讨论：镀Zn（Cr3+钝化）镀层上面的Cr3+会逐渐变成Cr6+吗？

[quote]原文由 echojwlu 发表:这是我们的真实体会。
电镀品是螺丝。用的是Cr3+制程，现场钝化液测试无问题。刚电镀完成的电镀品测试也是无问题。不过同批产品放置一段时间（1周）后测试发现含有Cr6+。
难道Cr3+在常温下会变成Cr6+?

我们用的测试方法是水煮法定性测试Cr6+。

请各位高手指点。[/q
估计在电镀液里面已经被氧化了。镀好后可能不容易被氧化的。

但是现场的钝化液以及刚电镀出来的产品都是经过测试并且ok的。只是放置了一段时间测试才会发现有Cr6+。

三价铬技术还没有完善，电镀时在阳极附近容易被氧化成六价铬，而且镀层有裂纹，外表不怎么好。你说的现象难道是被氧化了或测试出了问题？

但是这个实验做了几次，几个地点。包括我们、电镀厂、螺丝厂、SGS。应该不是测试的问题吧。

自己再顶一下。
使用温水溶出.二苯卡巴肼吸光光度简易分析法，操作上需要注意哪些问题？
使用的试剂是否容易失效，怎样判断是否失效？

会不会是因为三价铬的浓度过高，在放置一段时间后就会生成少量的六价铬？

我想应该还是在钝化阶段出的问题吧，三价铬的钝化液有氧化性，如果钝化时间长，是会把三价铬氧化成六价铬的，而放置应该不会出现氧化的问题。楼主说的经过几次测试，应该是指发现问题以后的测试吧，至于刚刚钝化完的样品，是否也经过了几次测试，确定的确没有六价铬呢？

我们的测试过程如下：
1.在电镀现场抽测钝化液，结果Cr6+ N.D.

2.对刚电镀完成的零件（螺丝）测试，结果Cr6+ N.D。

3.一周后对同批电镀零件进行测试，结果Cr6+ 检出。

4.两周后对同批电镀零件进行测试，结果Cr6+ 检出。

以上2/3/4批的测试样品是在电镀现场一起取得的电镀完成品。

另外，据螺丝厂说他们曾经做过试验，如果把电镀好的螺丝泡在有机溶液中，做同样测试结果Cr6+ N.D.。据此猜测是Cr3+与氧气反应成为Cr6+。个人怀疑是有机溶剂阻碍镀层表面Cr6+的溶出。

我们以上测试所使用的方法均为温水溶出.二苯卡巴肼定性测试法。不知道有没有那位遇到过相似的情况？
还请指点。

可以把你的水煮法詳細告訴我嗎.
我的郵件地址是:
Paul_davidd@163.com

測試方法的來源是哪里?