失效分析检测

失效分析是芯片测试重要环节，无论对于量产样品还是设计环节亦或是客退品，失效分析可以帮助降低成本，缩短周期。常见的半导体失效都有哪些呢？下面为大家整理一下：显微镜分析OM无损检测金相显微镜OM：可用来进行器件外观及失效部位的表面形状，尺寸，结构，缺陷等观察。金相显微镜系统是将传统的光学显微镜与计算机（数码相机）通过光电转换有机的结合在一起，不仅可以在目镜上作显微观察，还能在计算机（数码相机）显示屏幕上观察实时动态图像，电脑型金相显微镜并能将所需要的图片进行编辑、保存和打印。金相显微镜可供研究单位、冶金、机械制造工厂以及高等工业院校进行金属学与热处理、金属物理学、炼钢与铸造过程等金相试验研究之用，实现样品外观、形貌检测 、制备样片的金相显微分析和各种缺陷的查找等功能。体视显微镜OM无损检测体视显微镜，亦称实体显微镜或解剖镜。是一种具有正像立体感的目视仪器，从不同角度观察物体，使双眼引起立体感觉的双目显微镜。对观察体无需加工制作，直接放入镜头下配合照明即可观察，成像是直立的，便于操作和解剖。视场直径大，但观察物要求放大倍率在200倍以下。体视显微镜可用于电子精密部件装配检修，纺织业的品质控制、文物 、邮票的辅助鉴别及各种物质表面观察等领域，实现样品外观、形貌检测 、制备样片的观察分析、封装开帽后的检查分析和晶体管点焊检查等功能。X－Ray无损检测X-Ray是利用阴极射线管产生高能量电子与金属靶撞击，在撞击过程中，因电子突然减速，其损失的动能会以X-Ray形式放出。而对于样品无法以外观方式观测的位置，利用X-Ray穿透不同密度物质后其光强度的变化，产生的对比效果可形成影像，即可显示出待测物的内部结构，进而可在不破坏待测物的情况下观察待测物内部有问题的区域。X-Ray可用于产品研发，样品试制，失效分析，过程监控和大批量产品观测等，实现观测DIP、SOP、QFP、QFN、BGA、Flipchip等不同封装的半导体、电阻、电容等电子元器件以及小型PCB印刷电路板，观测器件内部芯片大小、数量、叠die、绑线情况，芯片crack、点胶不均、断线、搭线、内部气泡等封装缺陷，以及焊锡球冷焊、虚焊等焊接缺陷等功能。C-SAM（超声波扫描显微镜)无损检测超声扫描显微镜是一种利用超声波为传播媒介的无损检测设备。在工作中采用反射或者透射等扫描方式来检查材料内部的晶格结构，杂质颗粒、夹杂物、沉淀物、内部裂纹、分层缺陷、空洞、气泡、空隙等。I/V Curve量测可用于验证及量测半导体电子组件的电性、参数及特性。比如电压-电流。集成电路失效分析流程中，I/V Curve的量测往往是非破坏分析的第二步（外观检查排在第一步），可见Curve量测的重要性。I/V Curve量测常用于封装测试厂，SMT领域等，实现Open/Short Test、 I/V Curve Analysis、Idd Measuring和Powered Leakage（漏电）Test功能。SEM扫描电镜/EDX能量弥散X光仪（材料结构分析/缺陷观察，元素组成常规微区分析，精确测量元器件尺寸）扫描电镜（SEM）SEM/EDX（形貌观测、成分分析）扫描电镜（SEM）可直接利用样品表面材料的物质性能进行微观成像。EDX是借助于分析试样发出的元素特征X射线波长和强度实现的，根据不同元素特征X射线波长的不同来测定试样所含的元素。通过对比不同元素谱线的强度可以测定试样中元素的含量。通常EDX结合电子显微镜（SEM）使用，可以对样品进行微区成分分析。在军工，航天，半导体，先进材料等领域中，SEM/EDX（形貌观测、成分分析）扫描电镜（SEM）可实现材料表面形貌分析，微区形貌观察，材料形状、大小、表面、断面、粒径分布分析，薄膜样品表面形貌观察、薄膜粗糙度及膜厚分析，纳米尺寸量测及标示和微区成分定性及定量分析等功能EMMI微光显微镜微光显微镜（Emission Microscope, EMMI）是常用漏电流路径分析手段。对于故障分析而言，微光显微镜（Emission Microscope, EMMI）是一种相当有用且效率极高的分析工具。主要侦测IC内部所放出光子。