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【分享】GBT 4741-1999 陶瓷材料抗弯强度试验方法

试验机/硬度计

  • GB/T 4741-1999 陶瓷材料抗弯强度试验方法


    简介: 本标准规定了用三点负荷法测定陶瓷材料室温抗弯强度的试验设备、试样、试验步骤、结果计算及数据处理。本标准适用于陶瓷材料及匣钵等陶瓷器辅助材料。

    STANDARD test method for bending strength of ceramic materials
    发布部门: 国家质量技术监督局
    提出单位: 国家轻工业局


    陶瓷材料的抗弯强度试验方法
    范围


      本标准规定了用三点负荷法测定陶瓷材料室温抗弯强度的试验设备,试样、试验步骤、结果计算及数据处理。 本标准适用于陶瓷材料及匣钵等陶瓷器辅助材料


      2 定义  本标准用下列定义。 抗弯强度极限


      试样受静弯曲力作用到破坏时的最大应力,用试样破坏时所受弯曲力距断裂处的断面模数之比来表示。


       3 设备


      3.1 弯曲强度试验机:相对误差不大于1%,能够等速加荷,加荷及支撑刀口直径为10mm±0.1mm。


      3.2 游标卡尺:精度为0.2mm。


      3.3 烘箱:能在110℃±5℃保温。


      3.4 干燥器


      3.5 天平:感量为0.1g。


      4 试样


      4.1 长120mm,宽厚比为1∶1的长方体试样10根


       4.2 试样的制备采用与该材料在实际生产中相同的工艺条件。


      4.3 试样必须加工规整,不允许存在明显缺陷。


      5 试验步骤


      5.1 将试样置于温度为110℃±5℃的烘箱中,烘干至恒重,然后放入干燥器中冷却至室温。


      5.2 将试样安放在支撑刀口上,调整支撑刀口间距,使支撑刀口以外试样的长度为10mm, 两个支撑刀口必须在同一平面内且互相平行,并使加荷刀口位于两支撑刀口的正中。


      5.3 开启弯曲强度试验机。注意加荷刀口接触试样时不得冲击,以平均10~50N/s的速度等速加荷,(弯曲强度较小的试样,请选择较低的加荷速度)直至破坏。记录试样破坏时的最大载荷。


      5.4 用游标卡尺测量试样断裂处的宽度和厚度,精确到0.1mm。


    6.2 数据处理


      6.2.1 最大相对偏差大于10%时,舍去相对偏差最大的试样,然后将剩余值再计算,直至符合规定为止,最大相对偏差按式(2)计算


    6.2.2 舍去的样品,若达到试样总数的4%,应重新制样测试。


      6.2.3 用有效样品的算术平均值作为该试样的抗弯强度值,数据修约到0.1MPa。


      7 测试报告


      7.1 送样单位、试样名称、试样编号。


      7.2 试样跨距、加荷速度、断面厚度、断面宽度。


      7.3 数据舍弃情况、抗弯强度值。


      7.4 试验日期、试验人员、试验单位。


    测定吸水率.显气孔率.容重等


       1 范围


      本标准规定了陶瓷砖吸水率、显气孔率、表观相对密度和容重的测定方法。祥品的开口气孔吸入饱和的水份有两种方法:煮沸和真空下浸泡。煮沸法水份进入容易浸入的开口气孔;真空法水份注满开口气孔。


      煮沸法适用于陶瓷砖分类和产品说明,真空法适用于除分类以外的显气孔率、表观相密度和容重的测定。


       2 原理


       干陶瓷砖吸饱水后吊挂在水中。用于干质量、饱和后质量和吊挂质量之间相互关系参数的计算。


       3 仪器


      3.1 能在(110±5)℃温度下工作的烘箱。能获得桢栓测结果的微波、红外或其他干燥系统也可适用。


       3.2 供煮沸用适当的情性材料制成的加热器。


       3.3 热源。


       3.4 能称量精确到试样质量0.01%的天平。


       3.5 去离子水或蒸馏水。


       3.6 干燥器。


       3.7 麂皮。


       3.8 吊环、绳索或篮子:能将试样放入水中悬吊称其质量。


       3.9 玻璃烧杯或者大小和形状与其类似的容器。将试样用吊环(3.8)吊在天平的(3.4)一端,使试样完全浸入水中,试样和吊环不与容器的任何部分接触。


       3.10 能容纳所要求数量试样的足够大容积的真空箱和真空系统,而且能达(100±1)Kpa的真空度并保持30min。


       4 试样


       4.1 每种类型的砖用10块整砖测试。


       国家质量技术监督局1999-11-01批准 2000-01-01实施


      4.2 如每块砖的表面积大于0.04m2时,只需用5块整砖作测试。如每块砖的表面积大于0.16m2时,至少在三块整砖的中间部位切割最小边长为100mm的五块试样。


