微,可立即停止淋洗,以免土壤胶体损失,影响分析结果。 取一份上述处理过的样品于已知重量的容器(如烧杯)中,先在电热扳上加热蒸干水分,再放人烘箱,在 105℃~110℃下烘至恒重,称重计算 HCl 洗失量。2、制备悬液 将上述处理后的另 3 份样品(如不需去除有机质和 CaCO3,直接用过 2mm 筛的定量风干土样)全部转移到 500mL 三角瓶中,根据土壤的酸碱度,每 10g 样品,酸性土壤可加 c(NaOH )=0.5 molL -1溶液 10mL,中性土壤可加 c(0.5Na2C2O4)=0.5 molL -1溶液 10mL,碱性土壤可加 c[1/6 (NaPO3)6]=0.5 molL -1溶液 10mL。浸泡过夜,然后加蒸馏水至 250mL,盖上小漏斗,将悬液在电热板上煮沸,在沸腾前应经常摇动三角瓶,以防止土粒结底,保持沸腾 1h。煮沸时特别要注意用异戊酵消泡,以免溢出。 分散好的样品转移到 1000mL 的沉降筒中。转移前,沉降筒上置一直径 7~9cm 的漏斗,上面再放一直径 6cm,孔径 0.2mm 标准筛,将分散好的土样全部过筛,并用橡皮头玻璃棒轻轻地将土粒洗擦,用蒸馏水冲洗标准筛,全部样品转移后,将标准筛放入事先装有适量蒸馏水的大烧杯中上下荡涤,确认小于 0.2mm 直径的土壤颗粒全部转移到沉降筒中。特别注意冲洗到沉降筒的水量不能超过 1000mL,然后加蒸馏水到沉阵筒中定容 1000mL 备用。 在小于 0.2mm 孔径的土样颗粒全部转移到沉降筒后,将洗筛上的土粒转移到小烧杯中,倾去清水,在电热板上蒸干,放入 105℃~110℃烘箱中烘至恒重;称量计算 2mm~0.2mm 土粒含量。3、细土粒的沉降分析 测量实验室当时的水温,按水温计算 0.02mm、0.002mm 土粒沉降至 10cm 处所需的时问。用搅拌棒搅拌悬液 1min,搅拌悬液时上下速度要均匀,一般速度为上下各 30 次。搅拌棒向下时一定要触及沉降筒底部,使全部土粒都能悬浮。搅拌棒向上时,有孔金属片不能露出液面,一般至液面下 3~5cm 即可,否则会使空气压入悬液,致使悬液产生涡流,影响土粒沉降规律。沉降时间以搅拌结束为起始时间。 用吸管吸取悬液操作,事先应反复练习,以避免实际操作时的失误。 吸取悬液的负压气源以-0.05MPa 为宜,有各种稳压装置,这里不再介绍,zui简单的方法是用洗耳球代替。吸液时,应在吸取悬液前 20s 将吸管放入沉降筒规定的深度,在吸液时间前 10s 接通气源。 吸管中悬液全部移入 50mL 的小烧杯内,并用蒸馏水冲洗吸管壁,使附着在吸管壁上的土粒全部冲入小烧杯内,然后将小烧杯内的悬液在电热板上蒸干(特别小心防止悬液溅出),再移至 105℃~110℃的烘箱内烘至恒重,称量(感量 0.0001g)并计算各粒级的百分比。4、分散剂空白测定吸取 10mL 分散剂,放人沉降筒中,定容至 1000mL,搅匀,和样品同样吸取 25mL 于已知质量的 50mL 烧杯中,蒸干,烘至恒重。五、结果计算一般以烘干土为计算基础,但对有机质、碳酸盐较高的土壤,可用经盐酸、双氧水处理过的烘干土为计算基础,其洗失量不包括在各级颗粒含量之内,另列一项供参考。