在IC元件中，EHP（Electron Hole Pairs）Recombination会放出光子（Photon）。如在P-N结加偏压，此时N阱的电子很容易扩散到P阱，而P的空穴也容易扩散至N，然后与P端的空穴（或N端的电子）做EHP Recombination。在故障点定位、寻找近红外波段发光点等方面，微光显微镜可分析P-N接面漏电；P-N接面崩溃；饱和区晶体管的热电子；氧化层漏电流产生的光子激发；Latch up、Gate Oxide Defect、Junction Leakage、Hot Carriers Effect、ESD等问题Probe Station 探针台测试探针台主要应用于半导体行业、光电行业。针对集成电路以及封装的测试。 广泛应用于复杂、高速器件的精密电气测量的研发，旨在确保质量及可靠性，并缩减研发时间和器件制造工艺的成本，可用于Wafer，IC测试，IC设计等领域。FIB（Focused Ion beam）线路修改FIB（聚焦离子束，Focused Ion beam）是将液态金属离子源产生的离子束经过离子枪加速，聚焦后照射于样品表面产生二次电子信号取得电子像，此功能与SEM（扫描电子显微镜）相似，或用强电流离子束对表面原子进行剥离，以完成微、纳米级表面形貌加工。在工业和理论材料研究，半导体，数据存储，自然资源等领域，FIB可以实现芯片电路修改和布局验证、Cross-Section截面分析、Probing Pad、 定点切割、切线连线，切点观测，TEM制样，精密厚度测量等功能。失效分析前还有一些必要的样品处理过程。取die用酸法去掉塑封体，漏出die decap（开封，开帽）利用芯片开封机实现芯片开封验证SAM，XRAY的结果。Decap即开封，也称开盖，开帽，指给完整封装的IC做局部腐蚀，使得IC可以暴露出来，同时保持芯片功能的完整无损，保持 die，bond pads，bond wires乃至lead-frame不受损伤，为下一步芯片失效分析实验做准备，方便观察或做其他测试（如FIB，EMMI）， Decap后功能正常。化学开封Acid DecapAcid Decap，又叫化学开封，是用化学的方法，即浓硫酸及发烟硝酸将塑封料去除的设备。通过用酸腐蚀芯片表面覆盖的塑料能够暴露出任何一种塑料IC封装内的芯片。去除塑料的过程又快又安全，并且产生干净无腐蚀的芯片表面。研磨RIERIE是干蚀刻的一种，这种蚀刻的原理是，当在平板电极之间施加10～100MHZ的高频电压（RF，radio frequency）时会产生数百微米厚的离子层（ion sheath），在其中放入试样，离子高速撞击试样而完成化学反应蚀刻，此即为RIE（Reactive Ion Etching）。 自动研磨机自动研磨机适用于高精微（光镜，SEM，TEM，AFM，ETC）样品的半自动准备加工研磨抛光，模块化制备研磨，平行抛光，精确角抛光，定址抛光或几种方式结合抛光，主要应用于半导体元器件失效分析，IC反向等领域，实现断面精细研磨及抛光、芯片工艺分析、失效点的查找等功能。 其可以预置程序定位切割不同尺寸的各种材料，可以高速自动切割材料，提高样品生产量。其微处理系统可以根据材料的材质、厚度等调整步进电动机的切割距离、力度、样品输入比率和自动进刀比率等。去金球 De-gold bump,去层,染色等，有些也需要相应的仪器机台，SEM可以查看die表面，SAM以及X－Ray观察封装内部情况以及分层失效。除了常用手段之外还有其他一些失效分析手段，原子力显微镜AFM ,二次离子质谱 SIMS,飞行时间质谱TOF － SIMS ,透射电镜TEM , 场发射电镜,场发射扫描俄歇探针, X 光电子能谱XPS ,L-I-V测试系统，能量损失 X 光微区分析系统等很多手段，不过这些项目不是很常用。芯片失效分析步骤:1、非破坏性分析：主要是超声波扫描显微镜（C-SAM）--看有没delamination，xray--看内部结构，等等；2、电测：主要工具，万用表，示波器，sony tek370a3、破坏性分析：机械decap，化学 decap芯片开封机4、半导体器件芯片失效分析 芯片內部分析，孔洞气泡失效分析（原作者：北软失效分析赵工）

