birddog
第1楼2007/12/07
我司也有一些產品導入無鹵一段時間了,主要客戶也為樓主所述,管控方面有跟上頭學到一點點,希望有幫助。
標示:對於進料及輔助材料統一用HF在外包裝標示,出貨產品按客戶要求。不過在生産過程中無鹵標示完全解決物料識別問題,關鍵還要在你的產品規格/BOM/圖紙/SOP中有相關文字注明(如加入HF字樣),以向供應商及產線員工隨時可以識別。
至於樓主提到的2/3兩點,恐怕要在材料承認時,有從有鹵材料變更為無鹵材料時,要求供應商提供詳細的功能説明及各項工藝條件--這點如果原料生産廠商有在導入的話應該會有研究,然後再有你們的電子工程師/機構工程師去驗證這些項目是否符合,可行。
在污染方面,常規的接觸(非熔融粘附/吸附等)應該是不會對物料造成污染的,如樓主提到的非無鹵之物料盤,因爲有些客戶明確説明只要你最終提供的產品可以符合無鹵,並不在乎你制程中是否會有用到。不過保險起見,條件允許的話還是盡量替換,如某些焊錫絲/助焊劑中FLUX會含有鹵素。
以上挫見,望高手不吝指正,大家多交流經驗。
birddog
第4楼2007/12/12
開始我們也遇到這樣的窘況,後來也是通過召開供應商研討會及推薦他們多參加一些第三方檢測機構或是儀器公司舉辦的研討會逐漸了解,然後再實施以下兩步對材料進行最終確認OK:
1.讓供應商向最終原材廠商調查了解材料是否會含有鹵素成分,雖然供應商大部分都是來料加工的,但最終的原料提供商或是化工廠可能都是知名企業,他們應該很清楚自己材料的配方含有何種物質;若回復不會含有則要求供應商送外檢測提供符合性報告,若回復含有要求供應商配合我們是否可找到其他可替代之物料,再重復以上。
2.對於供應商真的沒有辦法確認是否含有(供應商實在是太爛了),則要求供應商提供材料至我司作XRF初步篩選,再確認是否有必要送第三方測試機構作最終判定及提供報告至我們。
總之,對於材料是否要求其送外測試提供報告,成本因素也是很重要的。
liulj431
第8楼2008/01/28
我们公司有做无卤化解决方案,如有需要可与我联系:13826087069,刘生,我在广州