(1) 吸湿水%=(m1-m2)/m2 × 100(2) 洗失量%=(m2-m3)/m2 × 100(3) 3.2mm~0.2mm 颗粒含量%=m4 /m2 × 100(4) 0.02mm~0.002mm 颗粒含量%=(m5-m6)×ts /m2 × 100(5) <0.002 颗粒含量%=(m6-m7)×ts /m2 × 100(6) 0.2mm~0.02mm 颗粒含量%=100%一[(2)十(3)十(4)十(5)]%式中:m1 —— 风干土质量 gm2 —— 烘干土质量 gm3 —— 经盐酸双氧水处理后烘干土质量 g 5m4 —— 2mm~O.2mm 颗粒质量 gm5 —— <002mm 颗粒与分散剂质量 gm6 —— <O.O02mm 颗粒与分散剂质量 gm7 —— 分散剂质量 gts —— 分取倍数 1000/25 = 40测定允许误差:吸管法允许平行误差:粘粒级<1%;粉砂粒级<2%。附表: 各种土壤粒级划分方案 注意:本图中水银压力表已改用真空压力表显示调压指示表已改装直管式水银压力表显示配 置 清 单1、 机械分析吸管架 1 套2、 吸管(易损件,多配备用) 2 支3、 真空泵 1 台4、 水银压力表(已改用真空压力表显示) 1 套5、 调压指示表(已装直管式水银压力表) 1 套6、 缓冲瓶(5000ml,配橡皮塞) 1 只7、 真空瓶(2500ml,配橡皮塞) 1 只8、 保险瓶(2500ml,配橡皮塞) 1 只9、 洗气瓶(500ml) 2 只10、两通活塞(易损件,多配备用) 2 只11、洗筛(0.2mm) 1 只12、沉降筒(1000ml,多配备用) 8 只13、搅拌棒 1 支14、橡皮头玻棒 1 支15、三叉玻管 4 只16、三角漏斗(80x140,Φ7mm) 1 只17、管夹 6 只18、塑料连接管(6x9mm) 1 套19、橡胶连接管(6x9mm) 1 套20、土壤筛(2mm,含底盖) 1 只21、使用说明书 1 份自备件:蒸馏水下口瓶 1 只、秒表 1 只、温度计 1 支、烧杯(50ml) 10 只、水银 150g、墨水(红蓝)

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  • 百特动态图像粒度粒形分析系统BT-2800是采用了鞘流技术的动态粒度粒形分析系统,它由显微镜、鞘流样品池、微量泵、进口摄像机、搅拌分散系统等组成。它的工作过程是将样品放到烧杯里制成一定浓度的悬浮液,通过搅拌器和分散器将样品分散好以后,用微量泵将样品抽取出来,注入到鞘流样品池中,同时,鞘液泵也将鞘液(一般为纯净水)注入鞘流样品池中并将样品流包裹在中间,二者一起从样品池中流过,在流动过程中摄像机通过显微镜连续拍摄颗粒图像并传输到电脑中进行分析,从而得到粒度和粒形参数。与静态图像粒度粒形分析仪拍摄载物片上静止不动的颗粒不同,BT-2800是在颗粒流动状态下拍摄颗粒图像的,这就是动态图像粒度粒形分析系统的由来。这种系统的优点如下:一是通过微量泵和搅拌分散系统实现自动进样,不但简化操作,还减少了人为因素的影响,提高了准确性。二是能连续不同地拍摄,每个样品都能拍摄数万、十几万甚至几十万个颗粒,对这么多的颗粒进行分析,保证了样品的代表性好,保证结果准确。三是采用边缘识别技术进行图像处理,每分钟能处理1-2万个颗粒,这样的图像处理速度,一边拍摄一边在屏幕上实时显示每个颗粒的图像和粒度粒形数据,就能得到分析结果,拍摄结束,结果也同时出来。BT-2800的分析项目包括粒度和粒形两大类,粒度分析项目有每一个颗粒的粒径、最大颗粒、典型值、特定区间含量、小于或大于某一粒径含量、粒度分布数据和分布曲线等。粒形分析包括排每一个颗粒的圆形度、长径比、凸起度、椭圆比、实积度等,同时能得出每一种粒形参数的分布数据和曲线等。BT-2800具有成像清晰、分析速度快、操作简单、结果准确可靠等特点。主要应用领域是人造金刚石、碳化硅磨料、硅灰石、纤维、球形铝粉、球形石墨粉等领域的技术研究、应用研究和质量控制提供里一种高精度的分析手段。