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【转帖】直读光谱仪光源参数的优化

直读光谱

  • 孙建国, 司胜春

    (莱芜钢铁集团有限公司 品质保证部,山东 莱芜 271104)



    摘 要:研究了通过改变预燃时间,火花光源、电弧光源、痕量分析光源的激发时间来缩短激发周期进行中低合金钢分析的方法,通过实验将分析周期从34s缩短到23s,从精密度实验、稳定性实验、结果对照来看该方法是切实可行的,并取得了很好的经济效益。
    关键词
    :直读光谱仪;光源参数;分析速度
    中图分类号
    :O657.3  
    文献标识码:B   文章编号:1004-4620(2002)02-0055-03

    Optimizing the Light Source Parameters of the Direct Reading Spectrometer

    SUN Jian-guo, SM Sheng-chun

    (The Department of Insuring Quality of Laiwu Iron and Steel Group Co.,Ltd.,Laiwu 271104,China)

    Abstract:Through changing the preignition time and the excitation time of sparkle light source,electric arc light source and trace analyzing light source,the method shortening excitation period for analysis of mid of low alloy steel is studied.Through experiment the analyzing period is shortened from 34s to 23s.This method is very good from the results of exactitude experiment,stability experiment and comparison experiment.We have obtained much economical benefit through using this method.
    Key words
    :direct reading spectrometer;light source parameter;analysis speed

    光电光谱分析具有快速、准确、操作简单和多元素同时分析的特点而被广泛应用于快速分析中。莱芜钢铁集团股份有限公司炼钢厂(简称莱钢炼钢厂)为降低炼钢生产成本、提高产品质量并做到成分可控,将浇铸过程中取样改为吹氩后取样快速分析,成分合格后再浇铸,这就要求化验室需在尽可能短的时间内报出分析结果。化验室的分析速度直接影响炼钢的生产成本,分析时间每降低1s,可以减少因炉衬浸蚀、电耗以及其它生产费用约合人民币1元。为此,需研究如何缩短分析周期,提高分析速度。以中低合金钢的快速分析为例,对中低合金钢来说,合金元素含量较低,并且绝大多数合金元素不做分析要求,为此研究了通过改变预燃时间,火花光源、电弧光源、痕量分析光源的激发时间来缩短激发周期。应用该方法对中低合金钢进行分析,实验结果令人满意。

    1 实验部分

    1.1 仪器与设备
    (1)SPECTROLAB M8直读光谱仪
      光学系统:1个N循环密闭真空室、2个空气室
    软件:SPECTROLAB M8操作软件
      光源:包括Presp、Spark1、Spark2、SAFT、Arc、PIMS等放电方式,可通过软件进行设置。
    (2)光谱磨样机
    1.2 分析条件
    氩气:纯度≥99.99%
     氩气压力:0.6MPa
     氩气流量:光源开:20L/h;光源关:10L/h
     对电极:钨棒90°锥角,极距 3mm
    1.3 样品
     标准化样品:随机标准化样品RN13、RN14
     类型标准化样品:K20MnSi、Az、45#
     标准样品:GSBH40078-94-S9254-S9259
     生产样品
    1.4 分析方法
      选用Fe-10中低合金钢分析程序。
     标准化:用随机标准化样品RN13、RN14对曲线进行标准化。
     类型标准化:用自制控制样品对曲线进行类型标准化。
     样品分析:利用已类型标准化的曲线进行样品分析。

    2 结果与讨论

    2.1 预燃时间的选择
     在其它光源条件不变的情况下将预燃时间从1s开始依次增加1s,分别测定比强度值,共测定10次,结果见表1。从测定结果可以看出预燃7s以后比强度趋于稳定,将预燃时间设定为8s。

    表1 不同预燃时间的比强度测定值

    预燃时间/sCSiMnPSCrNiCu
    1436267141163825470288603026855162379
    2424727395163619468270263231853172443
    3417957188163934461860092973850192424
    4408847052164088458051593178846112455
    5408756990164621452750132985847902443
    6408466934164919446247842968846982465
    7405326957165116448746273015846882455
    8408756953165572446946153017846932434
    9405236936165621447345943012845752462
    10405516948165695446845632976846852459

