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AZ31B镁合金TIG接头组织分析

li8888lili8888

2012/11/07
《分析科学学报》

金相显微镜

镁合金具有密度小、比强度比刚度高、尺寸稳定性、抗冲击、耐蚀性、耐磨性、衰减性、切削加工性、热成形性好及易于回收的优点，越来越受到人们的关注，在汽车、电子、电器、交通、航天、航空和国防军工领域具有重要的应用价值和广阔的应用前景。随着镁合金结构件应用范围的扩大，解决其焊接问题变得日趋重要。由于镁合金熔点低、导热率高、热膨胀系数大,与氧、氮的亲和力强，使得镁合金的焊接较一般的钢材更加困难，对焊接工艺的要求也更高。目前，钨极氩弧焊由于设备简单、价格便宜、保护性好、电弧稳定、可进行全位置焊接、焊缝成型美观、焊接接头质量高等优势，被认为是镁合金焊接最常用方法。对此，本文主要针对AZ31B镁合金，研究其钨极交流氩弧焊的工艺特点，分析其焊接接头的微观组织。

在光学显微镜下观察焊接接头的组织特征，图3.1(a)为AZ31B母材组织，可以看出母材晶粒为近等轴状，其尺寸约为15μm-50μm。图1(b)-图(h)为不同焊接电流条件下AZ31B板材焊接接头横截面形貌图。焊接电流较小时(30A)，焊接接头热影响区的宽度较大，如图3.1(b)所示，热影响区(HAZ)的晶粒粗大，同时在拉伸试样断口中发现有未熔合的现象；随着焊接电流的增大(40A、50A)，焊接接头热影响区的宽度减小，热影响区的晶粒较小，且母材、焊缝及热影响区3个区域界限较为明显，如图3.1(c)所示；随着焊接电流的进一步增大(60A)，焊缝晶粒粗大，且含气孔较多，如图3.1(d)所示。

图3.1(g)、图1(h)是电流为60A时焊接接头的显微组织。与图3.1(e)、图3.1(f)相比较，焊缝区的晶粒明显长大，且晶界上的析出相呈连续的网状分布，而热影响区较窄，且晶粒长大不如50A下的明显。原因在于: 焊接电流较大时，热输入大，相应的冷却速度较慢，导致焊缝晶粒粗大；同时，热源热量集中，焊接速度快时，热影响区就小^[44]。脆性析出相的网状分布降低了焊缝的性能。以上原因导致拉伸断裂于焊缝区。

分
该帖子已被版主-luci加3积分，加2经验;加分理由:知识传播奖

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luci

第1楼2012/11/07

谢楼主介绍，学习了.....

0

li8888lili8888

第2楼2012/11/08

不用谢，相互学习
luci(luci) 发表:谢楼主介绍，学习了.....

0

社区=冬季=

第3楼2013/01/09

图片太小了，看不清楚组织

0

kxjxc

第4楼2013/01/28

学习一下

0

li8888lili8888

第5楼2013/02/21

哦，相互学习
kxjxc(kxjxc) 发表:学习一下

0

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