基本性能指标测试范围4-400μm放大倍数20-1400倍重复性误差≤1%(国标样D50偏差)准确性误差≤1%(国标样D50偏差)进口高速CCD120帧/秒颗粒识别速度≥10000个/分钟分析项目粒度:包括粒度分布、典型值、最大粒径、特定区间含量、大于或小于某粒径的含量。粒形:长径比及分布、圆形度及分布、颗粒图像。颗粒计数:计量一定体积液体中的颗粒个数。输出项目包括原始参数(包括样品信息、测试信息等)分析数据(包括粒度分布、长径比分布、圆形度分布、及其典型数据等)分布图形(区间分布直方图和累计分布曲线等)电源100-240VAC,50/60Hz,4体积与重量610×300×450mm(主机),22kg应用领域适用于分布范围较窄(最大粒径与最小粒径之比小于30)的样品。● 磨料:如碳化硅、刚玉、金刚石、石榴石等。● 电池材料:球形石墨粉等。● 金属粉:如球形铝粉、铅锡合金粉、其它雾化金属粉。● 非金属粉:如玻璃珠、聚苯乙烯等。● 针状粉:如硅灰石等。● 生物制剂:如细胞。● 食品:如牛奶、面粉等。● 其他:如科研、教学等。突出特点 ● 采用鞘流技术,使颗粒排队通过显微镜物镜的焦平面,保证每个颗粒成像清晰,克服了由于离焦导致图像模糊的现象。● 采用远心镜头和高速CCD,避免了图像失真和拖尾现象,使分析结果准确可靠。● 采用多线程和边缘识别技术,每分钟可处理10000个颗粒,拍摄速度与图像处理速度同步,保证了图像分析的代表性。
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  • 上市时间:2019年7月本产品整合了粒度和图像分析技术,在两分钟内完成颗粒成像、尺寸分析、异物检测、粒度分布同时可以得到准确的粒子计数浓度 ?超过90%的高效图像采集效率 与传统的池技术和镜头技术相比,微量池技术可以更清晰地显示颗粒图像,同时减少通过成像区域以外的颗粒数量,传统仪器图像采集效率小于10%,DIA-10采集效率超过90% ?±5%以内的计数浓度重复性 由于颗粒图像采集效率高,几乎所有粒子都被捕捉到,因此可获得超高重复性 ?简单易用 具有无需样品即可实现自动对焦功能,只需放置样品、选择分析方法、点击测量三步即可完成测试查看结果 岛津动态颗粒图像分析系统 iSpect DIA-10采用微量池技术和先进的光学系统精确、高效地检测颗粒。如果使用普通镜头,颗粒的可检测尺寸会受到颗粒与镜头之间距离的影响。iSpect DIA-10使用远心镜头可保持恒定的图像放大倍率,这意味着无论颗粒 位于视野中的哪个位置,系统都可以准确地确定颗粒粒度。自动对焦功能提高了成像效率,从而确保能够精确 检测异物并获得重复性高的计数浓度。 粒子计数和图像测量可以用一台仪器来实现iSpect DIA-10提供了先进的粒子分析技术,将单个粒子的图像信息添加到精确的粒子计数中。采用宽聚焦区域的远心镜头与微流池技术相结合,可聚焦整个流路,大幅度减小了颗粒漏检,实现了精确的颗粒计数和可靠的颗粒检测。 可有效分析大量粒子准备样品时,用微量移液枪吸取分散在液体中的样品,将移液枪枪头固定在仪器上,然后在软件上完成数据测量。 检测能力强,几乎不会漏检iSpect DIA -10也可以检测到含有极少量的粒子,也可以检测大量粒子中的少量粗颗粒。通过检测每个粒子的检测结果和图像,可以对粒子的来源进行估计。 动态颗粒图像分析系统信息由岛津企业管理(中国)有限公司/岛津(香港)有限公司为您提供,如您想了解更多关于动态颗粒图像分析系统报价、型号、参数等信息,欢迎来电或留言咨询。
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  • 自清洗样品窗在动态颗粒图像技术的应用

