省部重点实验室
第1楼2012/07/02
四、电路控制设计
1、电路组成框图(略)
五、系统设计
1、 真空泵选择
2、 物料转盘设计
3、 整机热平衡设计
4、 功率调节设计
六、经济效益分析
江西某药厂加工各种干燥设备的工艺性能、经济效益、产品质量等进行了比较,干燥指标对比如下:
项 目 动态微波干燥 喷雾干燥 蒸汽真空干燥
干燥时间 45~70分钟 3~5秒 20~45小时
干燥温度 45~60度(任意设定) 进风180度 50~60度(难控制)
浸膏损耗 0 2~5% 3%以上
水 份 4~5% 2~4% 4~6%
含量损耗 比其它设备增加20~30% 下降20~30% 下降20~30%
产量同条件 一台 需要3台 需要5台
每公斤干膏费用 0.4~0.5元/kg 3~4元/kg 3~4元/kg
干燥方法:工艺配置
以上可以看出:干燥成本最低、效益最好、设备占地面积小,相当于蒸汽真空干燥机面积的20%,喷雾干燥设备的30%,大大节约净化厂房。动态真空微波干燥机,不但用于中药浸膏面对保健品、食品化工产品,特别是糊状、粘度较大的物料,更为适宜;还能起到更好的杀灭细菌的作用。
七、结束语
工业化微波真空干燥设备的研制成功,填补了国内空白,这套高新技术设备大大促进了国民技术的发展,尤其是我国制药行业的发展,为此将产生深远影响。与此同时它的研制成功也为微波能的应用开辟了一个更为广阔的领域。
该产品研制成功,使许多关键技术取得突破进展,也提出了一些设计的理论依据和方法,且在实践中取得了诸多宝贵的经验,为该技术的进一步发展奠定了坚实的基础。
实际运行表明该设备性能优良、技术先进、设计合理,是一项经济效益显著,社会效益良好、推广价值高的新技术新产品。