      4.3 如每块砖的质量小于50g,则需足够数量的砖使每种测试样品达到50-100g。


      4.4 砖的边长大于200mm时,可切割成小块,但切割下的每一块应计入测量值内。多边形和其他非矩形砖,其长和宽均按矩计算。


       5 步骤


      将砖放在(110±5)℃的烘箱中(3.1)干燥至恒重,即每隔24h的两次连续质量之差小于0.1%。砖放在有硅胶或其他干燥剂的干燥气内(3.6)冷却至室温,不能使用酸性干燥剂。每块砖按表1的测量精度称量和记录。


    5.1 水的饱和


      5.1.1 煮沸法


       将砖竖直放在盛有去离子水或蒸馏水的加热器中(3.2),使砖互不接触。砖的上部应保持有5cm深度的水(3.5)。在整个试验中都应保持高于5cm的水面。将水加热至沸腾并保持煮沸2h。然后切断热源(3.3),使砖完全浸泡在水中冷却4h±15mm至室温。也可用常温下的水或制冷器将样品冷却至室温。将一块浸温过的麂皮(3.7)用手拧干。并将麂皮放在平台上轻轻地依每块试样的称量结果。保侍与干燥状态下的相同精度(见表1)。


      5.1.2 真空法


       将砖直放入真空箱中(3.10),使砖互不接触。抽真空至(100±1)Kpa),并保持30min。并保持真空的同时,加入足够的水覆盖并高出5cm,停止抽真空,让砖浸泡15min,将一块浸湿过的麂皮(3.7)用手干。将麂皮放在平台上依次轻轻擦干每块砖的表面,对于凹凸或有浮雕的表面应用麂皮轻快地擦去表面水份,然后立即称重,记录每块试亲友的测量结果。保持与干燥状态下的相同精度(见表1)。


      5.2 悬挂称量


       称量真空法吸水后、悬挂在水中的每块试样的质量(M3),精确至0.01g.。称量时,将样品挂在天平(3.4)一臂的吊环、绳索或篮子上(3.8)。实际称量前,将安装好并浸入水中的吊环、绳索或篮子放在天平上,使天平处于平衡位置。吊环、绳索或篮了在水中的深度与放试样称量时的相同。


       6 结果表示


       m1 -干砖的质量


       m2b —在沸水中饱的砖的质量


       m2 —真空法吸水饱和的砖的质量


       m3 —真空法吸水饱和后悬挂在水中的砖的质量


       在下面的计算中,假设1cm3水重lg,此假设室 温下误差3%以内。6.1 吸水率


       计算每一块砖的吸水率F(b,v),用于砖质量的百分数表示。计算公式如下:


        式中:m1—干砖的质量


       m2—湿砖的质量


       Eb表示用m2b测定的吸水率,Ev表示用m2测定的吸水率。Eb代表水仅注入容易进入的气孔,而Ev代表水最大可能地注入所有气孔。


       6.2 显气孔率


       6.2.1 用下面关系式确定表观体积V(单位cm2)


       V=m2v – m3


       6.2.2 用下面关系式确定开口气孔部分V0和不透水部分V1的体积(单位cm3)


       V0=m2v – m1


       V1=m1 – m3


       6.2.3 显气孔率P用试样的开气孔体积与表观体积的关系式的百分数表示。计算公式如下:


       6.3 表观相对密度


       计算试样透水部分的表观相对密度T。计算公式如下:


      


       6.4 容量


       试样的容易B(g/cm3)试样的干重除以表观体积(包括气孔)所得的商表示。计算公式如下:


         试验报告包括以下内容: 参照本标准; 砖的说明; 每一块砖各项试验性能的试验结果; 各个试验性能结果的平均值。
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    第1楼2009/12/08

    你发的这个是2个标准还是同一标准呢?没太明白
    1.GB/T 4741-1999 陶瓷材料抗弯强度试验方法
    2.测定吸水率.显气孔率.容重等

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