    自清洗样品窗在动态颗粒图像技术的应用

    自清洗样品窗在动态颗粒图像技术的应用一、 从静态图像仪到动态图像仪早期的颗粒图像仪都是静态颗粒图像仪,基本上是基于显微镜设备改装的观测设备,制作静态样品,虽然在一定程度上解决了颗粒样品的形貌分析统计问题,但是也表现出了其固有的弱点,即因其参与观测统计的颗粒数量少,导致数据的代表性差。人为误差较大。因此在上世纪90年代末国外就开始进行动态颗粒图像仪的研制,英、法德等国家均推出过动态颗粒图像测试设备。而在本世纪初,国内的上海理工、天津海洋研究所等机构也开始探索颗粒动态测试的有效方法。直到2007济南某厂家首次正式面向市场推出真正意义上国内第一台动态颗粒图像分析仪Winner100。中国才真正具有了动态颗粒图像分析能力。二、 动态图像技术分析对微小颗粒而言,成像光路系统放大倍率越大,其景深也就越小,这一点严重制约动态颗粒图像仪的发展,如何将流动中的颗粒约束到一个平面上,这是动态颗粒图像仪最关键部分。目前国外现有的比较成熟的方式借鉴了细胞测量中的流体聚焦技术----鞘流技术,即将待测颗粒样品流入鞘液中,鞘液对其进行约束,形成一个一个从而获得清晰的颗粒图像。这种技术能够解决颗粒聚焦问题,但是其制备鞘液比较复杂,成本也很高,测量时间也较长,而且鞘液中的颗粒数量仍然不能够太多,因此对于颗粒测试的代表性仍然不强。关键部件鞘流池如果有大的颗粒进入很容易发生堵塞现象,清理疏通也都很费时费力。以国外很多粒度仪厂家也多采取这种实用价值有限的测试技术。近年国内厂家推出一种新型技术,即以流体力学的原理,使用液流的压力将颗粒约束在样品窗表面,使其基本在一个焦平面上运动,使成像效果显著提高。但是问题随之而来,在样品窗表面运动时,经常有颗粒粘连在表面上,越积越多无法处理。因此,此方法的使用价值也大打折扣。2014年济南微纳颗粒推出了一款带超声波自清洗装置的样品窗,才真正解决了这种颗粒在样品窗上粘连的问题,使其实用化程度大大提高,现在在碳化硅、氧化铝等磨料相关等行业已经广泛开始使用,并得到了用户的高度认可。三、 自清洗样品窗技术在以往的动态图像仪中,样品窗污染就会造成测试结果的准确性差。因此样品窗必须每隔一至两周就必须拆卸下来清洗,去除附着在上面的颗粒残留,非常麻烦,而且有的样品自身带有粘性或者静电的,甚至在测试过程中就会粘连到样品窗上,严重影响测试结果。济南微纳推出的可以进行自清洗的样品窗,彻底解决了以上问题,大大减少了样品窗的清洗频次,增加了样品窗寿命,有的甚至可以终生不必拆洗。 自清洗样品窗技术已经应用在微纳的Winner100D动态图像仪、Winner219动静态双模式全自动图像仪上,并解决了样品窗清洗问题。并且自清洗样品窗技术还可以应用在湿法激光粒度仪上,微纳也将进一步自清洗样品窗技术广泛的推广应用,为推动中国颗粒测试事业的发展尽最大努力。 http://ng1.17img.cn/bbsfiles/images/2015/11/201511201552_574512_3049057_3.png

  • 动态颗粒图像分析仪的研制