    2.2 光源参数的选择
     分析中低合金钢主要涉及C、Si、Mn、P、S、Cr、Ni、Cu等几种元素,对钢中的其它残余元素不作分析要求,为此在光源参数设定时去掉了痕量分析光源。利用L9(34)正交试验表对光源参数Spark1、Spark2、Arc的激发时间进行优化选择。Spark1激发时间选择1、3、5s三个位级,Spark2激发时间选择1、3、5s三个位级,Arc激发时间选择1、3、5s三个位级。通过试验发现,Spark2激发时间的长短对分析结果影响很小,不是主要因素,因此在分析中去掉了Spark2放电。对于Spark1放电,设定为1s时,分析结果较差,3s时间部分光谱分析结果与化学值的偏差稍大于允差,5s时分析结果与化学值接近。对炉前快速分析来说,速度较为重要,为此将Spark1激发时间设定为4s追加一次试验,从分析结果来看,仍有个别分析结果的偏差大于允差,于是将Spark1激发时间设定为5s。Arc放电与Spark1放电相似也设定为5s。优化前后的设定值见表2。

    表2 光源设定时间 s

     PrespSpark2Spark1SAFTARCFlush总用时
    原设定时间105655334
    优化后时间80505523

    2.3 精密度试验
     在优化的光源参数条件下,选用S9255进行精密度试验。连续激发11次,计算平均值、标准偏差、变动系数,结果见表3。由实验数据可见,在优化后的光源参数条件下,分析结果的精度能够满足快速分析要求。

    表3 精密度实验结果%

     CSiMnPSCrNiCu
    10.1160.5320.7370.03410.00890.19650.11910.2379
    20.1130.5270.7330.03440.00910.19560.11920.2400
    30.1150.5260.7340.03410.00940.19630.11840.2388
    40.1190.5300.7380.03450.00970.19710.11950.2388
    50.1210.5290.7380.03580.00940.19730.11850.2402
    60.1170.5260.7360.03530.00970.19710.11900.2409
    70.1170.5270.7400.03490.00930.19720.11850.2426
    80.1130.5270.7340.03420.00900.19610.11810.2397
    90.1170.5270.7400.03510.00970.19670.11920.2445
    100.1170.5260.7360.03460.00920.19670.11800.2391
    110.1160.5280.7370.03490.00900.19710.11930.2418
    均 值0.1160.5280.7370.03470.00930.19670.11880.2404
    标准偏差0.0020.0020.0020.00050.00030.00050.00050.0019
    变动系数2.0150.3580.3111.5653.210.2720.4380.806

    2.4 长期稳定性试验
    选用标准样品S9255,每隔24h分析一次,连续分析11次,进行长期稳定性试验,结果见表4。从实验结果可以看出该方法具有较好的稳定性,可以满足日常生产的分析要求。

    表4 长期稳定性试验结果 %

     CSiMnPSCrNiCu
    10.1170.5340.7360.03520.00920.19560.11840.2389
    20.1150.5280.7350.03400.00890.19720.11820.2391
    30.1190.5240.7340.03450.00950.19680.11940.2402
    40.1130.5260.7410.03490.00980.19610.11780.2395
    50.1170.5270.7380.03430.01010.19680.11860.2395
    60.1170.5280.7380.03560.00930.19650.11870.2427
    70.1230.5250.7340.03450.00970.69620.11920.2411
    80.1170.5280.7400.03460.00920.19710.11930.2450
    90.1130.5280.7360.03460.00980.19730.11820.2397
    100.1160.5240.7420.03560.00990.19700.11870.2416
    110.1170.5270.7380.03390.00900.19600.11950.2389
    均 值0.1170.5270.7370.03470.00950.19660.11870.2406
    标准偏差0.00270.00280.00270.000570.000400.0005600.0005600.0019
    变动系数2.3650.5220.3711.6554.170.2840.4720.472

