【求助】高频熔片问题

1.熔体没有摇匀2.熔体温度不够3.坩埚没有放平4.加脱模剂是根据你的样来加量的5.流动性问题,可以升高温度在熔样机第二段摆动时加入10mg溴化锂干粉6换我们公司的产品

温度不要再增加了，这跟温度没关系。你需要先把坩埚重新加工，高频设备对白金坩埚的加热性质对白金坩埚的变形和消耗都比较大。如坩埚从新加工后还出现此问题建议你更换溶剂。这个问题我以前向洛阳特耐实验设备公司咨询过。

谢谢！
但你说的这些可能性都不大，我们的机第二阶段是自动45度摇摆，温度也没问题，坩埚没放平这个可能性也不大，倒出来时倾倒角度是110度，所以有没有放平关系不大，我们的机在熔样时，中间阶段是加不了任何试剂，坩埚有盖子挡住了

谢谢！
2楼的说的坩埚问题，这个是确存在的，我们也知道，只是还想知道除了坩埚本身的原因，还有没有其它原因！

可能与您制样的材料有关，若材料中含有少量金属，或是含有较多的铜，硫等易与白金附着的元素，可能发生此情况。
另白金皿用一段时间后内表面要进行抛光加工，具体方法可向熔样机厂商资询。

与坩锅，脱模剂过多有关系，与温度无关，可以减少脱模剂，增加熔剂，看看效果如何

考虑过你用的熔剂了吗？
熔剂本身也有酸碱性，如Li2B4O7和Li2BO3，当然酸碱性都弱。但是如果试样是酸性，选用碱性熔剂（碱性试样当然选用酸性熔剂），这样熔融效果会好点。你可以尝试下。
还有，如果试样含有还原性物质（尤其是金属单质和金属的低价氧化物），应在低温条件下对试样进行预氧化。
脱模剂是需要的，但也不用很多，很少一点就够 用了。引入太多的杂质元素对分析结果也有影响。
坩埚内壁应该保持光滑，一旦有缺陷，就会很容易发生黏附。还有是不是坩埚或模具壁太陡了，这也会有一些影响。

坩埚需要抛光或重铸，脱模剂加多了，表面张力太大导致样片成月牙型，如果坩埚光滑还存在以上问题，建议跟换配比，具体配比要根据矿样成分而定。

偏硼酸锂酸性，四硼酸锂碱性。建议如果不做太怪的样品用人家配好的复合溶剂。如果样品里重金属元素或卤族高要小心了，很容易腐蚀坩埚，要做的话，要大比例稀释。