    动态颗粒图像分析仪的研制摘要:本文论证了研制动态颗粒图像分析仪的必要性与背景, 介绍了winner100实现动态颗粒测试的方法以及技术特征。评价了动态颗粒图像分析仪的实用价值与科学意义。关键词.. 动态颗粒, 图像分析, 粒度与形状,3 维一、问题的提出颗粒是组成材料的基本单元, 影响材料的性能的不仅是颗粒的化学组成, 颗粒的大小与颗粒的形态对材料的性能影响巨大, 因此颗粒粒度与形态的检测越来越受到各行业的重视。目前检测颗粒大小和颗粒形态的方法有多种,激光粒度分析仪、沉降粒度仪、电阻法粒度亦、颗粒图像分析技术是最常用的技术。激光粒度分析仪、沉降粒度仪、电阻法粒度仪, 只能检测颗粒大小, 不能检测颗粒形状;颗粒图像分析技术是一种不仅可以检测颗粒大小也可以检测颗粒形状对唯一方法, 但是由于此种技术有几个致命的缺点限制了它的进一步发展:1.样品制备困难。颗粒在载玻片上很难得到充分的分散, 由于颗粒粘连使得颗粒分析的准确性大受影响; 2.颗粒处于静态, 非球形颗粒的取向会对测试结果造成偏离;3.由于显微镜的视场有限, 被测得颗粒数目受到很大限制, 因此取样的代表性差, 重复性不好。由于以上问题, 颗粒测试中急需一种性能更加优越的测试装置, 能够获得颗粒的准确图像, 操作简便, 满足颗粒形状和颗粒粒度分析的更高要求。国际上荷兰安米德公司、德国新帕泰克公司、德国莱驰公司均推出了同时测定颗粒粒与形状的图像分析仪。国内尚无此种产品, 济南微纳公司通过3年的攻关研制的winner100 颗粒图像分析仪填补了此项空白。二、动态颗粒测试的方法与技术特征Winner100突破了传统的颗粒图像仪的工作模式, 采用超声样品分散系统分散颗粒, 高速摄像头对动态颗粒图像进行采集, 1微秒可以采集一幅颗粒图像, 用计算机对图像进行分析处理, 达到对颗粒粒度与形态进行三维同时测试的目的。其主要技术特征有:1.彻底改变了手工制样操作繁琐的局面, 样品制备操作非常简单, 分散效果好; 2.采用功能强大的动态颗粒图像分析软件, 具有高速采样、自动颗粒图像处理, 实时显示当前图像、实时分析粒度分布、连续统计分析结果, 处理策略自行编程, 多种粒径定义选择, 粒度统计、形状分析等多种功能。打印报告允许自行编辑。3.动态测试使颗粒采样数量无限增加, 统计结果真实可靠, 代表性好、重复性高;4.动态测试使颗粒不同侧面得到采样, 实现了三维测试, 彻底消除了二维测试的颗粒取向误差;粒度测试结果可以与激光粒度分析仪比美。5.winner100动态图像分析专用软件具有强大的图像处理功能;6.支持多种粒径选择和多种粒度分布, 具有多种图像处理功能及其集成处理, 支持图像采集间隔设定与实时显示颗粒形貌与当时粒度分布和累计粒度分布, 记录并显示粒度波动图, 可以输出多种分析图表, 高性能的软件使使用者的颗粒分析工作变得十分轻松方便。7.本成果不仅可用于实验室颗粒分析, 也适用于颗粒在线粒度与粒形监测。对杜会经济发展和科学进步的意义本项目突破了显微静态图像分析的局限, 在国内率先提出动态颗粒图像分析的概念;由于颗粒运动中测试, 克服了二维颗粒图像分析的弊病, 大大提高了采样代表性, 消除了颗粒取向误差, 使颗粒粘连问题彻底解决。本项成果克服了静态颗粒图像仪的缺陷, 提供了一种对运动颗粒同时进行粒度与形状分析的先进手段, 具有操作简单, 测试范围广, 代表性好, 准确可靠, 直观可视, 适用于1-6000微米的各种固体颗粒。可以广泛应用于建材、化工、石油、金属与非金属、环保、轻工、国防等众多领域的实验室和在线颗粒粒度与形状分析。无疑, 对于提高我国各行业颗粒测试水平和经济发展具有重要的实用价值。颗粒测试的基础是颗粒的表征, 本项成果提供了一种颗粒动态测试的实用手段, 因此颗粒的三维表征问题就提到了议事日程上来, 颗粒的三维表征对颗粒学的进步与发展具有重要的意义。[color=blac

  • 颗粒测试技术的进展与展望

