无名
第2楼2010/08/03
目前常用的VOC处理方法和处理装置:
1、处理方法
1.吸收法
吸收法是利用某一VOC易溶于特殊的溶剂(或添加化学药剂的溶液)的特性进行处理的一种方法。最经济、最常见的溶剂是水。为了增大VOC与溶剂的吸收率和接触面积,这个过程通常都在装有填料的吸收塔中完成。
2.冷凝法
对于高浓度VOC,可以使其通过冷凝器,气态的VOC降低到沸点以下,凝结成液滴,再靠重力作用落到凝结区下部的贮罐中,从贮罐中抽出液态VOC,就可以回收再利用。这种方法对于高浓度、须回收的VOC具有较好的经济效益。
3.吸附法
吸附法是利用某些具有从气相混合物中有选择地吸附某些组分能力的多孔性固体(吸附剂)来去除VOC的一种方法。目前用以处理VOC最常用的吸附剂有活性炭和活性碳纤维,所用的装置为阀门切换式两床(或多床)吸附器。这种方法对于各种浓度、须回收的溶剂类VOC具有显著的经济效益。
4.生物法
生物法是利用微生物分解VOC的一种方法。所用的装置为生物过滤器,要占有较大的空间。生物法一般用于处理低浓度VOC。
5.等离子体法
其基本原理是:通过陡前沿、窄脉宽( ns 级) 的高压脉冲电晕放电,在常温常压下获得非平衡等离子体,即产生大量的高能电子和O•、OH•等活性粒子,对VOCs 分子进行氧化、降解反应, 使VOCs 最终转化为无害物。
2、现在公司产品应用领域
1.石油化工(塑料、橡胶、合成纤维、合成树脂和有机化工等)
2.表面涂装(汽车、摩托车、自行车、船舶、玩具、家电、家具、建材、制鞋、
胶带、胶片、磁带、印刷等)
3.电子(芯片、电路板、电子元件、电线电缆等)
4.木材工业(人造板、墙纸、地板等)
5.医药、农药及染料
6.污水厂
7.石油及有机物储运
8.冶金、铸造工业
无名
第3楼2010/08/03
VOC处理方法和产品介绍
1、蓄热式热氧化器
蓄热式热氧化器(Regenerative Thermal Oxidizer ,以下简称RTO,是一种用于处理中低浓度挥发性有机废气的节能型环保设备),是在热氧化装置中加入蓄热式热交换器,预热VOC废气,再进行氧化反应。
随着蓄热材料的发展,目前蓄热式热交换器的热回收率已能达到95%以上,而且占用空间越来越小。这样辅助燃料的消耗很少(甚至不用辅助燃料,且当VOC的浓度达到一定值以上时,还可从RTO输出热量)。同时,由于目前的蓄热材料都选用陶瓷填料,所以可处理腐蚀性或含有颗粒物的VOC废气。
(实物图)
原理介绍
它的基本原理高温(≥760ºC)使有有机废气氧化成CO2和H2O,从而予以去除。典型的两床式RTO主体结构由一个燃烧室、两个陶瓷填料床和四个切换阀组成(见上图),开左边的废气进口,用鼓风机引进VOC通过陶瓷填料床,VOC废气被加热,在燃烧室氧化燃烧,气体通过陶瓷右边陶瓷填料床,该床吸收热量,燃烧后的洁净气体被冷却,通过切换门后排放。在达到规定时间,切换,VOC从蓄热床右边进入,右边蓄热床放热,VOC被氧化燃烧,气体通过左边蓄热床,该床吸热,燃烧后的洁净气体被冷却,通过切换门排放。如此周期性切换,就可连续处理VOC气体。该装置中的蓄热式陶瓷填料床换热器能得到最大限度的回收热量回率大于95%;处理VOC时不用或使用很少的燃料。
RTO的特点
阀门切换式RTO是技术最完善、运行最稳定的一种RTO。由两个陶瓷填充床,通过切换阀和切换门,改变气流的方向,从而达到预热VOC废气的目的,原理图中是典型的阀门切换式RTO的示意图及工作原理
设备优点
①操作费用低,超低燃料费。有机废气浓度在450PPM以上时,RTO装置不需要添加辅助燃料
②净化率高,两床式RTO净化率98%以上
③不产生NOX等二次污染
④全自动控制、操作简单
⑤安全性高
⑥稳定性高
技术特点
1、由高性能陶瓷材料构成的多种热回收填料床可回收燃烧过程中产生的热量并重新利用,从而降低能耗。
2、最佳设计的陶瓷床冷端结构可以有效地减少阀门切换时的滞留废气。
3、RTO最高处理风量可达200,000scfm(5668Nm3/min),VOC浓度最高可达100%,LEL(下爆限)颗粒物浓度最高可达0.7克/立方米。
4、每个蓄热室配备一套快速切换阀,可以最大限度的减少泄漏,同时使维修和操作更加简便。
5、燃烧室最高温度为2000F(1093℃)[nF=9/5*m℃+32],在此温度停留1秒不会产生机械元件损坏和设备停运。
6、燃烧室外壁采用不锈钢材料固定的高密度陶瓷纤维棉以绝热保温。