背景:无论是消防演习还是环保异常演习,体现的是公司处置紧急问题的能力。
为了检验公司在有害物质管理方面的应急能力,由有害物质管理小组组织了场环保异常演习。
报告正文:
提出问题:有害物质管理小组抽测仓库无铅锡线,内部XRF扫描PB值为464PPM,大于Q客户文件
限值400PPM的要求。
1.成立异常处理小组,成员包括以下部门相关负责人: 有害物质管理小组,采购,品质, 物控,
仓库,生产部。
2.问题描述: Z年X月Y日 有害物质管理小组抽测仓库无铅锡线样品,内部XRF扫描PB值为464PPM,
大于Q客户文件限值400PPM的要求。
异常样品信息: 样品名称:无铅锡线ΦX mm ,供应商:A,来料批号:A-ZXY01
【备注:附上样品图片, 内部XRF扫描报告。】
3.临时对策:
3.1 有害物质管理小组将异常样品送第三方申请特急测试PB值,进行结果确认。
3.2 仓库对异常样品进行隔离标识;同时待收到生产部确认有使用该批锡线的成品清单,
对该成品进行隔离标识。
3.3 物控负责统计供应商A无铅锡线截止目前的来料,库存和已发数量。
3.4 生产部将已领该批锡线和使用该批锡线焊接的半成品进行标识隔离,在第三方结果出来
前用其它合格供应商锡线进行替代使用;并统计使用该批锡线焊接的成品数量;
3.5 品质 IPQC巡查生产过程中使用锡线作业工位,并抽样送内部测试。
3.6 采购联系供应商协助处理异常,发出纠正改善措施.
4.根本原因:
4.1 第三方测试结果PB为500PPM,附上第三方检测报告,确认不合格。
4.2 供应商新进相关品质责任人对我司客户要求不清楚,以为是符合ROHS中PB =1000PPM的要求。
5.纠正措施: 对隔离库存异常样品进行退货,对涉及用到该批锡线焊接产品进行报废处理,
由于是新产品,暂无出货记录。
6.效果确认: 在对供应商相关品质责任人培训后,供应商重新送样,IQC对该供应商连续5批来料抽样
送内部测试PB结果分别为ND,13.4,ND,ND,14,符合Q客户500PPM以下的要求。
7. 预防措施:
7.1 供应商品质有害物质管理相关责任人若有变更,需及时通知我司采购,以便告之其我司最新环保要求。
客户要求严于ROHS限值。
7.2 IQC对所有锡线供应商每批来料都进行抽样送内部测试。
7.3 IPQC对使用焊锡作业岗位,每天做巡查并抽测送内部测试。
7.4 对供应商有害物质管理审核由每年一次改为两次。
8. 结案.
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