    颗粒测试技术的进展与展望摘 要:本文简述了当今颗粒测试技术六个方面的进展,对颗粒测试技术的近期发展趋势作了简短的展望,提出了七个颗粒测试领域需要统一认识的基本问题,对促进颗粒测试技术发展提出了几点建议.关键词:颗粒测试;技术进展;发展趋势;基本问题;知识产权1 前 言随着颗粒技术的发展,颗粒测试技术已经受到广泛的关注与重视. 本文就目前颗粒测试领域的新进展,谈一点个人的浅见,请各位指教. 本文谈及的问题有:颗粒测试技术进展、颗粒测试技术展望、颗粒测试的基本问题和促进颗粒测试技术发展的几点建议.2 颗粒测试技术进展近年来颗粒测试技术进展很快,表现在以下几个方面:1) 激光粒度测试技术更加成熟,激光衍射/散射技术,现在已经成为颗粒测试的主流. 其主要特点:测试速度快,重复性好,分辨率高,测试范围广得到了进一步的发挥.激光粒度分析技术最近几年的主要进展在于提高分辨率和扩大测量范围. 探测器尺寸增加,附加探头的使用扩大了测量范围;多种激光光源的使用、多镜头、会聚光路、多量程、可移动样品窗的使用提高了分辨率,采样速度的提高则进一步改善了仪器的重复性. 英国马尔文公司GM2000系列激光粒度仪采用高能量蓝光辅助光源和汇聚光学系统,测量范围达到0.02?2000微米,不需更换透镜. 贝克曼库尔特公司采用多波长偏振光双镜头技术将测量范围扩展到0.04?2000微米.代表了当前的先进水平. 国产的激光粒度仪在制作工艺和自动化程度上尚有欠缺,但大多数在重复性准确度方面也达到了13320国际标准的要求. 目前激光粒度分析仪在技术上,已经达到了相当成熟的阶段.米氏理论模型可以提高仪器的分辨率,但是需要事先了解被测样品的折射率和吸收系数,才可能获得正确的结果.测试结果的优劣不仅取决于测试系统和计算模型,更加取决于样品的分散状态.激光粒度仪对样品的分散要求是,分散而不分离. 仪器厂家应更加注意样品分散系统设计. 尽量避免小颗粒团聚,大颗粒沉降,大小颗粒离析,样品输运过程的损耗,外界杂质的侵入. 对于不同样品选用不同的分散剂和不同的分散操作应该引起测试者的注意.任何原理的仪器测试范围都不是可以无限扩展的. 静态光散射原理的激光粒度分析向纳米颗粒的扩展和向毫米方向的扩展极限值得探讨. 毫米级的颗粒只需光学成像技术就可以轻易解决的测量问题采用激光散射原理则并不是优势所在.2) 图像颗粒分析技术东山再起图像颗粒分析技术是一种传统的颗粒测试技术,由于样品制备操作较繁琐、代表性差、曾经作为一种辅助手段而存在,他的直观的特点没有发挥出来.为了解决采样代表性问题,有人使用图像拼接技术或者多幅图像数据累加技术可以有效提高分析粒子数量,采用标准分析处理模式的图像仪则可以将操作误差减小,这些改进取得了一定的效果.最近几年动态图像处理技术的出现使传统度颗粒图像分析仪备受关注,大有东山再起之势. 动态图像处理的核心是采用颗粒同步频闪捕捉技术,拍摄运动颗粒图像,因此减少了载玻片上样品制备的繁琐操作,提高了采样的代表性,而且可用于运动颗粒在线测量. 这就大大扩展了图像分析技术的应用范围和可操作性. 荷兰安米德公司的粒度粒形分析仪是有代表性的产品。它采用CCD+频闪技术测颗粒形状、采用光束扫描技术测颗粒大小。可测最大粒径为6毫米。如果颗粒在光学采样过程不发生离析现象,此种仪器在微米与毫米级颗粒测量中可能会得到广泛的应用.颗粒图像分析技术需要解决的另一个问题是三维测量. 动态颗粒图像采集由于颗粒采集的各向同性因此可以解决在载波片上颗粒方位的偏析问题,但是仍然无法解决如片状颗粒厚度问题. 厚度测量对于金属颜料,云母、特种石墨都是一个急需解决的实际问题.3) 颗粒计数器不可替代颗粒本身是离散的个体,因此对颗粒分级计数是一种最好的测量方法. 库尔特电阻法在生物等领域得到广范应用已经成为磨料和某些行业的测试标准. 