近年来，新能源汽车应用推动下，锂离子电池市场保持高速持续增长。业界关注的锂电能量密度、锂电安全等都与锂电材料的结构、动力学等性能息息相关，准确和全面的理解锂电池材料的构效关系需要综合运用多种检测技术。2022年11月30日-12月2日，仪器信息网与广州能源检测研究院、广东省动力电池安全重点实验室、国家化学储能材料及产品质量检验检测中心（广东）、国家烃基清洁能源产品质量检验检测中心（广东）将联合举办第五届“新能源材料检测技术发展与应用”网络会议。其中，11月30日全天将聚焦“新能源电池检测技术”，邀请12位锂电研究应用专家、知名仪器企业技术专家代表，详细讨论锂电失效分析与检测技术的最新进展。相关报告嘉宾及报告内容预告如下（按分享顺序）：李丽 北京理工大学 教授《锂离子电池失效分析及回收再利用》【报名占位 】李丽，北京理工大学教授、博士生导师，英国皇家化学学会会士。长期从事新型绿色二次电池关键材料设计、锂离子电池回收处理与资源化利用、二次电池衰减机理与失效分析等研究。发表SCI收录论文200余篇，授权国家发明专利30余项。在国内外学术会议上做特邀报告90余次，多次担任中美双边国际会议锂离子电池回收技术分会主席。主编出版学术专著2部、参编多部。入选2012年度教育部新世纪优秀人才计划、北京市优秀人才支持计划和北京市科技新星计划，获部级科学技术一等奖4项。现任电动汽车动力蓄电池循环利用战略联盟技术专家委员会副主任、国家科技部固废重点专项评审专家、北京市资源强制回收环保产业技术创新战略联盟专家委员会副主任委员、《储能科学与技术》编委会委员等。【分享摘要】主要介绍锂离子电池战略资源背景、高镍三元正极材料微观结构与失效检测、硅碳负极材料性能衰减机理及其回收再利用技术。通过对锂电典型正负极材料失效机理与构效分析，重点讲述各种表征技术在锂离子电池关键材料研究开发中的应用，为新型高性能锂离子电池正负极材料提供指导。王娜 赛默飞世尔科技（中国）有限公司 分子光谱应用专家《赛默飞分子光谱技术在新能源电池表征及研发中的解决方案》【报名占位 】王娜， 2010年加入赛默飞，分子光谱应用科学家，主要负责分子光谱产品线的技术支持、产品推广，拓展分子光谱技术在各个行业领域中的新应用开发。【分享摘要】1、 赛默飞红外光谱仪及拉曼光谱仪产品介绍 2、 赛默飞红外光谱技术在新能源电池中电极材料、隔膜等材料表征中的应用； 原位电化学在锂离子电池表征及研发中的解决方案；GC-IR联用技术在锂离子电池溢出气体检测中的应用。 3、 赛默飞拉曼光谱技术在新能源电池电极材料、隔膜等材料表征中的应用；原位电化学在锂离子电池表征及研发中的解决方案。曹亚南 岛津企业管理（中国）有限公司 光谱产品专员《岛津光谱技术在新能源新材料测试中的应用》【报名占位 】岛津企业管理(中国)有限公司 分析计测事业部 光谱产品专员,硕士毕业于北京化工大学，目前主要负责岛津紫外-可见-近红外分光光度计、荧光分光光度计等光谱产品的市场工作，拥有多年光谱分析技术和光学材料测试方面的工作经验。【分享摘要】介绍岛津紫外、荧光及粒度仪产品在新能源新材料中的解决方案王愿习 天目湖先进储能技术研究院 技术经理《TIES锂电池失效分析及表面分析方案介绍》【报名占位 】材料化学专业，近8年的锂电池设计开发、工程化生产、测试及失效分析等工作经验，熟悉各类锂电池的性能失效机理和分析方法。带领团队对锂电池相关材料的测评、失效分析与对标分析开展了大量案例分析及研究，推动各类技术方法在3C、动力及储能锂电领域的应用，为客户提供相关测试及失效分析服务和整体解决方案。【分享摘要】TIES介绍、电池失效分析方法及案例分享、表界面失效研究的难点及分析方案、材料-电极-电池-PACK多层级的系统失效分析技术建立。陈剑锋 布鲁克（北京）科技有限公司 应用工程师《布鲁克新一代能谱仪及EBSD/同轴TKD技术与新能源上的应用》【报名占位 】2003年毕业于中科院长春应化所，主要研究方向是高分辨电子显微镜在高分子结晶中的应用，毕业后加入FEI，负责SEM/SDB的应用、培训以及市场等推广工作。