qczwy
第1楼2011/05/31
禁用偶氮染料检测过程要求精度高、过程复杂。样品预处理并将染料还原后,再通过采用特殊的提取柱,将水溶液中的芳香胺提取到有机溶剂中,经过一系列的浓缩、转移、定容等复杂过程,最后得出溶解在特定溶剂中的样品,才能上机检测。气质联用仪把样品中的各种复杂组分一一分离,并通过扫描得到各组分的详细数据,操作人员通过分析这些数据,完成对样品的检验,有些数据或图谱要经过反复分析和验证,才能下结论含哪种芳香胺。由此可见,整个过程环节多而复杂、易产生较高的不确定性,微小的疏漏都会导致错误的检验结果,给检测机构和受检客户带来严重的影响。
作为全球领先的检验、检测、鉴定和认证机构,近二十年来SGS一直致力为中国纺织服装企业提供卓越的第三方测试与相关质量控制服务。在国内纺织服装化学测试领域更是领导者和创新者,密切关注日本对偶氮染料要求的发展动态,并积极帮助企业量身定制应对措施,将产品的市场风险减到最低。
SGS认为目前在具体法规尚未出台之前,企业应提前在以下几点下足功夫。
首先在生产过程中,选择质量有保证的染料,尽全力从源头杜绝禁用染料进入生产线,避免后期查出偶氮染料、无法改善而造成损失;并重视在生产中及生产后对产品样品的即时检测,从而能及时调整、减少损失。其次大力开发环保型染料取代禁用偶氮染料,从生产经济、品牌建设以及对人体和环境的保护各方面实现共赢。目前我国取代禁用偶氮染料的开发工作已达到一个崭新的水平,不少单位已开发和生产出了许多新型环保染料,并将这项研发列为企业生存和参与市场竞争的战略核心工作予以重视,并在国内外市场上争得了主动。第三,我国染料企业不再生产销售违禁染料、印染企业拒绝使用偶氮染料,让市场调节禁用染料的退出也尤为重要。另外值得注意的是,某些染料从化学结构上不存在致癌芳香胺,但由于在合成过程中中间体的残余、或杂质和副产物的分离不完全,导致产品最终仍被检测为存在偶氮染料,造成了不必要的麻烦。
近年来,从中国出口到日本的纺织类产品占到其纺织品进口总量的90%以上,数量巨大、款式众多,但价格却不尽如人意。而其他国家如意大利,却能以极少量的产品输出量占据对日出口额的前3名,说明我国纺织服装企业更需要在提高产品附加值上下功夫。禁用偶氮染料,不但帮助企业减少测试成本、加快交期;同时实现产品在质量、环保和品牌形象上的突破,是我们增加产品附加值的最优选择之一。