但是他受到导电介质的限制和小孔的约束,在某些行业推广受到阻力.最近光学计数器在市场上异军突起,他将在高精度和极低浓度颗粒测量场合发挥不可替代的作用. 美国Haic Royco 公司颗粒计数器/尘埃粒子计数器是才进中国不久的老产品;美国PSS(Particle Sizing Systems)公司采用单粒子光学传感(SPOS)技术生产的系列仪器可用于湿法、干法、油品等各种场合的颗粒计数。国内颗粒计数器的研究工作起步并不晚,但是除了欧美克的电阻法计数器外,尚未见光学计数器商业化的产品。4) 纳米颗粒测试技术有待突破纳米颗粒测试越来越受到重视.电镜是一种测试纳米颗粒粒度与形态最常用的方法.电镜样品制备对于测试结果有重要影响,北京科技大学在拍摄高质量电镜照片方面作了出色的工作. 由于电镜昂贵的价格和严格的使用条件,以及取样代表性问题,电镜在企业推广不是最佳选择.根据动态光散射原理设计的纳米级颗粒测试技术是一种新技术,近年来获得了快速发展.马尔文,布鲁克海文、贝克曼库尔特等公司提供了优秀的商品,马尔文公司已将动态光散射的测量范围扩展到亚纳米范围,HPPS高性能高浓度纳米粒度和Zeta电位分析仪测试范围0.6-6000纳米,可以测量大分子真溶液粒径。国内开展此项技术研究的单位日益增多,上海理工大学、浙江大学、北京大学、清华大学、济南大学等许多高校都有学者和研究生在做工作. 数字相关器仍然是制约国产动态光散射仪器的瓶颈技术,如果数字相关器问题得到解决,中国自己的动态光散射纳米粒度仪出现在市场上将不会太远.X射线的波长比纳米还要短,因此X射线小角散射是一种测量纳米颗粒的理想方法,(类似于激光衍射原理)国外有商品仪器. 国内,此方法已经列入国家开发计划,国家钢铁研究总院对此方法研究已经作了大量工作,但是尚未见商品问世.5) 光子相关技术独树一帜动态光散射原理纳米颗粒测试采用的技术主要是光子相关谱,光子相关技术是一种70年代兴起的超灵敏探测技术,他根据光子信号的时间序列的相关性检测被测信号的多普勒频移或时间周期性,比通常的光谱仪分辨率高一个数量级,因此此技术也被用于颗粒运动速度的测定和其他场合. 上海理工大学浙江大学利用此原理已经研制成功在线用的颗粒粒度与颗粒流速的探针. 它可用于物料管道内部检测物料的平均大小和物料的流速. 对于在线控制具有指导意义。有报道称使用光子探测技术可以对高压空气喷嘴中的颗粒计数,说明颗粒测试正在向更加精密更加灵敏的方向发展.6) 颗粒在线测试技术正在兴起

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  • 岛津发布动态颗粒图像分析系统新品
    岛津动态颗粒图像分析系统 iSpect DIA-10采用微量池技术和先进的光学系统精确、高效地检测颗粒。如果使用普通镜头,颗粒的可检测尺寸会受到颗粒与镜头之间距离的影响。iSpect DIA-10使用远心镜头可保持恒定的图像放大倍率,这意味着无论颗粒 位于视野中的哪个位置,系统都可以准确地确定颗粒粒度。自动对焦功能提高了成像效率,从而确保能够精确 检测异物并获得重复性高的计数浓度。 粒子计数和图像测量可以用一台仪器来实现iSpect DIA-10提供了先进的粒子分析技术,将单个粒子的图像信息添加到精确的粒子计数中。采用宽聚焦区域的远心镜头与微流池技术相结合,可聚焦整个流路,大幅度减小了颗粒漏检,实现了精确的颗粒计数和可靠的颗粒检测。 可有效分析大量粒子准备样品时,用微量移液枪吸取分散在液体中的样品,将移液枪枪头固定在仪器上,然后在软件上完成数据测量。 检测能力强,几乎不会漏检iSpect DIA -10也可以检测到含有极少量的粒子,也可以检测大量粒子中的少量粗颗粒。