氧弹燃烧设备采购

当然是IKA的了，氧弹分解的技术很早就在欧洲用于电气产品的卤素，水中AOX的测试，很多文献一索引都指向了德国、英国
现在市面上有三种氧弹：
1，国产的，拿不锈钢车床加工一下，新的时候还凑合，慢慢就会发现，燃烧效果，氧弹吸附，回收率等都有问题。
2，美国parr的，氧弹个头也大，也有哈氏合金型的，就是耐压标准差了些，200bar，内部吸附略有些大，要多清洗几遍才能提高回收率，而且当时设计的时候并没有考虑对燃烧废气中卤素的二次吸收，所以美国人没有设计放气站，北京有个代理商就自己仿造对手的产品，做了一套吸收装置，号称原装进口，招标时被人发现了。
3，德国IKA的AOD系统，哈斯特合金钢，按照280bar的耐压设计，内表面光洁度高（氟/溴等最易在不平的表面形成吸附点），为了对燃烧废气中的卤素做更好的吸收，所以设计了放气站，可以调节废气的释放速率，同时对废气做吸附，氟是最需要注意废气中的残留部分的，有时比例会很高的，溴分解时要注意增加些双氧水，原因你懂的，相对来说氯最好做，操作时粗放一些，回收率也会较好（呵呵，除非用到氧弹实在太差）

我用过几种，塑料氧弹中燃烧后，离子色谱仪测试吸收液中的卤素离子浓度；
1，国产的不知是哪种不锈钢材质的，用几次内表面变粗糙，再用一段时间，放大镜看表面有细孔，材料被腐蚀，准确度和精密度非常差；
2，后来用过一款进口的，比较科学，氧弹有一石英内衬，吸收液没有与金属接触，准确度和精密度非常好；
3，最后用过一款日本进口的自动燃烧的装置和离子色谱直接连接使用，称量好样品，放在样品盘上，燃烧，吸收，进样，IC测试一气呵成，准确度和精密度非常好，适合大批量的样品，仪器非常昂贵；

楼上分析的比较多了。实验室里目前使用的是IKA的产品。测量的精度和效率比较好。比国产的产品要好精准，操作也很便捷。

建议用进口的带玻璃内衬的，国产的一般的不锈钢材质的很难满足要求！

这是干什么用的，还是第一次听说呢