2011年加入安捷伦公司负责SEM的市场和应用工作，2018年在赛默飞负责SEM的应用工作。2021年加入布鲁克，负责EDS、EBSD、 Micro-XRF等产品的技术支持工作，对电子显微镜的相关应用具有多年的实操经验。【分享摘要】随着新能源行业的蓬勃发展，无论是研究者还是生产者对于相应的材料，结构，性能的研究手段和分析设备的要求也越来越高，布鲁克纳米分析部门推出第七代能谱配合EBSD和同轴TKD技术继续在分析测试，产品工艺改进和品质控制等领域助力新能源行业的发展，本期报告我们将主要介绍布鲁克新一代能谱仪特点以及EBSD和同轴TKD的主要特点和应用，让新老客户对我们的产品及应用有一个更好的了解和认知。沈 越 华中科技大学 教授《电池超声检测技术在新能源领域中的应用》【报名占位 】沈越，2011年博士毕业于北京大学，现任华中科技大学材料科学与工程学院教授。在包括Science、Joule、J. Am. Chem. Soc、 Adv. Mater.等学术期刊发表论文50余篇，其中作为第一或通讯作者发表在影响因子大于10的期刊论文23篇。作为项目负责人主持国家自然科学基金项目3项，获授权国家发明专利21项，美国专利1项。主要研究方向包括：锂离子电池超声检测技术和搅拌式自分层电池。成果应用于比亚迪、宁德新能源、华为、通用汽车等30余家企业。【分享摘要】 1.当下制约电池技术发展的主要问题；2.学术及产业界对电池设计与制造缺陷的应对措施；3.超声技术在电池检测领域的应用原理及优异表现韩广帅 同济大学、上海智能新能源汽车科创功能平台有限公司 副总经理《锂离子电池的失效分析解析整体解决方案》【报名占位 】同济大学助理研究员，上海空间电源研究所博士后。上海智能新能源汽车科创功能平台有限公司锂电事业部副总经理；国家质检总局缺陷产品管理中心汽车缺陷调查与鉴定特聘专家；工信部教育与考试中心电池制造工程师的高级培训导师；上海市新能源领域技术专家，多家新能源汽车技术委员会委员。建立了国内首个完整的非破坏和非大气暴露下的破坏性锂离子电池健康状态与安全评价与研究体系。【分享摘要】 1、锂离子电池的应用场景； 2、锂离子电池的失效模式； 3、锂离子电池的分析解析方法。葛小敏 上海微纳国际贸易有限公司 应用工程师《Fischione真空互联可控环境离子束切割技术在锂电行业中的应用》【报名占位 】葛小敏，工学硕士，毕业于南昌大学机电工程学院材料工程专业，曾在中国科学院上海光学精密机械研究所激光智能制造研发中心工作两年，主要研究方向为液态金属裂纹的成形机理，有着多种的显微分析技术及制样技术。目前任职于上海微纳国际贸易有限公司，主要负责Fischione设备的应用及推广。【分享摘要】 随着消费电池以及电动汽车行业的需求不断增加，越来越多的电池材料及各类新型电池不断进入研发及实际应用，如何获取这些材料及新型电池的结构与性能之间的构效关系，在多尺度下对材料结构及电学性能进行表征显得尤为重要。该报告将介绍如何实现在真空/惰性气氛保护下对电池材料进行带电状态样品制备及原位电镜分析工作。蔡斯琪 岛津企业管理（中国）有限公司 产品专员《岛津XPS在新能源材料领域的解决方案》【报名占位 】硕士毕业于同济大学，现岛津市场部X射线光电子能谱仪产品专员，负责XPS技术支持和各行业市场推广工作。【分享摘要】 X射线光电子能谱仪是表面分析领域中一种崭新的分析技术，通过测量固体样品表面约10nm左右被激发出光电子的动能，进而对固体样品表面的元素成分进行定性、定量及价态分析。报告中主要介绍XPS原理、技术特点以及XPS在新能源领域的应用。叶菁菁 弗尔德（上海）仪器设备有限公司 应用工程师《新能源电池材料中的元素分析及粒度粒形表征》【报名占位 】德国弗尔德集团Eltra埃尔特元素分析仪资深应用工程师。具有多年仪器行业及元素分析行业应用经验，长期致力于金属材料、非金属材料以及各类新材料的元素分析应用工作，针对各行各业的用户均能提供及时且高效的应用方法及解决方案。【分享摘要】 新能源电池性能在很大程度上取决于电池组成的材料性能和制备工艺。