通过检测每个粒子的检测结果和图像,可以对粒子的来源进行估计。 创新点:本产品整合了粒度和图像分析技术,在两分钟内完成颗粒成像、尺寸分析、异物检测、粒度分布同时可以得到准确的粒子计数浓度 ?超过90%的高效图像采集效率 与传统的池技术和镜头技术相比,微量池技术可以更清晰地显示颗粒图像,同时减少通过成像区域以外的颗粒数量,传统仪器图像采集效率小于10%,DIA-10采集效率超过90% ?± 5%以内的计数浓度重复性 由于颗粒图像采集效率高,几乎所有粒子都被捕捉到,因此可获得超高重复性 ?简单易用 具有无需样品即可实现自动对焦功能,只需放置样品、选择分析方法、点击测量三步即可完成测试查看结果 动态颗粒图像分析系统
  • 动态颗粒图像分析仪中标啦
    日前,我司的“动态颗粒图像分析仪”参加中北大学的招标活动,凭强劲的实力和极高的技术优势,赢得胜利。 中标仪器型号:QICPIC/LIXELL 特点:首次结合了特殊开发的高品质的照明系统、高效的分散系统、成像系统和信息处理技术,实现将团聚颗粒分散后再进行检测,每秒处理500万像素的数据(这一速度以前几乎不可想象)。一般来说,每次测量的颗粒数都超过一百万个,某些情况下甚至可能超过1千万个。检测保持很高的精确度,使取样误差小于1%成为了现实。
  • 纳米流式颗粒成像分析仪在脂质体中的应用优势
    纳米流式颗粒成像分析仪是一种先进的单颗粒、多参数、高通量的纳米颗粒定量表征技术。这种分析仪特别适用于脂质体的研究,脂质体是由磷脂双层组成的封闭囊泡,被广泛应用于药物递送、基因治疗、生物成像等领域。下面我们将探讨纳米流式颗粒成像分析仪在脂质体研究中的应用优势。  1. 高分辨率的成像  纳米流式颗粒成像分析仪能够提供单个脂质体的高分辨率图像,这对于研究脂质体的形态、大小、分布等特征至关重要。通过获取清晰的图像,研究人员可以获得关于脂质体结构的直观信息,进而优化脂质体制备条件,提高其在药物递送中的效率。  2. 高通量分析  相比于传统的脂质体分析方法,如电子显微镜或激光动态光散射法,纳米流式颗粒成像分析仪能够以更快的速度处理大量样品,实现高通量分析。这对于筛选最优的脂质体配方或评估不同制备条件下的脂质体性能非常有用。  3. 多参数定量分析  纳米流式颗粒成像分析仪能够同时检测多个参数,如颗粒大小、荧光强度、表面标记等,这对于评估脂质体的功能性非常重要。例如,通过标记特定的表面蛋白或抗体,可以研究脂质体的靶向能力 通过检测荧光信号,可以评估脂质体的载药效率。  4. 实时监测  这种分析仪能够实时监测脂质体在不同条件下的变化情况,比如在不同温度或pH值下脂质体的稳定性,这对于理解脂质体的行为及其在体内环境中的适应性至关重要。  5. 操作简便  与复杂的电子显微镜相比,纳米流式颗粒成像分析仪的操作更为简便,不需要特殊的训练即可进行操作。这使得更多的实验室能够利用这项技术进行脂质体的研究。  6. 应用范围广泛  纳米流式颗粒成像分析仪不仅适用于脂质体的研究,还可以应用于病毒颗粒、外泌体等多种纳米级颗粒的分析。这为跨学科的研究提供了强大的工具。  纳米流式颗粒成像分析仪因其独特的高分辨率成像、高通量分析、多参数定量分析能力以及简便的操作方式,在脂质体研究领域展现出了显著的优势。这些优势有助于推动脂质体技术的发展,使其在药物递送、生物成像等方面发挥更大的作用。随着技术的不断进步,我们可以期待这种分析仪在未来脂质体研究中发挥更重要的作用。
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