    2.5 结果对照
     选用若干标准化样品,生产样品用不同分析方法进行比对实验,结果见表5。由实验结果 可见,光谱分析结果与化学分析值的偏差均在允差范围内。

    表5 结果对照实验结果%

    编号分析方法CSiMnPSCrNiCu
    S9254推荐值0.0250.00150.1380.00440.0200.2050.0660.384
     光谱分析0.0230.00140.1350.00490.0190.2080.0640.380
    S9256推荐值0.3410.4160.9230.0510.0100.0690.1430.187
     光谱分析0.3480.4090.9310.0530.00970.0710.1390.185
    S9257推荐值0.6640.1641.250.0710.0280.0730.240.142
     光谱分析0.6500.1711.270.0710.0300.0730.240.140
    S9258推荐值1.030.1761.630.0850.0300.0630.3240.122
     光谱分析1.040.1801.640.0880.0310.0630.3140.127
    S9259化学分析1.230.8051.870.0930.0320.3210.4450.082
     光谱分析1.230.7891.880.0960.0340.3150.4510.083
    13-10267化学分析0.4530.2380.6080.0280.0150.0060.0220.030
     光谱分析0.4460.2490.6030.0270.0140.0060.0230.030
    13-9753化学分析0.2030.3091.300.0290.0270.0050.0230.030
     光谱分析0.1890.3061.280.0280.0260.0060.0220.029
    13-10271化学分析0.1470.1940.4450.0110.0350.0070.0230.030
     光谱分析0.1540.2050.4530.0100.0370.0080.0240.031
    13-10311化学分析0.1810.3031.370.0280.0170.0030.0240.024
     光谱分析0.1670.3081.370.0300.0150.0030.0240.024
    13-9962化学分析0.2310.4201.460.0370.0140.0040.0230.029
     光谱分析0.2370.4341.470.0360.0140.0040.0240.028
    13-10574化学分析0.1670.1640.4260.0190.0260.0080.0240.045
     光谱分析0.1700.1510.4230.0180.0260.0080.0240.046
    13-10832化学分析0.4710.2760.6170.0120.0170.0080.0230.047
     光谱分析0.4730.2630.6240.0130.0160.0080.0240.048

    3 结论

      从精密度实验、稳定性实验、结果对照实验可以看出光源参数优化后仍然取得了较理想的分析结果,并且将激发时间从原来的34s缩短到23s,缩短了11s,从而大大提高了分析速度,降低了成本。每年莱钢炼钢厂冶炼50000炉次,分析一个样品需激发2次,每个样品的分析时间缩短了22s,每秒按平均节约成本1元计算(减少炉衬浸蚀、电耗等),每年可节约成本110万元,经济效益是非常可观的。

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  • mlb2003

    第1楼2010/11/16

    算起来经济效益是很可观呀!

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  • wccd

    第2楼2010/11/17

    应助达人

    谢谢分享!

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  • singingsoul

    第3楼2010/11/19

    多谢楼主介绍,支持并谢谢。

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  • 初学者&九点虎

    第5楼2010/11/21

    每一种光谱仪器在试验前都要进行优化的
    不过现在好多仪器公司提供的方法已经是优化过的了

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  • chemchenxj

    第6楼2010/11/26

    这样节省的经济效益也太可观了吧,真的没想到啊
    我们的激发时间比原来缩短了10秒,看来也是节省了不少钱啊,呵呵

    yushushi(yushushi) 发表:将激发时间从原来的34s缩短到23s,缩短了11s,从而大大提高了分析速度,降低了成本。每年莱钢炼钢厂冶炼50000炉次,分析一个样品需激发2次,每个样品的分析时间缩短了22s,每秒按平均节约成本1元计算(减少炉衬浸蚀、电耗等),每年可节约成本110万元,经济效益是非常可观的。

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  • chemchenxj

    第7楼2010/11/26

    一般仪器厂家都会根据用户的需求进行最优化设计,但有的时候用户的需要是会变了,方法也应该有所改变
    如果用户自己知道如何优化的话,那就更方便了,这也是“与时俱进”嘛,呵呵

    初学者&九点虎(zhouyuhu) 发表:每一种光谱仪器在试验前都要进行优化的
    不过现在好多仪器公司提供的方法已经是优化过的了

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  • zal410

    第8楼2010/12/29

    我们的M10我进行了优化!

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  • yushushi

    第9楼2010/12/30

    这些节省下来的钱如果可以分1/10出来奖励做这种研究和调整的化验员,那估计大家会更加积极的去做这类实验和调整:)

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