使用合适的分析设备和工艺对电极材料进行检测，将大大有助于考察电池的性能指标。此外，原材料研发制备也至关重要，运用合适的条件制备原材料是新能源电池制造的基础。本场报告将聚焦新能源电池材料中的非金属元素分析及粒径粒形表征，同时分享相关原材料制备的解决方案。张江云 广东工业大学 副教授《主流动力电池热-电特性检测及本质原因分析》【报名占位 】张江云，广东工业大学副教授，博士后，英国赫特福德大学访问学者。研究方向主要为动力及储能电池的热管理，热安全和热灾害防控，具备热能工程与材料学交叉学科专业知识。目前主持/参与动力电池热管理领域科研项目10余项，包括国家自然科学基金青年基金，广东省动力电池安全重点实验室开放基金，美国国际铜专业协会招标项目等。发表相关学术论文20余篇，获授权发明专利博8件，参与技术标准编制5件，获得东莞市科学技术进步奖二等奖。【分享摘要】 包含瞄准动力电池热安全问题，针对目前市场上主流锂动力电池包括三元硅碳电池在滥用条件下得产热行为和电化学特性进行研究，并对引起电池性能衰退的本质原因从材料角度进行深度剖析。周永超 新能源事业部中国机械科学研究总院集团有限公司/中机寰宇认证检验股份有限公司 部长《锂电池新型验证测试方法分析》【报名占位 】周永超，中国机械科学研究总院中机寰宇认证检验股份有限公司，新能源事业部副部长。电动汽车传导充电标准工作组专家、电动汽车换电标准工作组专家、特种车辆用充电设施标准工作组成员。现主要负责动力电池、驱动电机、车身电器、整车电安全等新能源检测实验室的检测工作。尤其在动力电池领域有着十几年的从业经验，熟悉电芯、电池包的研发、生产及检测工作，同时参与起草《北京市示范应用新能源小客车生产企业及产品备案管理细则》、《电动汽车充电站运营管理规范》等多项北京市新能源汽车相关行业管理政策的制订。【分享摘要】 随着电动汽车的快速普及，以及应用场景的复杂化，电动汽车所用锂电池的技术要求逐步提高。相应，各车企为了验证锂电池的性能和安全，在原有验证测试方法基础上，提出了许多新型测试方法。本报告将结合实际案例对几个典型的验证测试方法进行分析。附：关于第五届“新能源材料检测技术发展与应用”网络会议一、主办单位仪器信息网，广州能源检测研究院，广东省动力电池安全重点实验室，国家化学储能材料及产品质量检验检测中心（广东），国家烃基清洁能源产品质量检验检测中心（广东）二、会议时间2022年11月30日-12月1日三、会议形式线上直播，直播平台：仪器信息网网络讲堂平台四、会议日程第五届“新能源材料检测技术发展与应用”网络会议时间专场名称11月30日全天新能源电池检测技术专场12月1日上午储能材料检测技术专场12月1日下午清洁能源之氢能源材料检测技术专场12月2日上午其他清洁能源材料检测技术专场五、参会方式本次会议免费参会，参会报名请点击会议官网：会议官网：https://www.instrument.com.cn/webinar/meetings/xny2022/ （内容更新中）或扫描二维码报名2. 温馨提示1) 报名后，直播前一天助教会统一审核，审核通过后，会发送参会链接给报名手机号。填写不完整或填写内容敷衍将不予审核。2) 通过审核后，会议当天您将收到短信提醒。点击短信链接，输入报名手机号，即可参会。六、会议联系1. 会议内容杨编辑：15311451191，yanglz@instrument.com.cn2. 会议赞助刘经理，15718850776，liuyw@instrument.com.cn仪器信息网广州能源检测研究院广东省动力电池安全重点实验室国家化学储能材料及产品质量检验检测中心（广东）国家烃基清洁能源产品质量检验检测中心（广东）2022年10月26日

华测检测认证集团股份有限公司成立于 2003 年，总部位于深圳，是第三方检测与认证服务的开拓者和领先者，中国检测认证行业首家上市公司（股票代码：300012），为全球客户提供一站式测试、检验、认证、计量、审核、培训及技术服务，致力于在政府、企业和消费者之间传递信任，以“为品质生活传递信任”为使命，全面保障品质与安全，推动合规与创新，实现更健康、更安全、更环保的高质量发展。华测检测认证集团股份有限公司中心材料实验室能够为工业材料领域提供全方位的材料检测、无损检测、失效分析、质量评定和安全评估等服务，适用于金属、高分子等各类原材料以及紧固件、机械零部件、塑料、橡胶等各类成品。近日，我们有幸采访到 CTI 华测检测杭州中心材料实验室，主要负责金属失效分析的温洪波工程师，结合在测试分析中的实际案例，为我们分享了金属材料失效分析的思路和方法，我们一起来看看吧。 失效分析工程师 温洪波Q1. 飞纳电镜 ：目前造成金属件失效的主要原因有哪些？ 温工 ：通常原材料问题、后续加工工艺和热处理不当、金属件工作时受力状况及其工作环境等，都会造成金属件的失效。比如原材料内生和铸造过程中产生的不同类型的夹杂物；工艺不当时会产生裂纹、折叠、过烧等缺陷，以及机加工表面粗糙度较大造成应力集中、热处理不当造成的金相异常、内应力过大、电镀涂层造成的氢脆等；由接触应力导致的磨损、剥落等，这些都是常见的失效方式。Q2. 飞纳电镜 ：您在进行失效分析时的一般流程是怎样的呢？ 温工 ：通常当我们对金属件进行失效分析时，会进行宏观观察、微观检测、化学成分定量检测、金相组织观察以及显微硬度检测等，并结合综合受力状态进行综合分析并得出失效结论。其中作为失效分析必不可少的一个环节，想要确定断裂机制、裂纹局部扩展途径、确认裂纹源以及对异常点进行成分定性分析时，就必须借助扫描电镜来进行微观层面的检测。Q3. 飞纳电镜 ：有没有常见的金属材料失效分析的案例分享呢？ 温工 ：比如外球笼螺纹在装配过程中锁紧螺母时发生断裂，如果客户想要对失效产品进行相应的改进，就必须要找出断裂的微观机制，进而找出产品失效原因。宏观分析图 1 为外球笼螺纹处断裂示意图，在第 2 螺纹处发生断裂，断口匹配不太紧密，存在少量变形。图 2 为其断口宏观形貌，整个断口分为两个区域。区域 A 较光亮，存在发亮的小刻面，为脆性断裂；区域 B 较粗糙，呈现暗黑色，有断后磨损所致的光亮地带，扩展方向如图中黄色箭头所示，图中红色方框为终断区，存在 45° 的剪切唇，因此区域 B 为塑性断裂。根据断口细小的弧形纹路及 A、B 区域断裂特征判断，外球笼在断裂时受扭转力作用，断裂起始于 A 区域。图 1 外球笼螺纹处断裂示意图图 2 断口宏观形貌微观分析在这个失效分析案例中，我们对处理好的样品进行微观机制的探究时，使用飞纳大仓室扫描电镜 Phenom XL G2 可以快速地对断口进行微观形貌观察，以及对断口异常区域进行能谱分析。对外球笼螺纹处断口的 A 区域、B 区域进行微观分析，区域 A 微观形貌为河流花样，为典型的解理形貌。区域 B 微观形貌主要由韧窝 + 珠光体片组成。区域 A - 断裂起始区区域 B - 心部扩展区区域 B - 边缘扩展区区域 B - 终断区再结合失效件的成分分析、金相分析和硬度分析结果，可以综合判断出外球笼螺纹处内部存在孔洞及裂缝，因而产生严重的应力集中，造成锁紧螺母时发生断裂。CTI 华测检测向客户提供详细的分析报告Q4. 飞纳电镜 ：目前使用下来，您觉得飞纳电镜怎么样？ 温工 ：飞纳电镜是我们进行微观层面失效分析的有力工具，对于我们快速判断裂纹机制，寻找裂纹源非常重要。这台设备抽真空不到 30 秒，并且操作很简单，可以自动消磁/消像散，Revisit 样品位置一键回溯、自由切换低真空模式等，对各类样品的检测都非常便捷，基本上只需要几分钟就可以完成一个样品的微观测试。Q5. 飞纳电镜 ：当初为什么会选择飞纳电镜呢？ 温工 ：像我们这样综合性的第三方检测机构，平时接收的样品量很大，种类多样，飞纳电镜对于我们而言，不仅是帮助我们完成了微观形貌和成分的测试，更大的价值是这台扫描电镜提高了我们的检测效率，因其操作简便，缩短了我们的培训时间，节省了我们学习成本，对我们帮助很大。目前 CTI 华测检测杭州中心材料实验室的金属失效分析服务可以涵盖汽车零部件、精密零部件、模具制造、铸锻焊、热处理、表面防护等多类金属相关行业，同时包括机械性能、化学成分分析、金相分析等丰富的金属材料检测服务，欢迎大家问询和参观。